CN219079168U - 一种电镀废水处理用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种电镀废水处理用过滤装置,包括,原料箱和与所述原料箱连通的滤油设备,所述滤油设备包括滤油箱和若干设置在所述滤油箱内的溢流板,其中,所述滤油箱和所述原料箱连通,且通过驱动部将所述原料箱内的废水抽至所述滤油箱内。本实用新型通过设置溢流板和挡板配合,利用了油浮于水,实现了油水分离,效率高;同时在原料箱上设置有排油设备,利用皮带可以将原料箱中的油带出,在刮油板的作用下,将皮带上附着的油刮至收集箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种电镀废水处理用过滤装置。
背景技术
电镀行业虽然对现代工业具有很重要的支撑作用,但电镀行业会产生大量的成分复杂并且含重金属的废水,属于重污染行业。
使用电解手段对电镀废水进行处理是一种行之有效的方法;此外,现有的处理方式还包括生物膜,生物膜对电镀废水也具有一定的净化作用,例如,以填料为载体,并在该填料上生成生物膜,将受污染的水源流经该填料,从而使水源与填料上的生物膜相接触,对水源起到净化作用。但是生物膜填料具有一定的使用寿命和周期,使用一段时间后需要更换新的生物膜填料继续保持对废水的净化效率,太费事费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述技术中的技术问题,本实用新型提供了一种电镀废水处理用过滤装置,包括,
原料箱和与所述原料箱连通的滤油设备,所述滤油设备包括滤油箱和若干设置在所述滤油箱内的溢流板,其中,
所述滤油箱和所述原料箱连通,且通过驱动部将所述原料箱内的废水抽至所述滤油箱内。
进一步地,所述滤油箱靠近所述原料箱的一侧固定设置有过滤器,所述过滤器通过水管与所述原料箱连通,其中,
所述驱动部与所述水管连通,以将所述原料箱内的废水抽至所述滤油箱内。
进一步地,所述过滤器包括由若干网格板围合形成的过滤腔,其中,
所述水管延伸至所述过滤腔中,以使所述水管与所述过滤腔连通。
进一步地,所述驱动部为水泵,所述水泵通过所述水管分别与所述原料箱和滤油箱连通。
进一步地,所述溢流板均匀设置在所述滤油箱底部,所述滤油箱顶部还设置有若干挡板,所述溢流板和挡板上均垂直设置有回流板,其中,
所述溢流板和所述挡板上的回流板相背设置,且所述溢流板上的所述回流板朝向所述滤油箱进水方向。
进一步地,所述原料箱上还设置有排油设备,所述排油设备包括固定箱、转动设置在所述固定箱内的驱动轮、与所述驱动轮传动连接的皮带和设置在所述皮带另一端的配重轮,以及,所述固定箱内设置有刮油板,所述固定箱上设置有斜板,其中,
所述刮油板与所述皮带贴合;
所述斜板位于所述刮油板的下方。
进一步地,所述原料箱上方还设置有收集箱,所述收集箱与所述斜板位置相对应,以使所述斜板上液体能够流至所述收集箱内。
进一步地,所述刮油板和所述斜板的数量均为两个,其中,
两个所述斜板均与所述收集箱连通;
两个所述刮油板分别适于刮所述皮带内侧和外侧的油。
进一步地,所述配重轮包括支架、转动设置在所述支架上方的转动轮和转动设置在所述支架底部的配重块,其中,
所述转动轮与所述皮带传动连接。
有益效果:本实用新型为一种电镀废水处理用过滤装置,本实用新型通过设置溢流板和挡板配合,利用了油浮于水,实现了油水分离,效率高;同时在原料箱上设置有排油设备,利用皮带可以将原料箱中的油带出,在刮油板的作用下,将皮带上附着的油刮至收集箱中。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体内部结构示意图;
图3是本实用新型过滤器结构示意图;
图4是本实用新型排油设备结构示意图;
图5是本实用新型配重轮结构示意图;
图6是本实用新型排油设备结构正视图;
图中:
100、原料箱,110、排油设备,111、固定箱,112、驱动轮,113、皮带,114、配重轮,115、刮油板,116、斜板,117、收集箱,118、支架,119、配重块,120、转动轮;
200、滤油设备,210、滤油箱,211、过滤器,212、水管,220、溢流板,230、挡板,231、回流板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一,如图1~6所示,一种电镀废水处理用过滤装置,包括原料箱100和与所述原料箱100连通的滤油设备200,所述滤油设备200包括滤油箱210和若干设置在所述滤油箱210内的溢流板220,其中,所述滤油箱210和所述原料箱100连通,且通过驱动部将所述原料箱100内的废水抽至所述滤油箱210内。
所述滤油箱210靠近所述原料箱100的一侧固定设置有过滤器211,所述过滤器211通过水管212与所述原料箱100连通,其中,所述驱动部与所述水管212连通,以将所述原料箱100内的废水抽至所述滤油箱210内。驱动部可以将原料箱100内抽入至过滤器211内,然后从过滤器211内流至滤油箱210内。
具体地,所述过滤器211包括由若干网格板围合形成的过滤腔,其中,所述水管212延伸至所述过滤腔中,以使所述水管212与所述过滤腔连通。过滤腔适于过滤原料箱100内的杂质,防止石子等物质进入到滤油箱210内。
