CN209972932U - 一种带废料回收装置的包装袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带废料回收装置的包装袋封口机，包括底板，底板的一端设有封口块，底板另一端的上表面设有套管，套管内设有导向柱，底板位于套管的一侧设有侧板，侧板上的U形支架上设有传动杆，该带废料回收装置的包装袋封口机，进行包装袋热封时，向上提拉握把，传动杆的一端通过第一转轴向下按压转动座，当转动座受到一个向下的压力时，传动杆的另一端将导向柱向套管内挤压，使得导向柱向套管内伸进，将热封条按压至与封口块上的凹槽扣合时，便能完成包装袋的封口操作，便于掌控按压力度，且配重杆能增大压块的按压强度，使得封口更加牢固，操作简单，使用方便，解决包装袋封口机不便于进行封口操作问题。

Description

一种带废料回收装置的包装袋封口机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带废料回收装置的包装袋封口机。

背景技术

废料回收进行包装袋封的过程中，需要用到封口机进行袋口位置的封口操作，现有的包装袋封口机在使用时，生产人员用手直接按压密封条，费时费力，且按压力度不易掌控，使得封口不牢固，不便于进行封口操作。鉴于此，我们提出一种带废料回收装置的包装袋封口机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带废料回收装置的包装袋封口机，以解决上述背景技术中提出的包装袋封口机不便于进行封口操作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带废料回收装置的包装袋封口机，包括底板，所述底板的一端紧密焊接有封口块，所述封口块的上表面设有凹槽，所述底板另一端的上表面紧密焊接有套管，所述套管的外表面设有滑道，所述滑道贯穿所述套管，所述套管内设有导向柱，所述导向柱伸入所述套管内的一端设有弹簧，所述导向柱的顶端紧密焊接有顶板，所述顶板远离所述导向柱一端的下表面紧密焊接有配重杆，所述配重杆的底端紧密焊接有压块，所述压块的下表面安装有热封条，所述底板位于所述套管的一侧紧密焊接有侧板，所述侧板的上表面紧密焊接有U形支架，所述U形支架的顶端设有第一转轴，所述U形支架上设有传动杆，所述传动杆的一端设有第一通孔，所述传动杆的另一端设有第二通孔，所述第二通孔上设有转动座，所述转动座伸入所述滑道内与所述导向柱的底端外表面紧密焊接，所述转动座上设有第二转轴，所述传动杆靠近所述第一通孔的一端紧密焊接有握把。

优选的，所述导向柱的直径与所述套管的内径相适配，所述套管与所述导向柱套接配合。

优选的，所述弹簧的底端与所述套管紧密焊接，所述弹簧的顶端与所述导向柱的底端紧密焊接。

优选的，所述转动座通过所述滑道与所述套管滑动连接。

优选的，所述第一转轴穿过所述第一通孔，所述传动杆的一端通过所述第一转轴与所述U形支架转动连接。

优选的，所述第二转轴穿过所述第二通孔，所述传动杆的另一端通过所述第二转轴与所述转动座转动连接。

优选的，所述握把上设有皮套，所述皮套与所述握把套接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带废料回收装置的包装袋封口机，进行包装袋热封时，向上提拉握把，传动杆的一端通过第一转轴向下按压转动座，当转动座受到一个向下的压力时，传动杆的另一端将导向柱向套管内挤压，使得导向柱向套管内伸进，将热封条按压至与封口块上的凹槽扣合时，便能完成包装袋的封口操作，便于掌控按压力度，且配重杆能增大压块的按压强度，使得封口更加牢固，操作简单，使用方便，解决包装袋封口机不便于进行封口操作问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中侧板的结构示意图；

