CN219075949U - 一种竹板开长槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹木加工领域的一种竹板开长槽设备，其结构包括支撑架、支撑平台、推板气缸、导料机构、自动送料器、切槽组件、排料板，导料机构包括固定台、第一限位柱、第二限位柱、限高块、水平导向块，固定台对称安装在支撑平台上表面，第一限位柱垂直安装在固定台左端上表面，第二限位柱垂直安装在固定台右端上表面，导料机构能够使操作人员提前将若干竹板按照统一切槽方向进行安装工作，通过自动送料器代替人工进行送料工作，第一限位柱与第二限位柱可针对不同规格的竹板快速进行微调工作，在面对大批量的竹板开槽加工时，使竹板能够连续进行开槽工作，大幅提高了竹板的开槽效率。

Description

一种竹板开长槽设备

技术领域

本实用新型涉及竹木加工领域，具体地涉及一种竹板开长槽设备。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，其本身具有良好的物理性能，竹加工制品具有较高的商业价值，在竹制品生产工艺中通常需要经过备料、切割、杀青、烘干、加工、精加工、上漆、装配等制作流程，在加工的过程中，通常是采用自动化设备对竹制原料进行连续加工工作。

针对目前的竹板开长槽设备，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前竹板通常是采用半自动化切槽设备对竹板进行开槽工作，需要人工手动配合，由操作人员对竹板进行定位送料工作，在竹板开槽工作中，由于采用人工送料的方式，送料操作存在一定的危险性，并且人工在送料时还需对竹板的切槽方向进行二次调整，在进行调整工作时容易导致送料操作不连贯，操作人员劳动量较大，在面对大批量的竹板开槽工作时，易发生误操作，中断后容易影响竹板整体开槽效率，在面对不同规格的竹板时，微调工作较为困难，需要花费较长的时间进行微调工作，容易使竹板加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种竹板开长槽设备。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种竹板开长槽设备，其结构包括支撑架、支撑平台、推板气缸、导料机构、自动送料器、切槽组件、排料板，所述支撑平台水平固接于支撑架上方，所述推板气缸水平安装在支撑平台左端,所述导料机构安装在推板气缸右端，所述自动送料器安装在支撑平台右端上方，所述切槽组件安装在支撑平台右端下方，所述排料板固接于支撑平台右端侧面，所述导料机构包括固定台、第一限位柱、第二限位柱、限高块、水平导向块，所述固定台对称安装在支撑平台上表面，所述第一限位柱垂直安装在固定台左端上表面，所述第二限位柱垂直安装在固定台右端上表面，所述限高块安装在固定台右端外表面，所述水平导向块水平设置于限高块右端。

进一步的，所述第一限位柱内侧面设有斜向挡料条，所述斜向挡料条上端靠近第一限位柱垂直侧面设有导向斜坡，所述第一限位柱所设斜向挡料条垂直面侧面设有横向移动块，所述横向移动块固接于第一限位柱下端，所述横向移动块中部设有横向移动孔，所述横向移动孔与斜向挡料条所设方向保持垂直。

进一步的，所述第二限位柱内侧面设有垂直挡料条，所述第二限位柱所设垂直挡料条垂直面侧面设有纵向移动块，所述纵向移动块固接于第二限位柱下端，所述纵向移动块中部设有纵向移动孔，所述横向移动孔与垂直挡料条所设方向保持垂直。

进一步的，所述第一限位柱与第二限位柱对向设置于固定台上表面。

进一步的，所述切槽组件包括电机移动机构、切槽电机，所述切槽电机水平安装在电机移动机构外侧，所述电机移动机构垂直安装在支撑平台右端所设安装缺口下方。

进一步的，所述电机移动机构包括垂直导轨、固定块、移动固定座、调节手轮、紧固螺纹套、固定盖板，所述固定盖板水平安装在支撑平台右端所设安装缺口内，所述垂直导轨通过螺栓垂直安装在固定盖板下方，所述固定块等距固接于垂直导轨右侧，所述移动固定座卡接于左侧，所述调节手轮垂直安装在移动固定座上端，所述紧固螺纹套固接于固定盖板上表面。

