CN219079069U - 一种进瓶螺杆装置及灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装技术领域,尤其涉及一种进瓶螺杆装置及灌装设备。所述进瓶螺杆装置包括机架、进瓶螺杆机构和保护机构,进瓶螺杆机构包括进瓶螺杆和传动组件,进瓶螺杆可转动地设于机架上,传动组件与进瓶螺杆传动连接;保护机构包括安装座、转轴和扭矩限制器,安装座固定于机架上,转轴可转动地安装于安装座上并与传动组件传动连接,扭矩限制器的固定件与转轴固定连接,其转动件可转动地设于固定件上,且转动件用于动力齿轮固定连接,其扭矩调节件用于调节转动件与固定件之间的扭矩,当发生卡瓶故障使得固定件与转动件之间的扭矩超过设定的扭矩值时,固定件与转动件脱离,动力齿轮带动转动件空转,进瓶螺杆机构停止工作,实现过载保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域,尤其涉及一种进瓶螺杆装置及灌装设备。
背景技术
液体灌装设备中,瓶子通过输送链进入进瓶螺杆装置,通过进瓶螺杆装置的进瓶螺杆将瓶子有序地传递到灌装机中。当瓶子在进瓶螺杆的输送过程中,可能会因为瓶子挤压、螺杆与瓶子之间间隙太小等原因,发生卡瓶故障,此时,带动进瓶螺杆转动的齿轮会出现堵转问题,并与相邻的齿轮相互磨损,严重时甚至造成进瓶螺杆装置损坏,增加设备维修成本。
因此,亟待需要一种进瓶螺杆装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种进瓶螺杆装置,能够避免因卡瓶故障造成的整机损坏问题,降低设备维修成本。
本实用新型的第二个目的在于提供一种灌装设备,通过应用上述进瓶螺杆装置,维修成本低。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
第一方面,提供一种进瓶螺杆装置,包括:
机架;
进瓶螺杆机构,包括进瓶螺杆和传动组件,所述进瓶螺杆可转动地设于所述机架上,所述传动组件与所述进瓶螺杆传动连接;
保护机构,包括安装座、转轴和扭矩限制器,所述安装座固定于所述机架上,所述转轴可转动地安装于所述安装座上并与所述传动组件传动连接,所述扭矩限制器包括固定件、转动件和扭矩调节件,所述固定件与所述转轴固定连接,所述转动件可转动地设于所述固定件上,且所述转动件用于与动力齿轮固定连接,所述扭矩调节件用于调节所述转动件与所述固定件之间的扭矩。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述保护机构还包括连接座,所述连接座间隙套设于所述转轴外,所述连接座的一端与所述转动件固定连接,所述连接座的另一端用于与所述动力齿轮固定连接。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述连接座与所述转动件可拆卸固定连接,所述连接座与所述动力齿轮可拆卸固定连接。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述进瓶螺杆绕第一轴线转动,所述转轴和所述动力齿轮均绕第二轴线转动,且所述第一轴线与所述第二轴线垂直。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述进瓶螺杆装置还包括调节轴,所述调节轴的一端与所述传动组件的输入端通过万向节传动连接,所述调节轴的另一端与所述转轴的输出端通过万向节传动连接。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述调节轴沿所述第二轴线延伸并能够绕所述第二轴线转动。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述进瓶螺杆装置还包括保护罩,所述保护罩套设于所述调节轴外,且所述保护罩的一端与所述传动组件固定连接,其另一端与所述安装座固定连接。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述保护机构还包括轴承组件和压板,所述轴承组件套设于所述转轴外并位于所述安装座内,所述压板封装固定于所述安装座的端部并与所述轴承组件抵接。
作为所述进瓶螺杆装置的可选方案,所述轴承组件包括第一轴承、第二轴承和轴套,所述轴套套设于所述转轴上,所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述轴套的两端,所述第一轴承与所述安装座内的台阶面抵接,所述第二轴承与所述压板抵接。
第二方面,提供了一种灌装设备,包括如上所述的进瓶螺杆装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的进瓶螺杆装置,包括机架、进瓶螺杆机构和保护机构,进瓶螺杆机构包括进瓶螺杆和传动组件;保护机构包括安装座、转轴和扭矩限制器。当进瓶螺杆发生卡瓶故障时,转轴的扭矩会增大,从而使得扭矩限制器的固定件与转动件之间的扭矩增大,当固定件与转动件之间的扭矩超过扭矩调节件设定的扭矩值时,固定件与转动件脱离,从而使得动力齿轮带动转动件空转,且转轴及进瓶螺杆机构停止工作,以对设备进行过载保护,节省维修人力物力。
