CN219079058U - 一种粮油定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮油定量灌装装置，涉及粮油灌装技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括灌装架、灌输单元、夹持单元和传感单元，所述灌输单元、夹持单元和传感单元从上到下依次排列，所述灌输单元包括储油桶、输送伸缩管、电磁控制阀、升降板和分流管。本实用新型通过压力传感底座、承载板、压敏传感器、复位弹簧、电磁控制阀和控制器的配合使用，利用电信号传递控制减少了粮油灌输量的误差，同时无需人工控制临界的灌输量，使得工人无需长时间集中注意力，进而减轻了工人的劳动强度，提高了劳动质量，利用第一限位弹片和第二限位弹片和外张弧夹的配合使用，保证粮油瓶在灌输过程中的稳定性。

Description

一种粮油定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及粮油灌装技术领域，具体涉及一种粮油定量灌装装置。

背景技术

目前粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，传统的灌装设备对粮油瓶进行填装，现有的灌装设备能够定量对粮油瓶进行填装，但现有的设备当中无法判断填装桶内的剩余的粮油，从而不能够第填装桶的粮油进行及时的补充，进而导致多个粮油瓶内分配不均或未能填装满粮油瓶，从而降低设备对多个粮油瓶填装的质量，进而降低了设备的实用性。

现有技术中提出了公开号为CN216584121U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种粮油定量灌装装置，包括壳体、储油箱和度量组件；储油箱与壳体通过度量组件连接；度量组件包括固定板、滑动架、伸缩杆、导管、刻度板和弹簧构件，固定板与壳体固定连接，滑动架与壳体滑动连接，伸缩杆的两端分别与固定板和滑动架固定连接，导管与储油箱连通，刻度板与壳体固定连接，弹簧构件设置在固定板上，并与滑动架连接，当滑动架滑动到与刻度板对应的一定的刻度时，从而提醒操作人员对储油箱内的粮油进行补充，避免多个粮油瓶内分配不均或未能填装满粮油瓶的问题，从而提高设备对多个粮油瓶填装的质量，进而提高了设备的实用性，但是该装置通过人眼观察液面是否到达刻度为准，这就需要工作人员一直保持集中注意力对液面进行观察，如此十分耗费工作人员的精力，使其快速疲劳，进而在灌装完成之后，没有及时关闭阀门，会导致粮油溢出，造成浪费的同时，也会造成产品的不合格的问题发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮油定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粮油定量灌装装置，包括主体装置，所述主体装置包括灌装架、灌输单元、夹持单元和传感单元。

所述灌输单元、夹持单元和传感单元从上到下依次排列。

所述灌输单元包括储油桶、输送伸缩管、电磁控制阀、升降板和分流管，所述夹持单元包括辅助固定架和外张弧夹，所述传感单元包括压力传感底座、承载板、压敏传感器、复位弹簧和控制器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压力传感底座底端与所述灌装架的内壁底面固定连接，所述压力传感底座的内壁与所述承载板的外壁活动连接，所述承载板的底面与所述复位弹簧的上表面固定连接，所述压敏传感器的上表面与所述承载板的底面活动连接，所述压力传感底座的内壁底面与所述控制器的底面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助固定架的背面与所述灌装架的内壁固定连接，所述辅助固定架的正面与所述外张弧夹一端固定连接，所述外张弧夹的左侧内壁固定连接有第一限位弹片，所述外张弧夹的右侧内壁固定连接有第二限位弹片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一限位弹片的一侧固定连接有防滑凸条。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储油桶的底面与所述灌装架的上表面固定连接，所述储油桶的底面中心处与所述输送伸缩管的顶端固定连接，所述输送伸缩管的底端固定连接有所述升降板，所述输送伸缩管的底端外壁固定连接有所述电磁控制阀，所述电磁控制阀的上方设置有手动阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的底面固定连接有所述分流管，所述分流管的底面固定连接有灌装头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的一侧上表面固定连接有升降液压杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种粮油定量灌装装置，通过压力传感底座、承载板、压敏传感器、复位弹簧、电磁控制阀和控制器的配合使用，利用电信号传递控制减少了粮油灌输量的误差，同时无需人工控制临界的灌输量，使得工人无需长时间集中注意力，进而减轻了工人的劳动强度，提高了劳动质量。

2、本实用新型提供一种粮油定量灌装装置，利用第一限位弹片和第二限位弹片和外张弧夹的配合使用，保证粮油瓶在灌输过程中的稳定性，同时防滑凸条加大了两者之间的防滑阻力，提高了防滑性能。

附图说明

图1为本实用新型的主体装置结构示意图；

图2为本实用新型的压力传感底座结构细节示意图；

图3为本实用新型的辅助固定架结构示意图；

图4为本实用新型的第一限位弹片结构示意图。

图中：1、主体装置；2、灌装架；3、储油桶；4、升降液压杆；5、输送伸缩管；6、电磁控制阀；7、升降板；8、分流管；9、辅助固定架；10、压力传感底座；11、灌装头；12、承载板；13、压敏传感器；14、复位弹簧；15、控制器；16、外张弧夹；17、第一限位弹片；18、第二限位弹片；19、防滑凸条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种粮油定量灌装装置，包括主体装置1，主体装置1包括灌装架2、灌输单元、夹持单元和传感单元。

灌输单元、夹持单元和传感单元从上到下依次排列。

灌输单元包括储油桶3、输送伸缩管5、电磁控制阀6、升降板7和分流管8，夹持单元包括辅助固定架9和外张弧夹16，传感单元包括压力传感底座10、承载板12、压敏传感器13、复位弹簧14和控制器15。

