CN219075345U - 一种研磨设备的气静压定位平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨设备的气静压定位平台，包括底座、支撑组件、同步定位组件，所述底座上表面安装有静压驱动组件，底座对整个平台起到稳定支撑作用，所述支撑组件置于静压驱动组件上表面，所述同步定位组件置于支撑组件上并实现工件在支撑组件中心处的固定，将工件的中心与支撑组件中心对齐，确保工件转动的稳定性，通过四组同步移动的夹块将工件自动固定在支撑板表面中心处，拧动手轮即可完成工件的固定，操作更简便，简化工件拆装流程，利用夹块平移的特性，可以对不同尺寸的工件进行固定，实现夹块的无极调节，兼容性更好，静压转台控制工件转动，配合研磨设备实现精磨加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种研磨设备的气静压定位平台。
背景技术
气体静压精密转台广泛应用于精密机械制造行业中，是保障机械加工及检测精度的重要基础元部件，目前行业内使用的静压转台通常是根据公模的数据，在静压转台上表面加工出环形排列的若干组螺孔，待加工的工件通过螺丝固定或者压紧，这种固定方式虽然可以控制成本，但工件的拆装较为不便，每次都需要拧动若干组在螺丝才行，不仅劳动频繁，还导致工件的加工效率降低，且静压转台根据公模的数据进行设计后，无法进行无极调节，其兼容性也存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨设备的气静压定位平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨设备的气静压定位平台，包括底座，所述底座上表面安装有静压驱动组件，静压驱动组件带动工件自动转动；
支撑组件，所述支撑组件置于静压驱动组件上表面，支撑组件将同步定位组件与静压驱动组件连接，确保同步定位组件顺利与静压驱动组件同步转动；
同步定位组件，所述同步定位组件置于支撑组件上并实现工件在支撑组件中心处的固定，确保工件不会影响支撑组件转动的稳定性。
进一步的，所述静压驱动组件包括静压转台和进气室，静压转台通过高压气体驱动，实现静压转台的转动，所述静压转台安装在底座表面，所述进气室置于底座左侧面，进气室为静压转台供气。
进一步的，所述支撑组件包括支撑板，支撑板呈圆形设置，所述支撑板表面的四组垫片和四组条形槽，四组条形槽呈环形排列，垫片为扇形，所述支撑板上表面中部设有圆槽。
进一步的，所述同步定位组件包括丝杆以及与丝杆传动连接的丝杆螺母，所述丝杆表面套接第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承置于条形槽内部，第一轴承和第二轴承确保丝杆顺利转动，所述丝杆螺母表面安装有夹块，且夹块下表面嵌入有与支撑板滚动连接的万向珠，万向珠限制夹块转动，确保夹块只能平移，所述丝杆端部安装有第一锥齿轮，所述圆槽内部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，实现四组丝杆的同步转动。
进一步的，所述丝杆端部固定连接有手轮，手轮表面具有防滑纹理，使用手轮可以省力的控制丝杆转动，所述夹块表面安装有保护垫片，保护垫片预防夹块和工件磨损。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过四组同步移动的夹块将工件自动固定在支撑板表面中心处，拧动手轮即可完成工件的固定，操作更简便，简化工件拆装流程，利用夹块平移的特性，可以对不同尺寸的工件进行固定，实现夹块的无极调节，兼容性更好，静压转台控制工件转动，配合研磨设备实现精磨加工。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型支撑板的俯视图；
图3为本实用新型支撑板与夹块连接的结构示意图。
图中：1、静压转台；2、支撑板；3、手轮；4、夹块；5、保护垫片；6、丝杆；7、第一轴承；8、第一锥齿轮；9、圆槽；10、条形槽；11、第二轴承；12、丝杆螺母；13、万向珠；14、垫片；15、第二锥齿轮；16、底座；17、进气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨设备的气静压定位平台，包括底座16，所述底座16上表面安装有静压驱动组件，静压驱动组件带动工件自动转动，底座16起到支撑的作用；