进一步的，所述切槽电机输出端设有若干切槽刀片。

进一步的，所述推板气缸输出端上设有推板块，所述推板块所设宽度小于固定台所设间距，所述推板块所设厚度小于限高块所设限位高度。

进一步的，所述固定台与水平导向块内侧安装间距相同。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导料机构能够使操作人员提前将若干竹板按照统一切槽方向进行安装工作，通过自动送料器代替人工进行送料工作，大大的提高了竹板开槽效率，并且降低了人工在开槽工作中的危险性，第一限位柱与第二限位柱可针对不同规格的竹板快速进行微调工作，大幅节省了微调时间，在面对大批量的竹板开槽加工时，无需对竹板切槽方向进行二次调整工作，使竹板能够连续进行开槽工作，在保障开槽质量的情况下，大幅提高了竹板的开槽效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型切槽组件的分离结构示意图。

图3为本实用新型导料机构的内部结构示意图。

图4为本实用新型导料机构的平面结构示意图。

图5为本实用新型导料机构的正视结构示意图。

图6为本实用新型第一限位柱的立体结构示意图。

图7为本实用新型切槽组件的立体结构示意图。

图中：支撑架1、支撑平台2、推板气缸3、导料机构4、自动送料器5、切槽组件6、排料板7、固定台8、第一限位柱9、第二限位柱10、限高块11、水平导向块12、横向移动块13、斜向挡料条14、导向斜坡15、垂直挡料条16、纵向移动块17、电机移动机构18、切槽电机19、垂直导轨20、固定块21、移动固定座22、调节手轮23、紧固螺纹套24、固定盖板25、切槽刀片26、横向移动孔27、纵向移动孔28、推板块29。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种竹板开长槽设备技术方案：一种竹板开长槽设备，其结构包括支撑架1、支撑平台2、推板气缸3、导料机构4、自动送料器5、切槽组件6、排料板7，所述支撑平台2水平固接于支撑架1上方，所述推板气缸3水平安装在支撑平台2左端,所述导料机构4安装在推板气缸3右端，所述自动送料器5安装在支撑平台2右端上方，所述自动送料器5送料方向与导料机构4所设导向方向一致，所述切槽组件6安装在支撑平台2右端下方，所述切槽组件6能够通过切槽刀片26对工件下表面进行切槽工作，所述排料板7固接于支撑平台2右端侧面，所述排料板7安装在导料机构4导料出口处，所述排料板7上表面平面所设高度低于支撑平台2上表面，便于工件进行排出工作，所述导料机构4包括固定台8、第一限位柱9、第二限位柱10、限高块11、水平导向块12，所述固定台8对称安装在支撑平台2上表面，所述第一限位柱9垂直安装在固定台8左端上表面，所述第二限位柱10垂直安装在固定台8右端上表面，所述限高块11安装在固定台8右端外表面，所述水平导向块12水平设置于限高块11右端。

优选的，所述第一限位柱9内侧面设有斜向挡料条14，所述斜向挡料条14上端靠近第一限位柱9垂直侧面设有导向斜坡15，所述导向斜坡15由上向下倾斜设置，所述第一限位柱9所设斜向挡料条14垂直面侧面设有横向移动块13，所述横向移动块13固接于第一限位柱9下端，所述横向移动块13中部设有横向移动孔27，所述横向移动孔27与斜向挡料条14所设方向保持垂直，所述第一限位柱9能够通过横向移动孔27在固定台8左端上方进行水平移动，通过固定螺栓对第一限位柱9移动位置进行固定，能够对第一限位柱9根据竹板工件长度进行微调。

优选的，所述第二限位柱10内侧面设有垂直挡料条16，所述第二限位柱10所设垂直挡料条16垂直面侧面设有纵向移动块17，所述纵向移动块17固接于第二限位柱10下端，所述纵向移动块17中部设有纵向移动孔28，所述横向移动孔27与垂直挡料条16所设方向保持垂直，所述第二限位柱10能够通过纵向移动孔28在固定台8右端上方进行水平移动，通过固定螺栓对第二限位柱10移动位置进行固定，能够对第二限位柱10根据竹板工件宽度进行微调。