压力传感底座10底端与灌装架2的内壁底面固定连接，压力传感底座10的内壁与承载板12的外壁活动连接，承载板12的底面与复位弹簧14的上表面固定连接，压敏传感器13的上表面与承载板12的底面活动连接，储油桶3中的粮油通过灌装头11灌输到空瓶中去，随着空瓶中粮油的增多，其底部对承载板12的压力逐渐增大，从而承载板12对压敏传感器13产生的压力也在随之增大，压力传感底座10的内壁底面与控制器15的底面固定连接，当空瓶灌满时，压敏传感器13所受压力来到最大值，此时压敏传感器13将压力信号转换为电信号传递到控制器15中，控制器15则将接收到的信号转换为控制指令，传递到电磁控制阀6中，使其关闭，此时灌装头11则停止粮油的灌输。

利用电信号传递控制减少了粮油灌输量的误差，同时无需人工控制临界的灌输量，使得工人无需长时间集中注意力，进而减轻了工人的劳动强度，提高了劳动质量。

辅助固定架9的背面与灌装架2的内壁固定连接，辅助固定架9的正面与外张弧夹16一端固定连接，外张弧夹16的左侧内壁固定连接有第一限位弹片17，外张弧夹16的右侧内壁固定连接有第二限位弹片18，第一限位弹片17的一侧固定连接有防滑凸条19，空瓶放置在外张弧夹16内壁时，其外壁挤压第一限位弹片17和第二限位弹片18，使得两者发生形变，对瓶身产生反作用力，对其进行夹持，进而保证粮油瓶在灌输过程中的稳定性，同时防滑凸条19加大了两者之间的防滑阻力，提高了防滑性能。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，储油桶3的底面与灌装架2的上表面固定连接，储油桶3的底面中心处与输送伸缩管5的顶端固定连接，输送伸缩管5的底端固定连接有升降板7，输送伸缩管5的底端外壁固定连接有电磁控制阀6，电磁控制阀6的上方设置有手动阀。

升降板7的底面固定连接有分流管8，分流管8的底面固定连接有灌装头11。

升降板7的一侧上表面固定连接有升降液压杆4。

下面具体说一下该粮油定量灌装装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，将空瓶穿过外张弧夹16放置在压力传感底座10上，瓶底与承载板12上表面接触，随后启动升降液压杆4推动升降板7带动灌装头11下移与瓶口对接，之后通过手动阀开启输送伸缩管5，使得储油桶3中的粮油通过灌装头11灌输到空瓶中去，随着空瓶中粮油的增多，其底部对承载板12的压力逐渐增大，从而承载板12对压敏传感器13产生的压力也在随之增大，当空瓶灌满时，压敏传感器13所受压力来到最大值，此时压敏传感器13将压力信号转换为电信号传递到控制器15中，控制器15则将接收到的信号转换为控制指令，传递到电磁控制阀6中，使其关闭，此时灌装头11则停止粮油的灌输。

灌输完成之后，先将手动阀关闭，然后再将利用升降液压杆4带动灌装头11上移脱离瓶口，将粮油瓶从压力传感底座10内取出，压敏传感器13所受压力解除，承载板12在复位弹簧14回弹复位的作用下复位，控制器15则调控电磁控制阀6开启，以此进行下一组的粮油的灌装工作。

空瓶放置在外张弧夹16内壁时，其外壁挤压第一限位弹片17和第二限位弹片18，使得两者发生形变，对瓶身产生反作用力，对其进行夹持，同时防滑凸条19加大了两者之间的防滑阻力。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粮油定量灌装装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括灌装架(2)、灌输单元、夹持单元和传感单元；

所述灌输单元、夹持单元和传感单元从上到下依次排列；

所述灌输单元包括储油桶(3)、输送伸缩管(5)、电磁控制阀(6)、升降板(7)和分流管(8)，所述夹持单元包括辅助固定架(9)和外张弧夹(16)，所述传感单元包括压力传感底座(10)、承载板(12)、压敏传感器(13)、复位弹簧(14)和控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粮油定量灌装装置，其特征在于：所述压力传感底座(10)底端与所述灌装架(2)的内壁底面固定连接，所述压力传感底座(10)的内壁与所述承载板(12)的外壁活动连接，所述承载板(12)的底面与所述复位弹簧(14)的上表面固定连接，所述压敏传感器(13)的上表面与所述承载板(12)的底面活动连接，所述压力传感底座(10)的内壁底面与所述控制器(15)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粮油定量灌装装置，其特征在于：所述辅助固定架(9)的背面与所述灌装架(2)的内壁固定连接，所述辅助固定架(9)的正面与所述外张弧夹(16)一端固定连接，所述外张弧夹(16)的左侧内壁固定连接有第一限位弹片(17)，所述外张弧夹(16)的右侧内壁固定连接有第二限位弹片(18)。

4.根据权利要求3所述的一种粮油定量灌装装置，其特征在于：所述第一限位弹片(17)的一侧固定连接有防滑凸条(19)。

5.根据权利要求1所述的一种粮油定量灌装装置，其特征在于：所述储油桶(3)的底面与所述灌装架(2)的上表面固定连接，所述储油桶(3)的底面中心处与所述输送伸缩管(5)的顶端固定连接，所述输送伸缩管(5)的底端固定连接有所述升降板(7)，所述输送伸缩管(5)的底端外壁固定连接有所述电磁控制阀(6)，所述电磁控制阀(6)的上方设置有手动阀。

6.根据权利要求1所述的一种粮油定量灌装装置，其特征在于：所述升降板(7)的底面固定连接有所述分流管(8)，所述分流管(8)的底面固定连接有灌装头(11)。

7.根据权利要求1所述的一种粮油定量灌装装置，其特征在于：所述升降板(7)的一侧上表面固定连接有升降液压杆(4)。

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