CN219078208U - 一种钢板生产线纠偏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板生产线纠偏结构，包括支撑腿、底板、侧板、输送机构、上辊压机防偏机构和侧边辅助防偏机构，所述支撑腿设于底板的下表面上，所述侧板设于底板上方两侧，所述输送机构设于两组侧板之间，所述上辊压机防偏机构设于侧板的上方，所述侧边辅助防偏机构设于侧板侧壁上，所述输送机构包括输送驱动箱、输送电机、输送驱动皮带、输送驱动轴和下输送辊。本实用新型涉及钢板带生产技术领域，具体提供了一种结构简单，且可以适用于不同宽度钢板生产的钢板生产线纠偏结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板带生产技术领域，具体为一种钢板生产线纠偏结构。
背景技术
在不锈钢/普碳钢/钛板/镀锌线等金属板带连续退火酸洗处理线中，为保证生产线连续运行，均会在生产线上布置若干纠偏装置，利用纠偏装置使板带在运行过程中始终在机组中间，不会因为版型、辊面磨损等原因跑偏。
常规纠偏装置均为固定设置，不便于根据钢板的宽度进行调节，从而不能很好的适应不同宽度钢板的生产纠偏，导致纠偏结构使用范围受限。
实用新型内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，且可以适用于不同宽度钢板生产的钢板生产线纠偏结构。
本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构，包括支撑腿、底板、侧板、输送机构、上辊压机防偏机构和侧边辅助防偏机构，所述支撑腿设于底板的下表面上，所述侧板设于底板上方两侧，所述输送机构设于两组侧板之间，所述上辊压机防偏机构设于侧板的上方，所述侧边辅助防偏机构设于侧板侧壁上，所述输送机构包括输送驱动箱、输送电机、输送驱动皮带、输送驱动轴和下输送辊，所述输送驱动箱设于一组侧板的外侧壁上，所述输送电机设于输送驱动箱的内壁上，所述输送驱动轴转动设于两组侧板之间，所述输送驱动轴的一端贯穿侧板延伸至输送驱动箱内，所述输送驱动轴设有多组，一组所述输送驱动轴与输送电机的输出轴相连，相邻两组所述输送驱动轴上对应设有两组输送皮带盘，相邻两组所述输送皮带盘上套设有输送驱动皮带上，所述下输送辊设于输送驱动轴上，所述下输送辊位于底板上方。
为配合输送机构实现钢板带的防偏输送，所述上辊压机防偏机构包括支撑组件、连接板和上压辊，所述支撑组件设有四组，四组所述支撑组件呈矩形阵列分布于两组侧板的四角位置，所述连接板设有两组，一组所述连接板设于两组支撑组件的下端，另一组所述连接板设于另外两组支撑组件的下端，所述连接板位于侧板内侧，所述上压辊的两端转动设于两组连接板之间，所述上压辊与下输送辊对应设置。
进一步地，所述支撑组件包括支撑竖板、支撑横板和电动缸，所述支撑竖板设于侧板上，所述支撑横板设于支撑竖板的上端，所述电动缸设于支撑横板上，所述连接板设于电动缸的自由端。
为配合上辊压机防偏机构实现钢板带的输送过程中的纠偏，所述侧边辅助防偏机构与侧板对应设有两组，所述侧边辅助防偏机构包括防偏驱动箱、防偏电机、防偏组件和防偏驱动皮带，所述防偏驱动箱设于侧板的外侧壁上，所述防偏电机设于防偏驱动箱的外侧壁上，所述防偏组件设于侧板上，所述防偏组件设有多组，一组所述防偏组件与防偏电机的输出轴相连，相邻两组所述防偏组件通过防偏驱动皮带相连。
进一步地，所述防偏组件包括防偏螺纹套筒、螺纹杆、导向杆、安装板和防偏导向轮，所述防偏螺纹套筒转动设于侧板上，所述防偏螺纹套筒的一端延伸至防偏驱动箱内，所述防偏螺纹套筒上固定设有防偏皮带盘，所述防偏驱动皮带套设于相邻两组防偏皮带盘上，所述螺纹杆通过螺纹连接设于防偏螺纹套筒内，所述导向杆滑动设于侧板上，所述安装板设于导向杆上，所述安装板与螺纹杆相连，所述防偏导向轮转动设于安装板远离螺纹杆和导向杆的一侧。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构，具体具有下述优点：
（1）通过上辊压机防偏机构与输送机构的配合，实现了钢板带的防偏输送；
