CN219076222U - 一种塑料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工设备，涉及塑料加工技术领域，包括破碎箱、过滤板和加热仓，所述破碎箱的上表面设置有进料口，所述破碎箱的右侧表面焊接有托架，所述电机的出口端连接有传动轴，所述主杆的外侧分布有破碎刀，所述过滤板位于破碎刀的下方，所述过滤板的下方设置有震动机构，所述加热仓位于托架的右侧，所述加热仓的右侧与排料管的一端连接。本实用新型设置有过滤板，启动控制器上震动马达的开关，使得震动马达工作，震动马达通过螺纹柱和外连接套将震力传递给振动板，由于振动板顶端与过滤板接触，因此引起过滤板的震动，这样能够避免塑料碎片堵塞过滤板，有利于破碎后的塑料顺利通过过滤板。

Description

一种塑料加工设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工设备。

背景技术

塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，首先将塑料原料和各种配料进行破碎，使其充分混合再通过高温将破碎的塑料原料和各种配料融合在一起注入模具中，冷却后产生的塑料制品。

现有塑料破碎设备中通常安装过滤网，用于筛分原料，过滤网容易被塑料碎片堵塞，导致部分塑料碎片卡在过滤网的滤孔中，并未进行完全的破碎，其次卡在过滤网中的塑料碎片会堵塞滤孔，导致已经破碎完毕的塑料无法顺利通过过滤网，为此，急需一种塑料加工设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料加工设备，以解决现有塑料破碎设备中通常安装过滤网，用于筛分原料，过滤网容易被塑料碎片堵塞，导致部分塑料碎片卡在过滤网的滤孔中，并未进行完全的破碎，其次卡在过滤网中的塑料碎片会堵塞滤孔，导致已经破碎完毕的塑料无法顺利通过过滤网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工设备，包括破碎箱、过滤板和加热仓，所述破碎箱的上表面设置有进料口，且进料口的下端连接有斜管道，所述破碎箱的右侧表面焊接有托架，且托架的上端固定有电机，所述电机的出口端连接有传动轴，且传动轴的左端焊接有主杆，所述主杆的外侧分布有破碎刀；

所述过滤板位于破碎刀的下方，且过滤板的左右两侧均设置有限位板，所述过滤板的下方设置有震动机构；

所述加热仓位于托架的右侧，且加热仓通过输料管和吸力泵与破碎箱相连接，所述加热仓的右侧与排料管的一端连接，且排料管的另一端连接有注塑喷枪。

优选的，所述破碎箱的正表面覆盖有盖板，且盖板的正表面安装有控制器，所述控制器与电机电连接。

优选的，所述电机通过传动轴与主杆构成转动结构，且传动轴通过轴承贯穿破碎箱右表面。

优选的，所述主杆设置有两个，且两个主杆外表面的破碎刀交错分布。

优选的，所述限位板与破碎箱的内壁设置为焊接，且限位板的正剖面设置为“凹”字形，并且过滤板通过限位板与破碎箱相连接。

优选的，所述震动机构包括振动板、外连接套、螺纹柱、震动马达和连接板，所述振动板的下端一体化安装有外连接套，且外连接套的下端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定安装有震动马达，且震动马达的外侧固定有连接板。

优选的，所述振动板、外连接套和螺纹柱三者中轴线位于同一水平线上，且外连接套通过螺纹柱与震动马达连接，并且震动马达通过连接板固定于破碎箱内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有过滤板，且过滤板的下方设置有震动机构，启动控制器上震动马达的开关，使得震动马达工作，震动马达通过螺纹柱和外连接套将震力传递给振动板，由于振动板顶端与过滤板接触，因此引起过滤板的震动，这样能够避免塑料碎片堵塞过滤板，有利于破碎后的塑料顺利通过过滤板；

2、本实用新型中外连接套与螺纹柱螺纹连接，因此外连接套的正转或反转，可以引起振动板的上升或下降，当过滤板需要拆卸时，使得振动板下降，随后将过滤板向外侧拉动，即可将过滤板从限位板中抽出，过滤板拆装均很方便。

3、本实用新型中电机通过传动轴带动主杆和破碎刀旋转，从而对塑料以及各种配料进行切割粉碎，主杆设置有两个，且两个主杆外表面的破碎刀交错分布，该种设置使得破碎刀破碎盲区缩小，有利于对塑料以及各种配料进行全面的破碎，混合破碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤板立体结构示意图；

图4为本实用新型的震动机构立体结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、盖板；3、控制器；4、进料口；5、斜管道；6、托架；7、电机；8、传动轴；9、主杆；10、破碎刀；11、过滤板；12、限位板；13、震动机构；1301、振动板；1302、外连接套；1303、螺纹柱；1304、震动马达；1305、连接板；14、输料管；15、吸力泵；16、加热仓；17、排料管；18、注塑喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种塑料加工设备，包括破碎箱1、过滤板11和加热仓16，破碎箱1的上表面设置有进料口4，且进料口4的下端连接有斜管道5，破碎箱1的右侧表面焊接有托架6，且托架6的上端固定有电机7，破碎箱1的正表面覆盖有盖板2，且盖板2的正表面安装有控制器3，控制器3与电机7电连接，盖板2通过合页与破碎箱1转动连接，因此盖板2可打开，便于对破碎箱1内部进行清理，电机7的出口端连接有传动轴8，且传动轴8的左端焊接有主杆9，主杆9的外侧分布有破碎刀10，电机7通过传动轴8与主杆9构成转动结构，且传动轴8通过轴承贯穿破碎箱1右表面，将塑料以及各种配料通过进料口4和斜管道5倒入破碎箱1中，通过控制器3启动电机7，使得电机7工作，电机7通过传动轴8带动主杆9和破碎刀10旋转，从而对塑料以及各种配料进行切割粉碎，通过斜管道5的设置，能够避免塑料在切割时从进料口4飞溅出来，主杆9设置有两个，且两个主杆9外表面的破碎刀10交错分布，该种设置使得破碎刀10破碎盲区缩小，有利于对塑料以及各种配料进行全面的破碎，混合破碎效果好；

