CN219078273U - 内置式离合制动调偏托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊体技术领域，提出了内置式离合制动调偏托辊，包括主轴及通过轴承转动设置在主轴上的辊体，主轴包括芯轴、滑套及复位弹性件，滑套套设在芯轴上，滑套和芯轴间隙配合，辊体通过轴承转动设置在滑套上，辊体平移带动滑套相对芯轴平移，复位弹性件设置在芯轴上，滑套在芯轴上移动后用于压缩复位弹性件。通过上述技术方案，解决了相关技术中调偏结构对皮带调偏效果差、易损坏且故障率高等技术问题。

Description

内置式离合制动调偏托辊

技术领域

本实用新型涉及辊体技术领域，具体的，涉及内置式离合制动调偏托辊。

背景技术

皮带输送机输送物料时，其物料输送段的皮带会发生跑偏的现象，为了对皮带进行调偏，现有技术往往采用侧向小挡辊作为皮带机调偏托辊，或设置制动闸瓦等措施，以上调偏方式，均存在调偏效果差、易损坏且故障率高等弊端。

实用新型内容

本实用新型提出内置式离合制动调偏托辊，解决了相关技术中调偏结构对皮带调偏效果差、易损坏且故障率高等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

内置式离合制动调偏托辊，包括主轴及通过轴承转动设置在所述主轴上的辊体，所述主轴包括：

芯轴，

滑套，套设在所述芯轴上，所述滑套和所述芯轴间隙配合，所述辊体通过轴承转动设置在所述滑套上，辊体平移带动所述滑套相对所述芯轴平移，

复位弹性件，设置在所述芯轴上，所述滑套在所述芯轴上移动后用于压缩所述复位弹性件，

定位件，设置在所述芯轴上，用于抵接所述滑套，所述定位件和所述复位弹性件分别位于所述滑套两侧。

内置式离合制动调偏托辊还包括离合制动组件，所述离合制动组件包括：

摩擦盘，设置在所述芯轴上，所述摩擦盘和所述定位件分别位于所述滑套两侧，

动盘，套设在所述芯轴上，与所述芯轴间隙配合，且所述动盘随所述辊体平移，所述动盘和所述摩擦盘之间具有间隙，所述动盘移动后用于抵接所述摩擦盘，所述动盘具有弧形面，所述弧形面高于所述辊体表面。

内置式离合制动调偏托辊还包括：

封盖，设置在所述芯轴上，

调整件，设置在所述封盖上，用于调整所述动盘和所述摩擦盘之间的间隙大小。

内置式离合制动调偏托辊还包括：

端盖，所述端盖和所述动盘分别位于所述辊体两侧，所述芯轴穿过所述端盖。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了解决了相关技术中调偏结构对皮带调偏效果差、易损坏且故障率高等技术问题。本实用新型提出了内置式离合制动调偏托辊，其内部机件由滑套移动复归组件及辊体转动组件组成，且滑套移动复归组件及辊体转动组件均设置于辊体内部。从外观上，其结构尺寸与普通辊体一致具有广泛通用性，且由于它集合调偏功能及辊体功能为一体，且将所有调偏机构设计在了辊体内部，其结构紧凑，使用寿命长，能够解决目前皮带机调偏托辊采用侧向小挡辊或设置制动闸瓦等措施，而调偏效果差，极易损坏，故障率高等弊病。

本实用新型中的内置式离合制动调偏托辊调偏时，工作状态如下：当皮带物料输送段跑偏时，皮带会偏离运行中心线向一侧跑偏，运行中的皮带对跑偏侧辊体产生侧向推力，此时辊体带动其内部滑套移动，复位弹性件压缩并产生反作用力，使辊体对皮带产生与跑偏相反一侧推力，达到对轻微跑偏调整作用。

进一步，本实用新型的调偏托辊为了具有更大的调偏范围，辊体内部设置了离合制动组件，工作状态如下：当皮带物料输送段跑偏且跑偏量较大时，一般接近或达到辊体边缘，跑偏量偏移中线40～50毫米左右时，滑套移动，动盘与摩擦盘接触并压实，辊体产生制动。随之调偏托辊组支架向皮带运行方向偏转15至30度，调偏托辊组支架是用于支撑辊体的。弧形面与皮带边缘接触，并产生摩擦及对皮带的推力，起到皮带复位调偏作用。当皮带调偏复位后，辊体内部滑套自动复位，离合制动分离，辊体恢复正常转动传输。上述一系列调偏部件的动作，均是随着皮带跑偏程度的大小，进而调偏托辊内部机件离合状态随之变化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、主轴，2、轴承，3、辊体，4、芯轴，5、滑套，6、复位弹性件，7、定位件，8、摩擦盘，9、动盘，10、封盖，11、调整件，12、弧形面，13、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，为了解决了相关技术中调偏结构对皮带调偏效果差、易损坏且故障率高等技术问题。本实施例提出了内置式离合制动调偏托辊，其内部机件由滑套5移动复归组件及辊体3转动组件组成，且滑套5移动复归组件及辊体3转动组件均设置于辊体3内部。从外观上，其结构尺寸与普通辊体3一致具有广泛通用性，且由于它集合调偏功能及辊体3功能为一体，且将所有调偏机构设计在了辊体3内部，其结构紧凑，使用寿命长，能够解决目前皮带机调偏托辊采用侧向小挡辊或设置制动闸瓦等措施，而调偏效果差，极易损坏，故障率高等弊病。

本实施例中的内置式离合制动调偏托辊调偏时，工作状态如下：

当皮带物料输送段跑偏时，皮带会偏离运行中心线向一侧跑偏，运行中的皮带对跑偏侧辊体3产生侧向推力，此时辊体3带动其内部滑套5移动，复位弹性件6压缩并产生反作用力，使辊体3对皮带产生与跑偏相反一侧推力，达到对轻微跑偏调整作用。