本实用新型提供的灌装设备,通过应用上述进瓶螺杆装置,维修成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的进瓶螺杆装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的保护机构的结构示意图。
附图标记:
100、瓶子;
1、机架;
2、进瓶螺杆机构;21、进瓶螺杆;22、传动组件;
3、保护机构;31、安装座;32、转轴;33、扭矩限制器;331、固定件;332、转动件;34、连接座;35、轴承组件;351、第一轴承;352、轴套;353、第二轴承;36、压板;37、挡圈;
4、动力齿轮;
5、调节轴;
6、保护罩。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
图1示出了本实用新型提供的进瓶螺杆装置的结构示意图。图2示出了本实用新型提供的保护机构3的结构示意图。如图1-图2所示,该进瓶螺杆装置包括机架1、进瓶螺杆机构2、保护机构3和驱动机构,进瓶螺杆机构2和保护机构3均安装于机架1上,驱动机构通过保护机构3驱动进瓶螺杆机构2工作,以实现驱动瓶子100按图中的第一轴线延伸方向进行输送。
可选地,驱动机构包括动力源和动力齿轮4,动力齿轮4通过保护机构3与进瓶螺杆机构2传动连接,动力源驱动动力齿轮4转动,进而带动进瓶螺杆机构2工作,从而实现瓶子100的输送。图1中,动力齿轮4绕第二轴线转动,且第二轴线与第一轴线垂直,如此设置,可节省进瓶螺杆装置在第一轴线延伸方向的空间,充分利用第二轴线延伸方向的空间,使得整个进瓶螺杆装置结构紧凑,占用空间更小。示例性地,第一轴线延伸方向可以是水平方向,第二轴线延伸方向可以是竖直方向。当然,在其他实施例中,第一轴线方向也可以是其他任意方向,第二轴线与第一轴线保持垂直即可,在此不作限制。此外,动力源可以是电机,比如伺服电机等。
可选地,进瓶螺杆机构2包括进瓶螺杆21和传动组件22,进瓶螺杆21可转动地设于机架1上,传动组件22与进瓶螺杆21传动连接。图1中,机架1上设置有两个立架,进瓶螺杆21的两端分别通过轴承与立架转动连接。传动组件22用于将动力齿轮4绕第二轴线的转动传递并转换为进瓶螺杆21绕第一轴线的转动,进而实现瓶子100沿第一轴线的延伸方向进行输送。示例性地,传动组件22可以是齿轮变速器。当然,传动组件22也可以是其他变速转向机构,在此不作限制。
当瓶子100在进瓶螺杆21中发生挤压或瓶子100与进瓶螺杆21之间的间隙太小,容易发生卡瓶现象,此时,进瓶螺杆21的转动扭矩会增大,使得动力齿轮4与其相邻的齿轮相互磨损,进而使得动力源过载损坏,增加设备维修成本。
为了解决上述问题,驱动机构可通过保护机构3与进瓶螺杆机构2的传动组件22进行连接,当进瓶螺杆21的扭矩增大造成动力齿轮4的磨损加重时,可通过保护机构3对设备进行保护,避免设备因扭矩过载而造成磨损甚至损坏。
保护机构3包括安装座31、转轴32和扭矩限制器33,安装座31固定于机架1上,转轴32可转动地安装于安装座31上并与传动组件22传动连接,扭矩限制器33包括固定件331、转动件332和扭矩调节件,固定件331与转轴32固定连接,转动件332可转动地设于固定件331上,且转动件332用于动力齿轮4固定连接,扭矩调节件用于调节转动件332与固定件331之间的扭矩值。实际工作过程中,可通过扭矩调节件调节转动件332与固定件331之间的扭矩值,当进瓶螺杆21发生卡瓶故障时,转轴32的扭矩会增大,从而使得扭矩限制器33的固定件331与转动件332之间的扭矩增大,当固定件331与转动件332之间的扭矩超过扭矩调节件设定的扭矩值时,固定件331与转动件332脱离,从而使得动力齿轮4带动转动件332空转,转轴32及进瓶螺杆机构2失去传递动力停止工作,以达到对设备的过载保护,节省维修人力物力。
为了便于扭矩限制器33与动力齿轮4连接,保护机构3还包括连接座34,连接座34间隙套设于转轴32外,连接座34的一端与转动件332固定连接,连接座34的另一端用于与动力齿轮4固定连接。示例性地,连接座34与转动件332可拆卸固定连接,比如通过螺栓可拆卸固定连接,连接座34与动力齿轮4可拆卸固定连接,比如通过螺栓可拆卸固定连接。如此设置,可根据需要更换不同型号的扭矩限制器33,满足不同扭矩值的要求,实现同一结构对不同大小、材质的瓶子100输送时的保护措施。
优选地,进瓶螺杆装置还包括调节轴5,调节轴5的一端与传动组件22的输入端通过万向节传动连接,调节轴5的另一端与转轴32的输出端通过万向节传动连接。如此设置,能够保证转轴32与传动组件22的输入端变角度动力传递,避免刚性连接造成连接部位过载断裂,使得转轴32能够顺利将动力传递给传动组件22,确保进瓶螺杆21正常工作。示例性地,图1中,调节轴5沿第二轴线延伸并能够绕第二轴线转动,即调节轴5与转轴32均沿第二轴线方向延伸。
进一步地,进瓶螺杆装置还包括保护罩6,保护罩6套设于调节轴5外,且保护罩6的一端与传动组件22固定连接,其另一端与安装座31固定连接。如此设置,能够避免灰尘或污染物进入安装座31内,同时可以保护调节轴5,延长调节轴5的使用寿命。示例性地,保护罩6可以为橡胶波纹管。
