CN214721280U - 一种方便换丝的送丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送丝机技术领域，提出了一种方便换丝的送丝机，包括壳体，主动轮，设置在所述壳体内，从动轮，共有两个，设置在所述壳体内，所述从动轮与所述主动轮啮合连接，送丝轮，与所述从动轮同轴连接，压紧轴承，共有两个，设置在所述送丝轮一侧，与所述送丝轮形成送丝通道，调节机构，设置在所述压紧轴承一侧，用于调节所述压紧轴承与所述送丝轮的间隙尺寸。通过上述技术方案，解决了现有技术中送丝不平稳，对焊丝伤害大的问题。

Description

一种方便换丝的送丝机

技术领域

本实用新型涉及送丝机技术领域，具体的，涉及一种方便换丝的送丝机。

背景技术

焊丝送丝机是通过若干组两个转向相反的送丝轮进行送丝的，现有的送丝机直接将传动轮作为送丝齿轮，齿轮凹凸较多，这导致送丝不平稳，而且由于齿轮之间需要啮合，齿的形状对焊丝的伤害较大。

实用新型内容

本实用新型提出一种方便换丝的送丝机，解决了相关技术中送丝不平稳，对焊丝伤害大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种方便换丝的送丝机，包括

壳体，

主动轮，设置在所述壳体内，

从动轮，共有两个，设置在所述壳体内，所述主动轮带动所述从动轮同步转动，

送丝轮，与所述从动轮同轴连接，

压紧轴承，共有两个，设置在所述送丝轮一侧，两组所述压紧轴承与所述送丝轮形成送丝通道，

调节机构，设置在所述压紧轴承一侧，用于调节所述压紧轴承与所述送丝轮的间隙尺寸。

还包括

轴承架，一端铰接设置在所述壳体上，所述压紧轴承转动设置在所述轴承架上，

连接杆，铰接设置在所述壳体上，

所述调节机构设置在所述连接杆上，所述连接杆转动后卡设在所述轴承架上，限制所述轴承架向远离所述送丝轮的方向转动。

还包括

所述连接杆自由端设置有外螺纹，

所述调节机构包括

连接件，套设在所述连接杆上，与所述轴承架接触，

旋帽，套设在所述连接件外，所述旋帽内设置有螺孔，与所述连接杆螺纹连接，

弹簧，设置在所述连接件与所述旋帽之间的所述螺孔外。

还包括

铰接轴一，设置在所述壳体上，所述轴承架通过所述铰接轴一与所述壳体铰接，

扭簧，套设在所述铰接轴一上，用于提供所述轴承架远离所述送丝轮的力。

还包括

所述轴承架包括依次连接的第一连接片、第二连接片和第三连接片，所述第一连接片与所述第二连接片平行，所述铰接轴一依次贯穿所述第一连接片和所述第二连接片后与所述壳体固定连接，所述轴承的转轴与所述铰接轴一平行设置，所述连接件抵住所述第二连接片。

还包括

所述送丝轮上贯穿有安装孔，所述送丝轮通过螺栓设置在所述从动轮上。

还包括

所述安装孔有两个，在所述送丝轮面上对称设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，主动轮用于输出动力给两个从动轮，从动轮上紧固设置有送丝轮，送丝轮与一侧的压紧轴承之间形成空隙供焊丝通过，调节机构能够推动压紧轴承使其靠近或远离送丝轮。本申请中，将现有技术中的两对相对设置的送丝轮组更换为两个送丝轮和对应的两个压紧轴承，一方面，通过送丝轮和压紧轴承夹紧焊丝进行送丝，能够使送丝更平稳顺畅，对焊丝的伤害更小，另一方面，能够根据焊丝的尺寸和硬度调节压紧轴承与送丝轮之间的间距从而调节压紧力，也能够减轻对焊丝的伤害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1-壳体，2-主动轮，3-从动轮，4-送丝轮，5-压紧轴承，6-轴承架，7-连接杆，8-连接件，9-旋帽，10-弹簧，11-螺孔，12-铰接轴一一，13-扭簧，14-第一连接片，15-第二连接片，16-第三连接片，17-调节机构，18-安装孔，19-铰接轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种方便换丝的送丝机，包括