过滤板11位于破碎刀10的下方，且过滤板11的左右两侧均设置有限位板12，限位板12与破碎箱1的内壁设置为焊接，且限位板12的正剖面设置为“凹”字形，并且过滤板11通过限位板12与破碎箱1相连接，破碎完毕的塑料可顺利通过过滤板11，未破碎彻底的塑料则被过滤板11拦截，直至破碎刀10对其重新破碎，过滤板11通过限位板12固定在破碎箱1内部，因此过滤板11拆装过程方便快捷，过滤板11的下方设置有震动机构13，震动机构13包括振动板1301、外连接套1302、螺纹柱1303、震动马达1304和连接板1305，振动板1301的下端一体化安装有外连接套1302，且外连接套1302的下端螺纹连接有螺纹柱1303，螺纹柱1303的下端固定安装有震动马达1304，且震动马达1304的外侧固定有连接板1305，通过震动机构13使得过滤板11抖动，这样能够避免塑料碎片堵塞过滤板11，使得破碎后的塑料顺利通过过滤板11，振动板1301、外连接套1302和螺纹柱1303三者中轴线位于同一水平线上，且外连接套1302通过螺纹柱1303与震动马达1304连接，并且震动马达1304通过连接板1305固定于破碎箱1内壁，启动控制器3上震动马达1304的开关，使得震动马达1304工作，震动马达1304通过螺纹柱1303和外连接套1302将震力传递给振动板1301，振动板1301与过滤板11接触，因此引起过滤板11的震动；

加热仓16位于托架6的右侧，且加热仓16通过输料管14和吸力泵15与破碎箱1相连接，加热仓16的右侧与排料管17的一端连接，且排料管17的另一端连接有注塑喷枪18。

工作原理：使用时，首先打开盖板2，将过滤板11的左右两端对准限位板12插入，并将过滤板11推入破碎箱1内部，随后转动外连接套1302，使得外连接套1302沿着螺纹柱1303竖直方向上升，直至外连接套1302推动振动板1301贴合在过滤板11的下表面，随后关闭盖板2，将塑料以及各种配料通过进料口4和斜管道5倒入破碎箱1中，通过控制器3启动电机7，使得电机7工作，电机7通过传动轴8带动主杆9和破碎刀10旋转，从而对塑料以及各种配料进行切割粉碎，通过斜管道5的设置，能够避免塑料在切割时从进料口4飞溅出来，两组破碎刀10交错排列，这样能够对塑料进行更为全面的破碎，破碎后的塑料以及各种配料顺利穿过过滤板11上的滤孔，到达破碎箱1内部的下方位置，为降低过滤板11被堵塞的概率，震动马达1304启动，将震力通过螺纹柱1303和外连接套1302传递给振动板1301，又因为振动板1301与过滤板11接触，因此过滤板11震动，能够有效降低其发生堵塞的概率，保证其通畅性，在输料管14和吸力泵15的相互配合下，破碎后的塑料被吸入加热仓16中，加热仓16对塑料以及各种配料进行融化，随后通过排料管17到达注塑喷枪18，由注塑喷枪18将融化的塑料注入相应的模具中，生产出塑料制品，排料管17采用耐高温材料制成，本实用新型中震动马达1304和电机7的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料加工设备，包括破碎箱(1)、过滤板(11)和加热仓(16)，其特征在于：所述破碎箱(1)的上表面设置有进料口(4)，且进料口(4)的下端连接有斜管道(5)，所述破碎箱(1)的右侧表面焊接有托架(6)，且托架(6)的上端固定有电机(7)，所述电机(7)的出口端连接有传动轴(8)，且传动轴(8)的左端焊接有主杆(9)，所述主杆(9)的外侧分布有破碎刀(10)；

所述过滤板(11)位于破碎刀(10)的下方，且过滤板(11)的左右两侧均设置有限位板(12)，所述过滤板(11)的下方设置有震动机构(13)；

所述加热仓(16)位于托架(6)的右侧，且加热仓(16)通过输料管(14)和吸力泵(15)与破碎箱(1)相连接，所述加热仓(16)的右侧与排料管(17)的一端连接，且排料管(17)的另一端连接有注塑喷枪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述破碎箱(1)的正表面覆盖有盖板(2)，且盖板(2)的正表面安装有控制器(3)，所述控制器(3)与电机(7)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述电机(7)通过传动轴(8)与主杆(9)构成转动结构，且传动轴(8)通过轴承贯穿破碎箱(1)右表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述主杆(9)设置有两个，且两个主杆(9)外表面的破碎刀(10)交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述限位板(12)与破碎箱(1)的内壁设置为焊接，且限位板(12)的正剖面设置为“凹”字形，并且过滤板(11)通过限位板(12)与破碎箱(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述震动机构(13)包括振动板(1301)、外连接套(1302)、螺纹柱(1303)、震动马达(1304)和连接板(1305)，所述振动板(1301)的下端一体化安装有外连接套(1302)，且外连接套(1302)的下端螺纹连接有螺纹柱(1303)，所述螺纹柱(1303)的下端固定安装有震动马达(1304)，且震动马达(1304)的外侧固定有连接板(1305)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述振动板(1301)、外连接套(1302)和螺纹柱(1303)三者中轴线位于同一水平线上，且外连接套(1302)通过螺纹柱(1303)与震动马达(1304)连接，并且震动马达(1304)通过连接板(1305)固定于破碎箱(1)内壁。

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