支撑组件，所述支撑组件置于静压驱动组件上表面，支撑组件对同步定位组件进行支撑固定；
同步定位组件，所述同步定位组件置于支撑组件上并实现工件在支撑组件中心处的固定，确保支撑组件转动的稳定性，不易出现抖动的文艺，有利于提高工件的加工精度。
所述静压驱动组件包括静压转台1和进气室17，进气室17为静压转台1提供气压动力，所述静压转台1安装在底座16表面，所述进气室17置于底座16左侧面，静压转台1为控制工件转动提供动力。
所述支撑组件包括支撑板2，所述支撑板2表面的四组垫片14和四组条形槽10，垫片14避免工件被支撑板2磨损，所述支撑板2上表面中部设有圆槽9，条形槽10与圆槽9配合，确保丝杆6、第一锥齿轮8、第二锥齿轮15不会从支撑板2上凸出来。
所述同步定位组件包括丝杆6以及与丝杆6传动连接的丝杆螺母12，所述丝杆6表面套接第一轴承7和第二轴承11，且第一轴承7和第二轴承11置于条形槽10内部，第一轴承7和第二轴承11对丝杆6进行支撑的同时，还使得丝杆6可以顺利转动，所述丝杆螺母12表面安装有夹块4，夹块4夹紧工件，且夹块4下表面嵌入有与支撑板2滚动连接的万向珠13，万向珠13降低夹块4平移的阻力，所述丝杆6端部安装有第一锥齿轮8，所述圆槽9内部安装有与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮15，使得四组夹块4共同移动。
所述丝杆6端部固定连接有手轮3，利用手轮3便于控制丝杆6转动，所述夹块4表面安装有保护垫片5，不会在工件表面留下划痕。
具体的，使用时，将工件置于四组夹块4之间，拧动手轮3带动丝杆6转动，手轮3通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动另外三组第一锥齿轮8转动，进而实现四组丝杆6的同时转动，丝杆6控制对应的丝杆螺母12移动，丝杆螺母12带动夹块4靠近工件，将工件固定在支撑板2表面中心处，静压转台1控制支撑板2以及被固定的工件转动，配合研磨设备即可对工件进行精磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种研磨设备的气静压定位平台，其特征在于，包括：
底座(16)，所述底座(16)上表面安装有静压驱动组件；
支撑组件，所述支撑组件置于静压驱动组件上表面；
同步定位组件，所述同步定位组件置于支撑组件上并实现工件在支撑组件中心处的固定。
2.根据权利要求1所述的一种研磨设备的气静压定位平台，其特征在于：所述静压驱动组件包括静压转台(1)和进气室(17)，所述静压转台(1)安装在底座(16)表面，所述进气室(17)置于底座(16)左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种研磨设备的气静压定位平台，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(2)，所述支撑板(2)表面的四组垫片(14)和四组条形槽(10)，所述支撑板(2)上表面中部设有圆槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种研磨设备的气静压定位平台，其特征在于：所述同步定位组件包括丝杆(6)以及与丝杆(6)传动连接的丝杆螺母(12)，所述丝杆(6)表面套接第一轴承(7)和第二轴承(11)，且第一轴承(7)和第二轴承(11)置于条形槽(10)内部，所述丝杆螺母(12)表面安装有夹块(4)，且夹块(4)下表面嵌入有与支撑板(2)滚动连接的万向珠(13)，所述丝杆(6)端部安装有第一锥齿轮(8)，所述圆槽(9)内部安装有与第一锥齿轮(8)啮合的第二锥齿轮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种研磨设备的气静压定位平台，其特征在于：所述丝杆(6)端部固定连接有手轮(3)。
6.根据权利要求4所述的一种研磨设备的气静压定位平台，其特征在于：所述夹块(4)表面安装有保护垫片(5)。
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2023
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