CN219079483U - 一种微生物发酵搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微生物发酵搅拌罐，包括搅拌支杆、传动竖轴、导气竖管、延伸板、制氧机、送气管以及分流气管，搅拌罐体环形侧面右侧焊接有延伸板，延伸板上端面安装有制氧机，制氧机出气端连接有送气管，送气管左端焊连有分流气管，分流气管下端面左右两侧和前后两侧均对称焊连有导气竖管，罐盖上端面中间位置安装有驱动电机，驱动电动下端安装有传动竖轴，传动竖轴环形侧面下侧焊接有搅拌支杆，该设计解决了原有搅拌罐增氧效果欠佳，并且构造复杂的问题，本实用新型结构合理，具备增氧搅拌能力，使微生物原料发酵效果更好，构造简单，实用性好。

Description

一种微生物发酵搅拌罐

技术领域

本实用新型是一种微生物发酵搅拌罐，属于微生物发酵技术领域。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，而在对微生物发酵过程中，需要用到搅拌罐对微生物原料进行搅拌，使微生物发酵速度更快。

中国专利号CN208907119U提出了一种微生物发酵搅拌罐，虽然通过转动挤压喷气结构，在搅拌罐主体内实现了在搅拌的同时并且喷入空气，有效提高了带有氧气的空气与微生物的混合度，但该挤压喷气结构中气囊不方便进行更换，并且由于气囊使用寿命有限，导致后期喷气效果会逐渐降低，在实用性方面有待提高，现在急需一种微生物发酵搅拌罐来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微生物发酵搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备增氧搅拌能力，使微生物原料发酵效果更好，构造简单，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种微生物发酵搅拌罐，包括稳定支腿、搅拌罐体以及增氧混合机构，所述搅拌罐体底部左右两侧和前后两侧均对称焊接有稳定支腿，所述搅拌罐体内部设置有增氧混合机构，所述搅拌罐体上端面安装有罐盖，所述增氧混合机构包括搅拌支杆、传动竖轴、导气竖管、延伸板、制氧机、送气管以及分流气管，所述搅拌罐体环形侧面右侧焊接有延伸板，所述延伸板上端面安装有制氧机，所述制氧机出气端连接有送气管，所述送气管左端焊连有分流气管，所述分流气管下端面左右两侧和前后两侧均对称焊连有导气竖管，所述罐盖上端面中间位置安装有驱动电机，所述驱动电动下端安装有传动竖轴，所述传动竖轴环形侧面下侧焊接有搅拌支杆。

进一步地，所述分流气管为环形状，所述分流气管左端面和前后端面均焊接有定位杆。

进一步地，所述导气竖管焊连有四根，且四根导气竖管规格相同，所述分流气管分别与送气管和导气竖管相连通。

进一步地，所述搅拌罐体左端面上侧安装有进料阀，且进料阀入口端通过管道与外界微生物原料储罐出口相连通，所述搅拌罐体底部中间位置安装有排料阀，且排料阀出口通过管道与外界暂放罐入口相连通。

进一步地，所述罐盖上端面左侧粘接有透明观察玻璃，所述罐盖为可拆装结构，所述罐盖上端面右侧设置有排气头，所述稳定支腿焊接有四组，且四组稳定支腿规格相同，所述稳定支腿底部开设有安装孔。

进一步地，所述搅拌支杆焊接有多根，且多根搅拌支杆规格相同，所述驱动电机由减速电机制成，所述制氧机由小型工业制氧机制成，所述搅拌罐体前端面下侧安装有控制面板，且控制面板分别与驱动电机和制氧机电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种微生物发酵搅拌罐，因本实用新型添加了搅拌支杆、导气竖管、制氧机、送气管以及分流气管，通过使驱动电机通电转动并带动传动竖轴转动，而传动竖轴会带动多根搅拌支杆转动，以便多根搅拌支杆对搅拌罐体内部微生物原料进行混合搅拌；通过使制氧机工作并向送气管持续输送高浓度氧气，而后高浓度氧气会经过送气管进入分流气管中，紧接着分流气管会将高浓度氧气分别导送至四根导气竖管中，以便对搅拌罐体内部左右两侧和前后两侧进行增氧，同时不停转动的多根搅拌支杆会对微生物原料和高浓度氧气进行搅拌，以此使微生物原料能够充分与高浓度氧气进行混合，通过我们的改进，不仅使搅拌罐增氧效果好，而且构造更加简单，实用性更好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种微生物发酵搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种微生物发酵搅拌罐中增氧混合机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种微生物发酵搅拌罐中增氧混合机构的左视剖面图；

图4为本实用新型一种微生物发酵搅拌罐中增氧混合机构中分流气管的结构图；

图中：1-稳定支腿、2-搅拌罐体、21-进料阀、22-出料阀、3-增氧混合机构、4-罐盖、41-透明观察玻璃、31-搅拌支杆、32-传动竖轴、33-导气竖管、34-延伸板、35-制氧机、36-送气管、37-分流气管、371-定位杆、38-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵搅拌罐，包括稳定支腿1、搅拌罐体2以及增氧混合机构3，搅拌罐体2底部左右两侧和前后两侧均对称焊接有稳定支腿1，搅拌罐体2内部设置有增氧混合机构3，搅拌罐体2上端面安装有罐盖4。

