CN219075446U - 一种预制柱钢筋夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制柱钢筋夹持机构，涉及建筑工程技术领域。包括预制槽，预制槽正面和背面对称安装有安装U型块，位于预制槽正面的安装U型块上插设有螺杆，位于预制槽背面的安装U型块上固定有固定杆，螺杆和固定杆整体两端对称套设有对称的移动倒L块，两相对设置的移动倒L块之间设置有调节结构，调节结构包括套设于移动倒L块上块的套块。本实用新型通过夹持固定结构的设置，在预制柱进行浇筑混凝土时，电机带动螺杆转动，使得螺杆带动连接块整体进行相互靠近或远离将第二板位置进行调整，第二伸缩杆拉伸带动第二板整体下降直至固定夹持住捆扎钢筋，从而不易使得捆扎钢筋位置在混凝土浇筑时发生偏移，保证了预制柱的质量。

Description

一种预制柱钢筋夹持机构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种预制柱钢筋夹持机构。

背景技术

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。

在建筑工程施工过程中，一般会用到预制柱，预制柱制作时通常是将钢筋捆扎完成后放置进适配的预制柱槽内，接着往预制柱槽内浇灌适当的混凝土，待混凝土和捆扎钢筋凝固在一起制作完成时即可脱模，但是在混凝土浇灌过程中，捆扎钢筋在混凝土的冲击作用下由于没有一定的夹持固定结构，从而容易导致捆扎钢筋位置发生偏移，影响预制柱的质量，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制柱钢筋夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制柱钢筋夹持机构，包括预制槽，预制槽正面和背面对称安装有安装U型块，位于预制槽正面的安装U型块上插设有螺杆，位于预制槽背面的安装U型块上固定有固定杆，螺杆和固定杆整体两端对称套设有对称的移动倒L块，两相对设置的移动倒L块之间设置有调节结构，调节结构包括套设于移动倒L块上块的套块，套块底面设置有夹持固定结构，夹持固定结构包括套块底面中部固定的连接块，连接块底面均匀固定有多个第二伸缩杆，第二伸缩杆底端固定有第一板，第一板底面对称连接有连接弹簧，连接弹簧底端固定有第二板，第二板底面固定有橡胶块。

优选的，所述连接块与套块之间固定有加固三角板，第二伸缩杆外侧均匀设置有与连接块底面相固定的限位管，限位管下端内部插设有相适配的限位杆，限位杆与第一板相固定。

优选的，所述连接弹簧顶端内部插设有限位圆块，限位圆块与连接弹簧相适配且与第一板底面相固定，橡胶块底面为波浪形。

优选的，所述调节结构还包括套块内中部的固定板，固定板两向外侧面对称设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端与移动倒L块上块一端相固定。

优选的，所述移动倒L块一端顶面和底面中部均固定有限位棒，套块上开设有与限位棒移动轨迹相适配的限位槽，套块与移动倒L块相适配。

优选的，所述螺杆与安装U型块相转动连接，螺杆一端连接有电机，螺杆上对称设置的两移动倒L块内开设有与螺杆外螺纹相适配且方向相同和相反的螺纹槽，固定杆上设置的两移动倒L块与固定杆相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该预制柱钢筋夹持机构，通过夹持固定结构的设置，在预制柱进行浇筑混凝土时，电机带动螺杆转动，使得螺杆带动连接块整体进行相互靠近或远离将第二板位置进行调整，第二伸缩杆拉伸带动第二板整体下降直至固定夹持住捆扎钢筋，从而不易使得捆扎钢筋位置在混凝土浇筑时发生偏移，保证了预制柱的质量。

另外，通过调节结构的设置，第一伸缩杆拉伸和收缩能够调整移动倒L块之间的间距，使得安装U型块能够安装在不同规格大小的预制槽外侧进行使用，较好的提高了该机构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体拆分结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、预制槽；101、安装U型块；102、螺杆；103、固定杆；104、移动倒L块；2、套块；201、固定板；202、第一伸缩杆；203、限位槽；204、限位棒；3、连接块；301、第二伸缩杆；302、限位管；303、限位杆；304、第一板；305、连接弹簧；306、限位圆块；307、第二板；308、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预制柱钢筋夹持机构，包括预制槽1，预制槽1正面和背面对称安装有安装U型块101，位于预制槽1正面的安装U型块101上插设有螺杆102，位于预制槽1背面的安装U型块101上固定有固定杆103，螺杆102和固定杆103整体两端对称套设有对称的移动倒L块104，两相对设置的移动倒L块104之间设置有调节结构，调节结构包括套设于移动倒L块104上块的套块2，套块2底面设置有夹持固定结构，夹持固定结构包括套块2底面中部固定的连接块3，连接块3底面均匀固定有多个第二伸缩杆301，第二伸缩杆301底端固定有第一板304，第一板304底面对称连接有连接弹簧305，连接弹簧305底端固定有第二板307，第二板307底面固定有橡胶块308。