壳体1，

主动轮2，设置在壳体1内，

从动轮3，共有两个，设置在壳体1内，主动轮2带动从动轮3同步转动，

送丝轮4，与从动轮3同轴连接，

压紧轴承5，共有两个，设置在送丝轮4一侧，两组压紧轴承5与送丝轮4形成送丝通道，

调节机构17，设置在压紧轴承5一侧，用于调节压紧轴承5与送丝轮4的间隙尺寸。

本实施例中，主动轮2用于输出动力给两个从动轮3，从动轮3上紧固设置有送丝轮4，送丝轮4与一侧的压紧轴承5之间形成空隙供焊丝通过，调节机构17能够推动压紧轴承5使其靠近或远离送丝轮4。本申请中，将现有技术中的两对相对设置的送丝轮4组更换为两个送丝轮4和对应的两个压紧轴承5，一方面，通过送丝轮4和压紧轴承5夹紧焊丝进行送丝，能够使送丝更平稳顺畅，对焊丝的伤害更小，另一方面，能够根据焊丝的尺寸和硬度调节压紧轴承5与送丝轮4之间的间距从而调节压紧力，也能够减轻对焊丝的伤害。

进一步，还包括

轴承架6，一端铰接设置在壳体1上，压紧轴承5转动设置在轴承架6上，

连接杆7，铰接设置在壳体1上，

调节机构17设置在连接杆7上，连接杆7转动后卡设在轴承架6上，限制所述轴承架6向远离送丝轮4的方向转动。

本实施例中，压紧轴承5在轴承架6上转动，轴承架6铰接设置在壳体1上，从而能够方便的通过调节机构17对轴承架6的推动作用调节压紧轴承5与送丝轮4之间的压紧力，调节机构17是微调送丝轮4与压紧轴承5的压紧力。连接杆7铰接设置在壳体1上，连接杆7绕铰接轴二19转动，铰接轴二19设置在壳体1上，调节机构17在连接杆7自由端，因此能够通过转动连接杆7使调节机构17远离轴承架6，从而方便轴承架6远离送丝轮4，方便更换焊丝。

进一步，还包括连接杆7自由端设置有外螺纹，

调节机构17包括

连接件8，套设在连接杆7上，与轴承架6接触，

旋帽9，套设在连接件8外，旋帽9内设置有螺孔11，与连接杆7螺纹连接，

弹簧10，设置在连接件8与旋帽9之间的螺孔11外。

本实施例中，连接杆7的自由端螺纹与旋帽9内部的螺纹连接，在连接杆7外套设有连接件8，连接件8呈圆柱形，旋帽9套设在连接件8上，旋帽9内还有弹簧10，当需要使压紧轴承5靠近送丝轮4时，旋进旋帽9，使连接件8沿着连接杆7向里移动，从而连接件8挤压轴承架6使轴承架6绕着铰接轴一12旋转，从而压紧轴承5靠近送丝轮4。此时弹簧10提供回复力，在旋出旋帽9时能够更轻松。

进一步，还包括

铰接轴一12，设置在壳体1上，轴承架6通过铰接轴一12与壳体1铰接，

扭簧13，套设在铰接轴一12上，用于提供轴承架6远离送丝轮4的力。

本实施例中，轴承架6绕着铰接轴一12转动从而调节压紧轴承5与送丝轮4的间距，扭簧13的一个支脚抵在轴承架6上，当转动连接杆7，使调节机构17远离轴承架6之后，由于扭簧13的回复力会使轴承架6向壳体1外转动，从而使压紧轴承5自动远离送丝轮4，然后人工更换焊丝，再向壳体1内部推动轴承架6，然后旋转连接杆7使调节机构17卡入轴承架6上，再微调压紧轴承5与送丝轮4间距然后就可以正常工作送丝。

进一步，轴承架6包括依次连接的第一连接片14、第二连接片15和第三连接片16，第一连接片14与第二连接片15平行，铰接轴一12依次贯穿第一连接片14和第二连接片15后与壳体1固定连接，轴承的转轴与铰接轴一12平行设置，连接件8抵住第二连接片15。