图4为本实用新型中导向柱的结构示意图；

图5为本实用新型中传动杆的结构拆分示意图。

图中：1、底板；11、封口块；111、凹槽；12、套管；121、滑道；13、侧板；14、U形支架；141、第一转轴；2、导向柱；21、弹簧；22、顶板；221、配重杆；23、压块；231、热封条；3、传动杆；31、第一通孔；32、第二通孔；33、转动座；331、第二转轴；34、握把；341、皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

一种带废料回收装置的包装袋封口机，如图1-5所示，包括底板1，底板1的一端紧密焊接有封口块11，封口块11的上表面设有凹槽111，底板1另一端的上表面紧密焊接有套管12，套管12的外表面设有滑道121，滑道121贯穿套管12，套管12内设有导向柱2，导向柱2伸入套管12内的一端设有弹簧21，导向柱2的顶端紧密焊接有顶板22，顶板22远离导向柱2一端的下表面紧密焊接有配重杆221，配重杆221的底端紧密焊接有压块23，压块23的下表面安装有热封条231，底板1位于套管12的一侧紧密焊接有侧板13，侧板13的上表面紧密焊接有U形支架14，U形支架14的顶端设有第一转轴141，U形支架14上设有传动杆3，传动杆3的一端设有第一通孔31，传动杆3的另一端设有第二通孔32，第二通孔32上设有转动座33，转动座33伸入滑道121内与导向柱2的底端外表面紧密焊接，转动座33上设有第二转轴331，传动杆3靠近第一通孔31的一端紧密焊接有握把34。

本实施例中，底板1、导向柱2和传动杆3整体均采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长其使用寿命。

进一步的，导向柱2的直径与套管12的内径相适配，套管12与导向柱2套接配合，便于在进行抵扣热封的过程中导向柱2在套管12内做竖直方向上的运动。

除此之外，弹簧21的底端与套管12紧密焊接，弹簧21的顶端与导向柱2的底端紧密焊接，便于利用弹簧21为导向柱2提供一个向上的弹力，对导向柱2起到一定的支撑作用。

值得说明的是，转动座33通过滑道121与套管12滑动连接，进行包装袋热封时，向上提拉握把34，因此传动杆3的一端通过第一转轴141向下按压转动座33，使得转动座33在滑道121内滑动，实现导向柱2向套管12内挤压弹簧21的效果，并将热封条231与封口块11上的凹槽111扣合，完成封口操作。

具体的，第一转轴141穿过第一通孔31，传动杆3的一端通过第一转轴141与U形支架14转动连接，进行包装袋热封时，向上提拉握把34，实现传动杆3的一端通过第一转轴141向下按压转动座33的效果。

更进一步的，第二转轴331穿过第二通孔32，传动杆3的另一端通过第二转轴331与转动座33转动连接，便于当转动座33受到一个向下的压力时，传动杆3的一端通过第二转轴331将导向柱2向套管12内挤压弹簧21。

本实施例中，底板1一端的套管12内设有导向柱2，导向柱2伸入套管12内的一端设有弹簧21，导向柱2顶端设有顶板22，顶板22一端的下表面设有配重杆221，且配重杆221底端的压块23下表面安装有热封条231，进行包装袋热封时，向上提拉传动杆3一端的握把34，由于传动杆3的一端通过第一转轴141与U形支架14转动连接，传动杆3的另一端通过第二转轴331与转动座33转动连接，因此，传动杆3的一端通过第一转轴141向下按压转动座33，使得转动座33在套管12上的滑道121内向下滑动，当转动座33受到一个向下的压力时，传动杆3的另一端通过第二转轴331将导向柱2向套管12内挤压，并使其压缩弹簧21，实现导向柱2向套管12内伸进的效果，热封条231下压按压的过程中，使其与封口块11上的凹槽111扣合，将热封条231按压至与凹槽111扣合便能完成包装袋的封口操作，便于掌控按压力度，且配重杆221能增大压块23的按压强度，使得封口更加牢固，操作简单，使用方便，解决包装袋封口机不便于进行封口操作问题。