作为一种具体的实施例，连接块3与套块2之间固定有加固三角板，第二伸缩杆301外侧均匀设置有与连接块3底面相固定的限位管302，限位管302下端内部插设有相适配的限位杆303，限位杆303与第一板304相固定，连接弹簧305顶端内部插设有限位圆块306，限位圆块306与连接弹簧305相适配且与第一板304底面相固定，橡胶块308底面为波浪形，通过夹持固定结构的设置，在预制柱进行浇筑混凝土时，电机带动螺杆102转动，使得螺杆102带动连接块3整体进行相互靠近或远离将第二板307位置进行调整，第二伸缩杆301拉伸带动第二板307整体下降直至固定夹持住捆扎钢筋，从而不易使得捆扎钢筋位置在混凝土浇筑时发生偏移，保证了预制柱的质量。

作为一种具体的实施例，调节结构还包括套块2内中部的固定板201，固定板201两向外侧面对称设置有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202一端与移动倒L块104上块一端相固定，移动倒L块104一端顶面和底面中部均固定有限位棒204，套块2上开设有与限位棒204移动轨迹相适配的限位槽203，套块2与移动倒L块104相适配，螺杆102与安装U型块101相转动连接，螺杆102一端连接有电机，螺杆102上对称设置的两移动倒L块104内开设有与螺杆102外螺纹相适配且方向相同和相反的螺纹槽，固定杆103上设置的两移动倒L块104与固定杆103相滑动连接，通过调节结构的设置，第一伸缩杆202拉伸和收缩能够调整移动倒L块104之间的间距，使得安装U型块101能够安装在不同规格大小的预制槽1外侧进行使用，较好的提高了该机构的适用性，预制槽1正面设置的安装U型块101上安装有控制器，控制器与第一伸缩杆202、第二伸缩杆301、电机为电性连接。

特别的，使用该机构时，首先控制第一伸缩杆202根据需要安装的预制槽1进行拉伸或收缩，便于将安装U型块101进行安装，安装完成后，电机启动，电机带动螺杆102转动，使得移动倒L块104向两端移动，便于在预制槽1内放置捆扎钢筋，接着螺杆102带动移动倒L块104相互靠近，使得第二板307整体均匀分布在合适位置停止，接着，第二伸缩杆301拉伸，带动第一板304、第二板307整体下降，使得橡胶块308固定夹持住捆扎钢筋，此时，连接弹簧305进行压缩，起到缓冲保护作用，当混凝土升高到将要接触第二板307时，此时混凝土已经对淹没的捆扎钢筋起到固定作用，接着第二伸缩杆301收缩，带动第二板307上升，便于进行后续浇筑。需要注意的是，以上预制槽1、第一伸缩杆202、第二伸缩杆301为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制柱钢筋夹持机构，包括预制槽（1），其特征在于：预制槽（1）正面和背面对称安装有安装U型块（101），位于预制槽（1）正面的安装U型块（101）上插设有螺杆（102），位于预制槽（1）背面的安装U型块（101）上固定有固定杆（103），螺杆（102）和固定杆（103）整体两端对称套设有对称的移动倒L块（104），两相对设置的移动倒L块（104）之间设置有调节结构，调节结构包括套设于移动倒L块（104）上块的套块（2），套块（2）底面设置有夹持固定结构，夹持固定结构包括套块（2）底面中部固定的连接块（3），连接块（3）底面均匀固定有多个第二伸缩杆（301），第二伸缩杆（301）底端固定有第一板（304），第一板（304）底面对称连接有连接弹簧（305），连接弹簧（305）底端固定有第二板（307），第二板（307）底面固定有橡胶块（308）。

2.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋夹持机构，其特征在于：所述连接块（3）与套块（2）之间固定有加固三角板，第二伸缩杆（301）外侧均匀设置有与连接块（3）底面相固定的限位管（302），限位管（302）下端内部插设有相适配的限位杆（303），限位杆（303）与第一板（304）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋夹持机构，其特征在于：所述连接弹簧（305）顶端内部插设有限位圆块（306），限位圆块（306）与连接弹簧（305）相适配且与第一板（304）底面相固定，橡胶块（308）底面为波浪形。

4.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋夹持机构，其特征在于：所述调节结构还包括套块（2）内中部的固定板（201），固定板（201）两向外侧面对称设置有第一伸缩杆（202），第一伸缩杆（202）一端与移动倒L块（104）上块一端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋夹持机构，其特征在于：所述移动倒L块（104）一端顶面和底面中部均固定有限位棒（204），套块（2）上开设有与限位棒（204）移动轨迹相适配的限位槽（203），套块（2）与移动倒L块（104）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋夹持机构，其特征在于：所述螺杆（102）与安装U型块（101）相转动连接，螺杆（102）一端连接有电机，螺杆（102）上对称设置的两移动倒L块（104）内开设有与螺杆（102）外螺纹相适配且方向相同和相反的螺纹槽，固定杆（103）上设置的两移动倒L块（104）与固定杆（103）相滑动连接。

Images