增氧混合机构3包括搅拌支杆31、传动竖轴32、导气竖管33、延伸板34、制氧机35、送气管36以及分流气管37，搅拌罐体2环形侧面右侧焊接有延伸板34，延伸板34上端面安装有制氧机35，制氧机35出气端连接有送气管36，送气管36左端焊连有分流气管37，分流气管37下端面左右两侧和前后两侧均对称焊连有导气竖管33，罐盖4上端面中间位置安装有驱动电机38，驱动电动下端安装有传动竖轴32，传动竖轴32环形侧面下侧焊接有搅拌支杆31，该设计解决了原有搅拌罐增氧效果欠佳，并且构造复杂的问题。

分流气管37为环形状，分流气管37左端面和前后端面均焊接有定位杆371，为环形状的分流气管37方便把送气管36中导送过来的氧气分流至四根导气竖管33中，而定位杆371使分流气管37使用稳固性更好，避免分流气管37在使用过程中出现晃动或滑落情况，导气竖管33焊连有四根，且四根导气竖管33规格相同，分流气管37分别与送气管36和导气竖管33相连通，四根导气竖管33方便将分流气管37导送过来的氧气充分输送至被搅拌微生物原料中，以此提高微生物原料发酵效果。

搅拌罐体2左端面上侧安装有进料阀21，且进料阀21入口端通过管道与外界微生物原料储罐出口相连通，搅拌罐体2底部中间位置安装有排料阀，且排料阀出口通过管道与外界暂放罐入口相连通，进料阀21方便向搅拌罐体2内部添加适量微生物原料，而排料阀方便将搅拌罐体2内部被搅拌发酵后的微生物原料排出，罐盖4上端面左侧粘接有透明观察玻璃41，罐盖4为可拆装结构，罐盖4上端面右侧设置有排气头，稳定支腿1焊接有四组，且四组稳定支腿1规格相同，稳定支腿1底部开设有安装孔，透明观察玻璃41方便工作人员实时观察搅拌罐体2内部情况，可拆装的罐盖4方便后期工作人员对搅拌罐体2内部进行维护，排气头方便将搅拌罐体2内部多余的空气排出，避免搅拌罐体2内部出现压力过大情况，四组稳定支腿1会对搅拌罐体2进行稳固支撑，而安装孔方便外界膨胀螺栓把稳定支腿1安装固定在外界地面指定位置。

搅拌支杆31焊接有多根，且多根搅拌支杆31规格相同，驱动电机38由减速电机制成，制氧机35由小型工业制氧机35制成，搅拌罐体2前端面下侧安装有控制面板，且控制面板分别与驱动电机38和制氧机35电性连接，多根搅拌支杆31搅拌效果好，由减速电机制成的驱动电机38转速低、过载能力强，由小型工业制氧机35制成的制氧机35能够在不需任何辅料情况下，用变压吸附法将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取符合标准的高浓度氧气，而控制面板方便工作人员控制制氧机35和驱动电机38工作。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开进料阀21，向搅拌罐体2内部注入适量待发酵微生物原料，而后启动驱动电机38，使驱动电机38通电转动并带动传动竖轴32转动，而传动竖轴32会带动多根搅拌支杆31转动，以便多根搅拌支杆31对搅拌罐体2内部微生物原料进行混合搅拌；与此同时，启动制氧机35，使制氧机35工作并向送气管36持续输送高浓度氧气，而后高浓度氧气会经过送气管36进入分流气管37中，紧接着分流气管37会将高浓度氧气分别导送至四根导气竖管33中，而后四根导气竖管33会将高浓度氧气向下侧排出，以便对搅拌罐体2内部左右两侧和前后两侧进行增氧，同时不停转动的多根搅拌支杆31会对微生物原料和高浓度氧气进行搅拌，以此使微生物原料能够充分与高浓度氧气进行混合，从而提高微生物原料发酵效果；当微生物原料被增氧搅拌至所需时间后，工作人员先关闭驱动电机38和制氧机35，而后打开排料阀即可把搅拌罐体2内部发酵后的微生物原料排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种微生物发酵搅拌罐，包括稳定支腿、搅拌罐体以及增氧混合机构，其特征在于：所述搅拌罐体底部左右两侧和前后两侧均对称焊接有稳定支腿，所述搅拌罐体内部设置有增氧混合机构，所述搅拌罐体上端面安装有罐盖；

所述增氧混合机构包括搅拌支杆、传动竖轴、导气竖管、延伸板、制氧机、送气管以及分流气管，所述搅拌罐体环形侧面右侧焊接有延伸板，所述延伸板上端面安装有制氧机，所述制氧机出气端连接有送气管，所述送气管左端焊连有分流气管，所述分流气管下端面左右两侧和前后两侧均对称焊连有导气竖管，所述罐盖上端面中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机下端安装有传动竖轴，所述传动竖轴环形侧面下侧焊接有搅拌支杆。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征在于：所述分流气管为环形状，所述分流气管左端面和前后端面均焊接有定位杆。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征在于：所述导气竖管焊连有四根，所述分流气管分别与送气管和导气竖管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐体左端面上侧安装有进料阀，所述搅拌罐体底部中间位置安装有排料阀。

5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征在于：所述罐盖上端面左侧粘接有透明观察玻璃，所述稳定支腿焊接有四组。

6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征在于：所述搅拌支杆焊接有多根，所述搅拌罐体前端面下侧安装有控制面板。

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