（2）通过侧边辅助防偏机构的设置与上辊压机防偏机构配合，提高了钢板带防偏输送的稳定性，并通过侧边辅助防偏机构的设置，满足了不同宽度钢板带的防偏输送。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构的输送机构、上辊压机防偏机构和侧边辅助防偏机构的位置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构的移除上辊压机防偏机构的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构的输送机构的俯视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种钢板生产线纠偏结构的侧边辅助防偏机构的俯视结构示意图。
其中，1、支撑腿，2、底板，3、侧板，4、输送机构，5、上辊压机防偏机构，6、侧边辅助防偏机构，7、输送驱动箱，8、输送电机，9、输送驱动皮带，10、输送驱动轴，11、下输送辊，12、连接板，13、上压辊，14、支撑竖板，15、支撑横板，16、电动缸，17、防偏驱动箱，18、防偏电机，19、防偏驱动皮带，20、防偏螺纹套筒，21、螺纹杆，22、导向杆，23、安装板，24、防偏导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一
如图1、图2和图4所示，本实施例提供了一种钢板生产线纠偏结构，包括支撑腿1、底板2、侧板3、输送机构4、上辊压机防偏机构5和侧边辅助防偏机构6，支撑腿1设于底板2的下表面上，侧板3设于底板2上方两侧，输送机构4设于两组侧板3之间，上辊压机防偏机构5设于侧板3的上方，上辊压机防偏机构5配合输送机构4实现钢板带的防偏输送，侧边辅助防偏机构6设于侧板3侧壁上，侧边辅助防偏机构6配合上辊压机防偏机构5实现钢板带生产输送过程中的纠偏防偏，输送机构4包括输送驱动箱7、输送电机8、输送驱动皮带9、输送驱动轴10和下输送辊11，输送驱动箱7设于一组侧板3的外侧壁上，输送电机8设于输送驱动箱7的内壁上，输送驱动轴10转动设于两组侧板3之间，输送驱动轴10的一端贯穿侧板3延伸至输送驱动箱7内，输送驱动轴10设有多组，一组输送驱动轴10与输送电机8的输出轴相连，相邻两组输送驱动轴10上对应设有两组输送皮带盘，相邻两组输送皮带盘上套设有输送驱动皮带9上，下输送辊11设于输送驱动轴10上，下输送辊11位于底板2上方，在下输送辊11的作用下可以实现钢板带的输送。
实施例二
本实施例是对实施例一的具体技术方案的改进，如图2所示，在本实施例中，上辊压机防偏机构5包括支撑组件、连接板12和上压辊13，支撑组件设有四组，四组支撑组件呈矩形阵列分布于两组侧板3的四角位置，连接板12设有两组，一组连接板12设于两组支撑组件的下端，另一组连接板12设于另外两组支撑组件的下端，连接板12位于侧板3内侧，上压辊13的两端转动设于两组连接板12之间，上压辊13与下输送辊11对应设置，在上压辊13与下输送辊11的配合作用下即可实现钢板带的防偏输送，支撑组件包括支撑竖板14、支撑横板15和电动缸16，支撑竖板14设于侧板3上，支撑横板15设于支撑竖板14的上端，电动缸16设于支撑横板15上，连接板12设于电动缸16的自由端，通过电动缸16的驱动可以调节连接板12的高度，从而调节上压辊13的高度，方便将钢板带放置于上压辊13与下输送辊11之间。
实施例三
本实施例是对实施例一或实施例二的具体技术方案的改进，如图5所示，在本实施例中，侧边辅助防偏机构6与侧板3对应设有两组，侧边辅助防偏机构6包括防偏驱动箱17、防偏电机18、防偏组件和防偏驱动皮带19，防偏驱动箱17设于侧板3的外侧壁上，防偏电机18设于防偏驱动箱17的外侧壁上，防偏组件设于侧板3上，防偏组件设有多组，一组防偏组件与防偏电机18的输出轴相连，相邻两组防偏组件通过防偏驱动皮带19相连，防偏组件包括防偏螺纹套筒20、螺纹杆21、导向杆22、安装板23和防偏导向轮24，防偏螺纹套筒20转动设于侧板3上，防偏螺纹套筒20的一端延伸至防偏驱动箱17内，防偏螺纹套筒20上固定设有防偏皮带盘，防偏驱动皮带19套设于相邻两组防偏皮带盘上，螺纹杆21通过螺纹连接设于防偏螺纹套筒20内，导向杆22滑动设于侧板3上，安装板23设于导向杆22上，安装板23与螺纹杆21相连，防偏导向轮24转动设于安装板23远离螺纹杆21和导向杆22的一侧，通过防偏螺纹套筒20和螺纹杆21的配合，可以调节防偏导向轮24的位置，从而满足不同宽度钢板带的防偏输送，两组侧边辅助防偏机构6的防偏导向轮24配合对钢板带的输送起到防偏作用。