本实施例中，第一连接片14和第三连接片16平行设置且与压紧轴承5的转轴和铰接轴一12都垂直，用于支撑压紧轴承5的转动，当旋进/旋出旋帽9时，连接件8会抵住/松开第三连接片16从而迫使轴承架6绕铰接轴一12转动。

进一步，送丝轮4上贯穿有安装孔18，送丝轮4通过螺栓设置在从动轮3上。

本实施例中，送丝轮4上有贯穿的安装孔18，当焊丝磨损送丝轮4严重后，可以将送丝轮4翻面与从动轮3同轴连接，从而节约成本。送丝轮4侧面一般有两个环形凹槽，又由于两个送丝轮4的高度一致，焊丝穿过的环形凹槽也是同一高度的，因此一个时刻，送丝轮4只使用一个环形凹槽，当该凹槽使用过度导致磨损无法正常工作，而另一个并未严重磨损时，可以单独把磨损严重的这个送丝轮4翻面安装，使用新的环形凹槽与另一个配合送丝。

进一步，安装孔18有两个，在送丝轮4面上对称设置。

本实施例中，两个安装孔18对称设置，更加稳固。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便换丝的送丝机，其特征在于，包括

壳体(1)，

主动轮(2)，设置在所述壳体(1)内，

从动轮(3)，共有两个，设置在所述壳体(1)内，所述主动轮(2)带动所述从动轮(3)同步转动，

送丝轮(4)，与所述从动轮(3)同轴连接，

压紧轴承(5)，共有两个，设置在所述送丝轮(4)一侧，两组所述压紧轴承(5)与所述送丝轮(4)形成送丝通道，

调节机构(17)，设置在所述压紧轴承(5)一侧，用于调节所述压紧轴承(5)与所述送丝轮(4)的间隙尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种方便换丝的送丝机，其特征在于，还包括

轴承架(6)，一端铰接设置在所述壳体(1)上，所述压紧轴承(5)转动设置在所述轴承架(6)上，

连接杆(7)，铰接设置在所述壳体(1)上，

所述调节机构(17)设置在所述连接杆(7)的自由端，所述连接杆(7)转动后卡设在所述轴承架(6)上，限制所述轴承架(6)向远离所述送丝轮(4)的方向转动。

3.根据权利要求2所述的一种方便换丝的送丝机，其特征在于，

所述连接杆(7)自由端设置有外螺纹，

所述调节机构(17)包括

连接件(8)，套设在所述连接杆(7)上，与所述轴承架(6)接触，

旋帽(9)，套设在所述连接件(8)外，所述旋帽(9)内设置有螺孔(11)，与所述连接杆(7)螺纹连接，

弹簧(10)，设置在所述连接件(8)与所述旋帽(9)之间的所述螺孔(11)外。

4.根据权利要求3所述的一种方便换丝的送丝机，其特征在于，还包括

铰接轴一(12)，设置在所述壳体(1)上，所述轴承架(6)通过所述铰接轴一(12)与所述壳体(1)铰接，

扭簧(13)，套设在所述铰接轴一(12)上，用于提供所述轴承架(6)远离所述送丝轮(4)的力。

5.根据权利要求4所述的一种方便换丝的送丝机，其特征在于，还包括

所述轴承架(6)包括依次连接的第一连接片(14)、第二连接片(15)和第三连接片(16)，所述第一连接片(14)与所述第二连接片(15)平行，所述铰接轴一(12)依次贯穿所述第一连接片(14)和所述第二连接片(15)后与所述壳体(1)固定连接，所述压紧轴承(5)的转轴与所述铰接轴一(12)平行设置，所述连接件(8)抵住所述第二连接片(15)。

6.根据权利要求1所述的一种方便换丝的送丝机，其特征在于，

所述送丝轮(4)上贯穿有安装孔(18)，所述送丝轮(4)通过螺栓设置在所述从动轮(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种方便换丝的送丝机，其特征在于，所述安装孔(18)有两个，在所述送丝轮(4)面上对称设置。

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