具体地,所述驱动部为水泵,所述水泵通过所述水管212分别与所述原料箱100和滤油箱210连通。水泵作为动力源,提供动力,可以将原料箱100内的水抽至滤油箱210内。滤油箱210内设置有出水口和出油口,出水口位于出油口的下方,且出水口和出油口均位于滤油箱210远离原料箱100的一侧。
所述溢流板220均匀设置在所述滤油箱210底部,所述滤油箱210顶部还设置有若干挡板230,所述溢流板220和挡板230上均垂直设置有回流板231,其中,所述溢流板220和所述挡板230上的回流板231相背设置,且所述溢流板220上的所述回流板231朝向所述滤油箱210进水方向。回流板231的设置,起到了防止回流的作用,由于油浮在水面,油会到处漂浮,防止了油回流到原先的腔室内。顶部设置的挡板230和底部设置的溢流板220配合,将废水中的油过滤。
所述原料箱100上还设置有排油设备110,所述排油设备110包括固定箱111、转动设置在所述固定箱111内的驱动轮112、与所述驱动轮112传动连接的皮带113和设置在所述皮带113另一端的配重轮114,以及,所述固定箱111内设置有刮油板115,所述固定箱111上设置有斜板116,其中,所述刮油板115与所述皮带113贴合;所述斜板116位于所述刮油板115的下方。皮带113可以将原料箱100内的油带上来,通过刮油板115将油刮至斜板116上,然后通过斜板116流至收集箱117内。斜板116截面呈U形,形成一个流体通道,便于液体只可以沿着斜板116的长度方向滑至收集箱117内。
所述刮油板115和所述斜板116的数量均为两个,其中,两个所述斜板116均与所述收集箱117连通;两个所述刮油板115分别适于刮所述皮带113内侧和外侧的油。刮油板115一个位于皮带113之间,另一个位于皮带113的外侧,两个刮油板115分别刮皮带113内侧和外侧的油,两个刮油板115分别对应一个斜板116,将油输送至收集箱117内。
所述配重轮114包括支架118、转动设置在所述支架118上方的转动轮120和转动设置在所述支架118底部的配重块119,其中,所述转动轮120与所述皮带113传动连接。配重轮114浸没在原料箱100的液面下方,同时,配重轮114起到了张紧作用,使得皮带113能够正常转动,不会脱离固定箱111上的驱动轮112。转动轮120的直径比驱动轮112的直径小,使得皮带113倾斜设置,从而使得皮带113不与斜板116接触,只与刮油板115接触,刮油板115将皮带113上的油刮落掉至斜板116上,然后落至收集箱117内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:包括,
原料箱和与所述原料箱连通的滤油设备,所述滤油设备包括滤油箱和若干设置在所述滤油箱内的溢流板,其中,
所述滤油箱和所述原料箱连通,且通过驱动部将所述原料箱内的废水抽至所述滤油箱内。
2.如权利要求1所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述滤油箱靠近所述原料箱的一侧固定设置有过滤器,所述过滤器通过水管与所述原料箱连通,其中,
所述驱动部与所述水管连通,以将所述原料箱内的废水抽至所述滤油箱内。
3.如权利要求2所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述过滤器包括由若干网格板围合形成的过滤腔,其中,
所述水管延伸至所述过滤腔中,以使所述水管与所述过滤腔连通。
4.如权利要求2所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述驱动部为水泵,所述水泵通过所述水管分别与所述原料箱和滤油箱连通。
5.如权利要求1所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述溢流板均匀设置在所述滤油箱底部,所述滤油箱顶部还设置有若干挡板,所述溢流板和挡板上均垂直设置有回流板,其中,
所述溢流板和所述挡板上的回流板相背设置,且所述溢流板上的所述回流板朝向所述滤油箱进水方向。
6.如权利要求1所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述原料箱上还设置有排油设备,所述排油设备包括固定箱、转动设置在所述固定箱内的驱动轮、与所述驱动轮传动连接的皮带和设置在所述皮带另一端的配重轮,以及,所述固定箱内设置有刮油板,所述固定箱上设置有斜板,其中,
所述刮油板与所述皮带贴合;
所述斜板位于所述刮油板的下方。
7.如权利要求6所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述原料箱上方还设置有收集箱,所述收集箱与所述斜板位置相对应,以使所述斜板上液体能够流至所述收集箱内。
8.如权利要求7所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述刮油板和所述斜板的数量均为两个,其中,
两个所述斜板均与所述收集箱连通;
两个所述刮油板分别适于刮所述皮带内侧和外侧的油。
9.如权利要求6所述的一种电镀废水处理用过滤装置,其特征在于:
所述配重轮包括支架、转动设置在所述支架上方的转动轮和转动设置在所述支架底部的配重块,其中,
所述转动轮与所述皮带传动连接。
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