CN201321454Y - 发酵罐 - Google Patents

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王兴吉
贾兰杰
王春生
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Shandong Longkete Enzyme Preparation Co Ltd
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Shandong Longkete Enzyme Preparation Co Ltd
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    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C12M27/08—Stirrer or mobile mixing elements with different stirrer shapes in one shaft or axis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐，他解决了现有技术中发酵罐对无菌空气溶解比例小、利用率低、所需搅拌功率大的缺陷。其主要包括罐体、搅拌轴，罐体上设有人孔、进气管和放料孔，搅拌轴通过罐顶的轴孔和设在罐内的轴套及支架予以支撑，搅拌轴上安装有涡轮桨，所述发酵罐设有环状射流分布器并通过支撑架固定在罐体底部，环状射流分布器包括环状气管底座和数个射流喷咀，射流喷咀设有进气口、喷气口和料液入口，射流喷咀与环状气管底座所在平面成30°到60°角，环状气管底座内腔与进气管相连接。本实用新型主要用于生物发酵行业，也可以用于食品、酿造等使用发酵技术的行业领域。

Description

发酵罐
技术领域
本实用新型属于一种发酵设备，具体地说，涉及一种发酵罐。
背景技术
在生物技术生产企业的具体生产活动中，经常用到发酵罐。现有发酵罐进气为单管底部进气，搅拌采用三道六直叶涡轮浆，空气自发酵罐底部进入后，靠浆叶将气泡打碎，溶解到料液中。此种方式无菌空气溶解到料液中的比例小、利用率低，所需搅拌功率大，从而造成了能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种发酵罐，以解决现有技术中的发酵罐对无菌空气溶解比例小、利用率低、所需搅拌功率大的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种发酵罐，包括罐体、搅拌轴，罐体上设有人孔、进气管和放料孔，搅拌轴通过罐顶的轴孔和设在罐内的轴套及支架予以支撑，搅拌轴上安装有涡轮浆，所述发酵罐设有环状射流分布器并通过支撑架固定在罐体底部，环状射流分布器包括环状气管底座和数个射流喷咀，射流喷咀设有进气口、喷气口和料液入口，射流喷咀与环状气管底座所在平面成30°到60°角，环状气管底座内腔与进气管相连接。
发酵罐可以设有两组环状射流分布器，射流喷咀与环状气管底座所在平面最好成45°角；发酵罐可以设有导流筒；所述涡轮浆可以是斜叶涡轮浆和抛物线涡轮浆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当气流在喷气口内高速向外喷射时，料液被气流从射流喷咀周围的料液入口吸入，在射流喷咀内跟气体混合后随气体一起喷出，形成细密的气泡，增强了溶氧效果；由于射流喷咀与环状气管底座所在平面既水平面成45度角，气液喷出时带动料液旋转，旋转方向与搅拌方向一致，从而大大减少了搅拌的阻力，同时由于喷气口斜向上喷射，带动料液从导流筒内部向上翻动，旋翼式涡轮浆带动料液向下流动，进一步增加了空气在料液中的溶解时间。本实用新型可以节约无菌空气20％，搅拌功率可以降低40％-50％。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是射流喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：一种发酵罐，包括罐体1、搅拌轴10，罐体1上设有人孔11、进气管12和放料孔14，搅拌轴10通过罐顶的轴孔和设在罐内的轴套6及支架5予以支撑，搅拌轴10上安装有斜叶涡轮浆7、斜叶涡轮浆9和抛物线涡轮浆8，所述发酵罐设有两组环状射流分布器并通过支撑架13固定在罐体底部，每组环状射流分布器包括环状气管底座3和二十个射流喷咀4，射流喷咀4设有进气口17、喷气口16和料液入口15，射流喷咀4与环状气管底座3所在平面成45°角，发酵罐设有导流筒2。
使用本实用新型时，选择适当位置，首先将本实用新型固定安装在底座或者罐体支架上，将搅拌轴10与动力输出装置联接，将进气管12送气管道连接，放料孔14安装上控制阀门即可。

Claims (3)

1、一种发酵罐，包括罐体、搅拌轴，罐体上设有人孔、进气管和放料孔，搅拌轴通过罐顶的轴孔和设在罐内的轴套及支架予以支撑，搅拌轴上安装有涡轮浆，其特征在于：所述发酵罐设有环状射流分布器并通过支撑架固定在罐体底部，环状射流分布器包括环状气管底座和数个射流喷咀，射流喷咀设有进气口、喷气口和料液入口，射流喷咀与环状气管底座所在平面成30°到60°角，环状气管底座内腔与进气管相连接。
2、根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：设有两组环状射流分布器，射流喷咀与环状气管底座所在平面成45°角，每组环状射流分布器设有20至30个射流喷咀；发酵罐设有导流筒。
3、根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述涡轮浆为斜叶涡轮浆和抛物线涡轮浆。
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