具体使用时，将钢板带的一端置于上压辊13和下输送辊11之间，在电动缸16的作用下带动上压辊13下移，上压辊13配合下输送辊11对钢板带压紧，启动防偏电机18，在防偏驱动皮带19的传动作用下，多组防偏螺纹套筒20同步转动，在导向杆22的作用下，螺纹杆21推动安装板23带动防偏导向轮24从两侧靠近钢板带，启动输送电机8，在输送驱动皮带9的作用下，输送驱动轴10带动下输送辊11转动，下输送辊11与上压辊13配合对钢板带实现防偏输送，同时，在防偏导向轮24的作用下实现钢板带输送过程中的防偏纠偏动作。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢板生产线纠偏结构，包括支撑腿、底板、侧板、输送机构、上辊压机防偏机构,其特征在于：还包括侧边辅助防偏机构，所述支撑腿设于底板的下表面上，所述侧板设于底板上方两侧，所述输送机构设于两组侧板之间，所述上辊压机防偏机构设于侧板的上方，所述侧边辅助防偏机构设于侧板侧壁上，所述输送机构包括输送驱动箱、输送电机、输送驱动皮带、输送驱动轴和下输送辊，所述输送驱动箱设于一组侧板的外侧壁上，所述输送电机设于输送驱动箱的内壁上，所述输送驱动轴转动设于两组侧板之间，所述输送驱动轴的一端贯穿侧板延伸至输送驱动箱内，所述输送驱动轴设有多组，一组所述输送驱动轴与输送电机的输出轴相连，相邻两组所述输送驱动轴上对应设有两组输送皮带盘，相邻两组所述输送皮带盘上套设有输送驱动皮带上，所述下输送辊设于输送驱动轴上，所述下输送辊位于底板上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产线纠偏结构，其特征在于：所述上辊压机防偏机构包括支撑组件、连接板和上压辊，所述支撑组件设有四组，四组所述支撑组件呈矩形阵列分布于两组侧板的四角位置，所述连接板设有两组，一组所述连接板设于两组支撑组件的下端，另一组所述连接板设于另外两组支撑组件的下端，所述连接板位于侧板内侧，所述上压辊的两端转动设于两组连接板之间，所述上压辊与下输送辊对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢板生产线纠偏结构，其特征在于：所述支撑组件包括支撑竖板、支撑横板和电动缸，所述支撑竖板设于侧板上，所述支撑横板设于支撑竖板的上端，所述电动缸设于支撑横板上，所述连接板设于电动缸的自由端。
4.根据权利要求1所述的一种钢板生产线纠偏结构，其特征在于：所述侧边辅助防偏机构与侧板对应设有两组，所述侧边辅助防偏机构包括防偏驱动箱、防偏电机、防偏组件和防偏驱动皮带，所述防偏驱动箱设于侧板的外侧壁上，所述防偏电机设于防偏驱动箱的外侧壁上，所述防偏组件设于侧板上，所述防偏组件设有多组，一组所述防偏组件与防偏电机的输出轴相连，相邻两组所述防偏组件通过防偏驱动皮带相连。
5.根据权利要求4所述的一种钢板生产线纠偏结构，其特征在于：所述防偏组件包括防偏螺纹套筒、螺纹杆、导向杆、安装板和防偏导向轮，所述防偏螺纹套筒转动设于侧板上，所述防偏螺纹套筒的一端延伸至防偏驱动箱内，所述防偏螺纹套筒上固定设有防偏皮带盘，所述防偏驱动皮带套设于相邻两组防偏皮带盘上，所述螺纹杆通过螺纹连接设于防偏螺纹套筒内，所述导向杆滑动设于侧板上，所述安装板设于导向杆上，所述安装板与螺纹杆相连，所述防偏导向轮转动设于安装板远离螺纹杆和导向杆的一侧。
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Assignee: JIANGSU KEJIE MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu Kejie Electromechanical Engineering Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980018377 Denomination of utility model: A correction structure for steel plate production line Granted publication date: 20230526 License type: Common License Record date: 20241014 |