优选的，所述第一限位柱9与第二限位柱10对向设置于固定台8上表面，对称分布的固定台8中设有的第一限位柱9与第二限位柱10内部所设斜向挡料条14和垂直挡料条16配合能够形成放置区供工件进行水平放置。

优选的，所述切槽组件6包括电机移动机构18、切槽电机19，所述切槽电机19水平安装在电机移动机构18外侧，所述电机移动机构18垂直安装在支撑平台2右端所设安装缺口下方。

优选的，所述电机移动机构18包括垂直导轨20、固定块21、移动固定座22、调节手轮23、紧固螺纹套24、固定盖板25，所述固定盖板25水平安装在支撑平台2右端所设安装缺口内，所述垂直导轨20通过螺栓垂直安装在固定盖板25下方，所述固定块21等距固接于垂直导轨20右侧，所述移动固定座22卡接于左侧，所述移动固定座22上端设有锁定螺栓，用于将移动固定座22与垂直导轨20固定在一起，防止移动固定座22松动，所述调节手轮23垂直安装在移动固定座22上端，所述调节手轮23能够在移动固定座22进行旋转运动，所述紧固螺纹套24固接于固定盖板25上表面，所述紧固螺纹套24能够与调节手轮23进行螺纹传动配合工作，通过旋转调节手轮23能够对移动固定座进行垂直移动。

优选的，所述切槽电机19输出端设有若干切槽刀片26，所述切槽刀片26可根据切槽需求对切槽刀片26间距进行调整。

优选的，所述推板气缸3输出端上设有推板块29，所述推板块29所设宽度小于固定台8所设间距，所述推板块29所设厚度小于限高块11所设限位高度。

优选的，所述固定台8与水平导向块12内侧安装间距相同，所述固定台8与水平导向块12内侧面均保持在同一水平面上。

当竹板开长槽设备使用时，将堆叠在一起的竹板垂直放入导料机构中，堆叠在导料机构中的主板会由于自重自由向下跌落，随后通过外部控制系统启动推板气缸、切槽组件与自动送料器，配合对成堆的竹板进行连续开槽工作；

当堆叠在一起的竹板垂直放入导料机构中时，如附图3所示，竹板左侧会与导料机构左侧的第一限位柱中设有的斜向挡料条产生接触，由斜向挡料条上端设有的导向斜坡辅助进行竹板进行放置工作，在降低放置难度的同时，还能够便于操作人员后续补放竹板工作，竹板右侧会与导料机构右侧的第二限位柱中的设有的垂直挡料条产生接触，对称分布的第一限位柱与第二限位柱内部所设斜向挡料条和垂直挡料条配合能够形成放置区供工件进行水平放置，保障竹板的水平自由滑落；

推板气缸中的推板块会将处于最下方的竹板推出，通过导料机构中固定台与水平导向块设有的导料通道对竹板的水平移动进行导向工作，如附图2所示，当竹板被推板块推至自动送料器下方时，竹板一端上表面会与自动送料中的送料轮产生接触，被送料轮由左向右输送至切槽组件工作区域内，若干送料轮在对竹板进行连续输送时，还会对竹板产生下压力，将竹板压在支撑平台上方进行移动，竹板经过切槽组件时，会由切槽电机中设有的切槽刀片进行开槽工作，竹板经过切槽组件后，会继续由自动送料器持续由左向右进行排料工作，最后经由排料板进行排出工作；

当切槽组件需要进行调整时，通过调整调节手轮即可对切槽电机中的切槽刀片工作高度进行调节，如附图1所示，由于紧固螺纹套安装在固定盖板上表面，如附图7所示，当调节手轮进行旋转时，会与紧固螺纹套产生螺纹传动，带动移动固定座进行移动，使移动固定座沿垂直导轨进行垂直移动，切槽刀片位置确定后，再通过螺栓对移动固定座的位置进行固定；