参见图2,保护机构3还包括轴承组件35和压板36,轴承组件35套设于转轴32外并位于安装座31内,压板36封装固定于安装座31的端部并与轴承组件35抵接。如此设置,可保证转轴32能够稳定地绕第二轴线转动,保证动力传递的稳定性。示例性地,图2中,轴承组件35包括第一轴承351、第二轴承353和轴套352,轴套352套设于转轴32上,第一轴承351和第二轴承353分别位于轴套352的两端,第一轴承351与安装座31内的台阶面抵接,第二轴承353与压板36抵接。进一步地,保护机构3还包括挡圈37,转轴32上设有阶梯槽,挡圈37卡设于转轴32的阶梯槽内,并能够对第二轴承353进行限位,保证轴承组件35的稳定性。
本实用新型还提供了一种灌装设备,包括灌装机和上述的进瓶螺杆装置,通过上述进瓶螺杆装置将瓶子100输送至灌装机处进行灌装。该灌装设备通过应用上述进瓶螺杆装置,工作效率高,维修成本低。
注意,在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“在其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。
上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种进瓶螺杆装置,其特征在于,包括:
机架(1);
进瓶螺杆机构(2),包括进瓶螺杆(21)和传动组件(22),所述进瓶螺杆(21)可转动地设于所述机架(1)上,所述传动组件(22)与所述进瓶螺杆(21)传动连接;
保护机构(3),包括安装座(31)、转轴(32)和扭矩限制器(33),所述安装座(31)固定于所述机架(1)上,所述转轴(32)可转动地安装于所述安装座(31)上并与所述传动组件(22)传动连接,所述扭矩限制器(33)包括固定件(331)、转动件(332)和扭矩调节件,所述固定件(331)与所述转轴(32)固定连接,所述转动件(332)可转动地设于所述固定件(331)上,且所述转动件(332)用于与动力齿轮(4)固定连接,所述扭矩调节件用于调节所述转动件(332)与所述固定件(331)之间的扭矩。
2.根据权利要求1所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述保护机构(3)还包括连接座(34),所述连接座(34)间隙套设于所述转轴(32)外,所述连接座(34)的一端与所述转动件(332)固定连接,所述连接座(34)的另一端用于与所述动力齿轮(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述连接座(34)与所述转动件(332)可拆卸固定连接,所述连接座(34)与所述动力齿轮(4)可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述进瓶螺杆(21)绕第一轴线转动,所述转轴(32)和所述动力齿轮(4)均绕第二轴线转动,且所述第一轴线与所述第二轴线垂直。
5.根据权利要求4所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述进瓶螺杆装置还包括调节轴(5),所述调节轴(5)的一端与所述传动组件(22)的输入端通过万向节传动连接,所述调节轴(5)的另一端与所述转轴(32)的输出端通过万向节传动连接。
6.根据权利要求5所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述调节轴(5)沿所述第二轴线延伸并能够绕所述第二轴线转动。
7.根据权利要求5所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述进瓶螺杆装置还包括保护罩(6),所述保护罩(6)套设于所述调节轴(5)外,且所述保护罩(6)的一端与所述传动组件(22)固定连接,其另一端与所述安装座(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述保护机构(3)还包括轴承组件(35)和压板(36),所述轴承组件(35)套设于所述转轴(32)外并位于所述安装座(31)内,所述压板(36)封装固定于所述安装座(31)的端部并与所述轴承组件(35)抵接。
9.根据权利要求8所述的进瓶螺杆装置,其特征在于,所述轴承组件(35)包括第一轴承(351)、第二轴承(353)和轴套(352),所述轴套(352)套设于所述转轴(32)上,所述第一轴承(351)和所述第二轴承(353)分别位于所述轴套(352)的两端,所述第一轴承(351)与所述安装座(31)内的台阶面抵接,所述第二轴承(353)与所述压板(36)抵接。
10.一种灌装设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的进瓶螺杆装置。
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CN202320136694.6U CN219079069U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种进瓶螺杆装置及灌装设备 |
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