实施例2

作为本实用新型的第二种优选的实施例，握把34上设有皮套341，皮套341与握把34套接配合，便于利用皮套341增大握把34与操作人员手掌间的摩擦力，提高握持时的稳固性。

本实用新型的带废料回收装置的包装袋封口机在使用时，底板1一端的套管12内设有导向柱2，导向柱2伸入套管12内的一端设有弹簧21，导向柱2顶端设有顶板22，顶板22一端的下表面设有配重杆221，且配重杆221底端的压块23下表面安装有热封条231，进行包装袋热封时，向上提拉传动杆3一端的握把34，由于传动杆3的一端通过第一转轴141与U形支架14转动连接，传动杆3的另一端通过第二转轴331与转动座33转动连接，因此，传动杆3的一端通过第一转轴141向下按压转动座33，使得转动座33在套管12上的滑道121内向下滑动，当转动座33受到一个向下的压力时，传动杆3的另一端通过第二转轴331将导向柱2向套管12内挤压，并使其压缩弹簧21，实现导向柱2向套管12内伸进的效果，热封条231下压按压的过程中，使其与封口块11上的凹槽111扣合，将热封条231按压至与凹槽111扣合便能完成包装袋的封口操作，便于掌控按压力度，且配重杆221能增大压块23的按压强度，使得封口更加牢固，操作简单，使用方便，解决包装袋封口机不便于进行封口操作问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带废料回收装置的包装袋封口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端紧密焊接有封口块(11)，所述封口块(11)的上表面设有凹槽(111)，所述底板(1)另一端的上表面紧密焊接有套管(12)，所述套管(12)的外表面设有滑道(121)，所述滑道(121)贯穿所述套管(12)，所述套管(12)内设有导向柱(2)，所述导向柱(2)伸入所述套管(12)内的一端设有弹簧(21)，所述导向柱(2)的顶端紧密焊接有顶板(22)，所述顶板(22)远离所述导向柱(2)一端的下表面紧密焊接有配重杆(221)，所述配重杆(221)的底端紧密焊接有压块(23)，所述压块(23)的下表面安装有热封条(231)，所述底板(1)位于所述套管(12)的一侧紧密焊接有侧板(13)，所述侧板(13)的上表面紧密焊接有U形支架(14)，所述U形支架(14)的顶端设有第一转轴(141)，所述U形支架(14)上设有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端设有第一通孔(31)，所述传动杆(3)的另一端设有第二通孔(32)，所述第二通孔(32)上设有转动座(33)，所述转动座(33)伸入所述滑道(121)内与所述导向柱(2)的底端外表面紧密焊接，所述转动座(33)上设有第二转轴(331)，所述传动杆(3)靠近所述第一通孔(31)的一端紧密焊接有握把(34)。

2.根据权利要求1所述的带废料回收装置的包装袋封口机，其特征在于：所述导向柱(2)的直径与所述套管(12)的内径相适配，所述套管(12)与所述导向柱(2)套接配合。

3.根据权利要求1所述的带废料回收装置的包装袋封口机，其特征在于：所述弹簧(21)的底端与所述套管(12)紧密焊接，所述弹簧(21)的顶端与所述导向柱(2)的底端紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的带废料回收装置的包装袋封口机，其特征在于：所述转动座(33)通过所述滑道(121)与所述套管(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的带废料回收装置的包装袋封口机，其特征在于：所述第一转轴(141)穿过所述第一通孔(31)，所述传动杆(3)的一端通过所述第一转轴(141)与所述U形支架(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的带废料回收装置的包装袋封口机，其特征在于：所述第二转轴(331)穿过所述第二通孔(32)，所述传动杆(3)的另一端通过所述第二转轴(331)与所述转动座(33)转动连接。

7.根据权利要求1所述的带废料回收装置的包装袋封口机，其特征在于：所述握把(34)上设有皮套(341)，所述皮套(341)与所述握把(34)套接配合。

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