当导料机构需要根据竹板尺寸进行微调工作时，如附图4所示，可通过第一限位柱与第二限位柱下端设有的横向移动块与纵向移动块，分别对第一限位柱与第二限位柱调整工作，横向移动块能够通过松紧螺栓对第一限位柱进行纵向移动，纵向移动块能够通过松紧螺栓对第二限位柱进行纵向移动，改变放置区的长度与宽度；

当支撑平台与自动送料器在竹板切割过程中，会对切割产生的碎屑进行排除处理，避免碎屑影响正常开槽工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种竹板开长槽设备，其结构包括支撑架（1）、支撑平台（2）、推板气缸（3）、导料机构（4）、自动送料器（5）、切槽组件（6）、排料板（7），其特征在于：

所述支撑平台（2）水平固接于支撑架（1）上方，所述推板气缸（3）水平安装在支撑平台（2）左端,所述导料机构（4）安装在推板气缸（3）右端，所述自动送料器（5）安装在支撑平台（2）右端上方，所述切槽组件（6）安装在支撑平台（2）右端下方，所述排料板（7）固接于支撑平台（2）右端侧面，所述导料机构（4）包括固定台（8）、第一限位柱（9）、第二限位柱（10）、限高块（11）、水平导向块（12），所述固定台（8）对称安装在支撑平台（2）上表面，所述第一限位柱（9）垂直安装在固定台（8）左端上表面，所述第二限位柱（10）垂直安装在固定台（8）右端上表面，所述限高块（11）安装在固定台（8）右端外表面，所述水平导向块（12）水平设置于限高块（11）右端。

2.根据权利要求1所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述第一限位柱（9）内侧面设有斜向挡料条（14），所述斜向挡料条（14）上端靠近第一限位柱（9）垂直侧面设有导向斜坡（15），所述第一限位柱（9）所设斜向挡料条（14）垂直面侧面设有横向移动块（13），所述横向移动块（13）固接于第一限位柱（9）下端，所述横向移动块（13）中部设有横向移动孔（27），所述横向移动孔（27）与斜向挡料条（14）所设方向保持垂直。

3.根据权利要求2所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述第二限位柱（10）内侧面设有垂直挡料条（16），所述第二限位柱（10）所设垂直挡料条（16）垂直面侧面设有纵向移动块（17），所述纵向移动块（17）固接于第二限位柱（10）下端，所述纵向移动块（17）中部设有纵向移动孔（28），所述横向移动孔（27）与垂直挡料条（16）所设方向保持垂直。

4.根据权利要求1所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述第一限位柱（9）与第二限位柱（10）对向设置于固定台（8）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述切槽组件（6）包括电机移动机构（18）、切槽电机（19），所述切槽电机（19）水平安装在电机移动机构（18）外侧，所述电机移动机构（18）垂直安装在支撑平台（2）右端所设安装缺口下方。

6.根据权利要求5所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述电机移动机构（18）包括垂直导轨（20）、固定块（21）、移动固定座（22）、调节手轮（23）、紧固螺纹套（24）、固定盖板（25），所述固定盖板（25）水平安装在支撑平台（2）右端所设安装缺口内，所述垂直导轨（20）通过螺栓垂直安装在固定盖板（25）下方，所述固定块（21）等距固接于垂直导轨（20）右侧，所述移动固定座（22）卡接于左侧，所述调节手轮（23）垂直安装在移动固定座（22）上端，所述紧固螺纹套（24）固接于固定盖板（25）上表面。

7.根据权利要求5所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述切槽电机（19）输出端设有若干切槽刀片（26）。

8.根据权利要求1所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述推板气缸（3）输出端上设有推板块（29），所述推板块（29）所设宽度小于固定台（8）所设间距，所述推板块（29）所设厚度小于限高块（11）所设限位高度。

9.根据权利要求1所述的一种竹板开长槽设备，其特征在于：所述固定台（8）与水平导向块（12）内侧安装间距相同。

Images