本实施例中的内置式离合制动调偏托辊具体结构如下：

内置式离合制动调偏托辊包括主轴1及通过轴承2转动设置在上述的主轴1上的辊体3，上述的主轴1包括：

芯轴4，

滑套5，套设在上述的芯轴4上，上述的滑套5和上述的芯轴4间隙配合，上述的辊体3通过轴承2转动设置在上述的滑套5上，辊体3平移带动上述的滑套5相对上述的芯轴4平移，

复位弹性件6，设置在上述的芯轴4上，上述的滑套5在上述的芯轴4上移动后用于压缩上述的复位弹性件6，复位弹性件6可以为弹簧。

实施例2

如图1所示，由于一般的调偏托辊应用时，两个为一组，二者中间设置常规辊体3，皮带设置在此三个辊体3上方，位于两侧的调偏托辊相对倾斜设置，对皮带两侧进行调偏。所以针对单侧调偏的情况，本实施例在实施例1的基础上，主轴1还包括定位件7，定位件7设置在上述的芯轴4上，用于抵接上述的滑套5，上述的定位件7和上述的复位弹性件6分别位于上述的滑套5两侧，定位件7可以选择螺母或者销钉。

实施例3

如图1所示，为了进一步增大调偏的范围，本实施例在在实施例2的基础上，进一步还包括离合制动组件，离合制动件位于辊体3内部，上述的离合制动组件包括：

摩擦盘8，设置在上述的芯轴4上，上述的摩擦盘8和上述的定位件7分别位于上述的滑套5两侧，

动盘9，套设在上述的芯轴4上，与上述的芯轴4间隙配合，且上述的动盘9随上述的辊体3平移，上述的动盘9和上述的摩擦盘8之间具有间隙，间隙的大小即为允许的最大跑偏量，此间隙一般为10～15毫米，上述的动盘9移动后用于抵接上述的摩擦盘8，上述的动盘9具有弧形面12，上述的弧形面12高于上述的辊体3表面，调偏托辊外部由辊体3平直段和弧形面12形成的大头段组成。

由于离合制动组件的存在，本实施例的调偏托辊具有更大的调偏范围，在原有的微量调偏的基础上，当皮带物料输送段跑偏且跑偏量较大时，一般接近或达到辊体3边缘，跑偏量偏移中线40～50毫米左右时，滑套5移动，动盘9与摩擦盘8接触并压实，辊体3产生制动。随之调偏托辊组支架向皮带运行方向偏转15至30度，调偏托辊组支架是用于支撑辊体3的，在图中未示出。弧形面12与皮带边缘接触，并产生摩擦及对皮带的推力，起到皮带复位调偏作用。当皮带调偏复位后，辊体3内部滑套5自动复位，离合制动分离，辊体3恢复正常转动传输。上述一系列调偏部件的动作，均是随着皮带跑偏程度的大小，进而调偏托辊内部机件离合状态随之变化。

实施例4

如图1所示，为了根据皮带的型号，调整允许的跑偏量，本实施例在在实施例3的基础上，进一步还包括封盖10、端盖13和调整件11，封盖10设置在上述的芯轴4上，调整件11设置在上述的封盖10上，上述的端盖13和上述的动盘9分别位于上述的辊体3两侧，上述的芯轴4穿过上述的端盖13，调整件11用于调整上述的动盘9和上述的摩擦盘8之间的间隙大小，此间隙决定了皮带的最大跑偏量，调整件11在本实施例中选择使用螺母。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.内置式离合制动调偏托辊，包括主轴(1)及通过轴承(2)转动设置在所述主轴(1)上的辊体(3)，其特征在于，所述主轴(1)包括：

芯轴(4)，

滑套(5)，套设在所述芯轴(4)上，所述滑套(5)和所述芯轴(4)间隙配合，所述辊体(3)通过轴承(2)转动设置在所述滑套(5)上，辊体(3)平移带动所述滑套(5)相对所述芯轴(4)平移，

复位弹性件(6)，设置在所述芯轴(4)上，所述滑套(5)在所述芯轴(4)上移动后用于压缩所述复位弹性件(6)。

2.根据权利要求1所述的内置式离合制动调偏托辊，其特征在于，所述主轴(1)还包括：

定位件(7)，设置在所述芯轴(4)上，用于抵接所述滑套(5)，所述定位件(7)和所述复位弹性件(6)分别位于所述滑套(5)两侧。

3.根据权利要求2所述的内置式离合制动调偏托辊，其特征在于，还包括离合制动组件，所述离合制动组件包括：

摩擦盘(8)，设置在所述芯轴(4)上，所述摩擦盘(8)和所述定位件(7)分别位于所述滑套(5)两侧，

动盘(9)，套设在所述芯轴(4)上，与所述芯轴(4)间隙配合，且所述动盘(9)随所述辊体(3)平移，所述动盘(9)和所述摩擦盘(8)之间具有间隙，所述动盘(9)移动后用于抵接所述摩擦盘(8)。

4.根据权利要求3所述的内置式离合制动调偏托辊，其特征在于，还包括：

封盖(10)，设置在所述芯轴(4)上，

调整件(11)，设置在所述封盖(10)上，用于调整所述动盘(9)和所述摩擦盘(8)之间的间隙大小。

5.根据权利要求3所述的内置式离合制动调偏托辊，其特征在于，所述动盘(9)具有弧形面(12)，所述弧形面(12)高于所述辊体(3)表面。

6.根据权利要求3所述的内置式离合制动调偏托辊，其特征在于，还包括：

端盖(13)，所述端盖(13)和所述动盘(9)分别位于所述辊体(3)两侧，所述芯轴(4)穿过所述端盖(13)。

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