CN219075231U - 一种制动鼓打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动鼓打磨装置，包括底座和位于底座顶端的打磨箱，所述底座顶部开设有活动口，所述活动口内部贯穿有升降器，所述升降器上方设有缓冲垫，所述缓冲垫上方设有鼓体，所述打磨箱侧壁开设有出风口，所述出风口内部设有出风箱，所述出风箱内部设有排风扇，所述排风扇一侧设有吸铁石，所述打磨箱与底座固定连接，所述升降器与底座固定连接，所述缓冲垫与升降器固定连接，所述出风箱与打磨箱固定连接，本实用新型通过设置底座、打磨箱、活动口、升降器、缓冲垫、鼓体、出风口、出风箱、排风扇和吸铁石的配合使用，解决了现有装置内部没有设置吸尘部件，打磨产生的铁灰容易造成制动鼓表面打磨不均匀，影响成品功效的问题。

Description

一种制动鼓打磨装置

技术领域

本实用新型属于制动鼓技术领域，尤其涉及一种制动鼓打磨装置。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，通过静压线铸造好的制动鼓，其外圆面可能有增肉、飞边和毛刺等，投入使用前需要对制动鼓表面进行打磨。

例如申请号202021909305.1，本实用新型公开了一种制动鼓表面打磨装置，属于制动设备生产加工技术领域。一种制动鼓表面打磨装置，包括箱体和电动打磨机，所述箱体内设有空腔和输气箱，所述空腔内连接有气囊，所述气囊的顶部连接有放置盘，所述放置盘的顶部套接有制动鼓本体，所述输气箱内滑动连接有活塞，所述活塞的顶部设有推杆，所述输气箱的底部和侧壁分别连接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管和第二连接管上设有第一单向阀和第二单向阀所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部内壁固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸；本实用新型，可通过调整放置盘的高度，满足对不同型号的制动鼓本体的打磨处理，提高本装置的实用性。

基于上述专利的检索，以及结合现有的技术设备发现，该装置虽然能够满足对不同型号的制动鼓本体的打磨处理，但是该装置内部没有设置吸尘部件，打磨产生的铁灰容易造成制动鼓表面打磨不均匀，影响成品功效。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种制动鼓打磨装置，具备操作简单，方便实用的优点，解决了现有装置内部没有设置吸尘部件，打磨产生的铁灰容易造成制动鼓表面打磨不均匀，影响成品功效的问题。

本实用新型是这样实现的，一种制动鼓打磨装置，包括底座和位于底座顶端的打磨箱，所述底座顶部开设有活动口，所述活动口内部贯穿有升降器，所述升降器上方设有缓冲垫，所述缓冲垫上方设有鼓体，所述打磨箱侧壁开设有出风口，所述出风口内部设有出风箱，所述出风箱内部设有排风扇，所述排风扇一侧设有吸铁石，所述打磨箱与底座固定连接，所述升降器与底座固定连接，所述缓冲垫与升降器固定连接，所述出风箱与打磨箱固定连接，所述排风扇与出风箱固定连接，所述吸铁石与出风箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述打磨箱顶部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆靠近鼓体一侧设有打磨器，所述伸缩杆远离打磨器一侧设有气泵，所述气泵与打磨箱固定连接，所述伸缩杆与打磨器固定连接，所述气泵与伸缩杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述打磨箱侧壁设有固定块，所述固定块内部设有滑动槽，所述滑动槽内部设有转轴，所述转轴外侧设有滑动块，所述固定块与底座固定连接，所述转轴与固定块转动连接，所述滑动块与转轴套接，所述滑动块与打磨箱固定连接，所述滑动块通过转轴在滑动槽内滑动。

作为本实用新型优选的，所述固定块底部设有转动电机，所述转动电机与底座固定连接，所述转轴与转动电机输出端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座内部开设有收集腔。

作为本实用新型优选的，所述打磨箱侧壁设有多个进气孔。

作为本实用新型优选的，所述底座底部设有四个对称的支撑腿，所述支撑腿与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、打磨箱、活动口、升降器、缓冲垫、鼓体、出风口、出风箱、排风扇和吸铁石的配合使用，打磨箱与底座固定连接，升降器与底座固定连接，缓冲垫与升降器固定连接，出风箱与打磨箱固定连接，排风扇与出风箱固定连接，吸铁石与出风箱固定连接，打磨箱打磨产生的铁灰大部分落在底座内部，小部分通过出风口进入出风箱，然后被吸铁石吸住，打磨箱内部的灰尘通过排风扇排出，打磨时可以通过升降器调整缓冲垫的高度，满足对不同型号的鼓体的打磨处理，解决了现有装置内部没有设置吸尘部件，打磨产生的铁灰容易造成制动鼓表面打磨不均匀，影响成品功效的问题。

2、本实用新型通过设置伸缩杆、打磨器和气泵，气泵与打磨箱固定连接，伸缩杆与打磨器固定连接，气泵与伸缩杆固定连接，启动气泵能够通过伸缩杆带动打磨器对鼓体的打磨。

3、本实用新型通过设置固定块、活动槽、转轴和滑动块，固定块与底座固定连接，转轴与固定块转动连接，滑动块与转轴套接，滑动块与打磨箱固定连接，滑动块通过转轴在滑动槽内滑动，转动转轴可以带动滑动块相对固定块上下移动，从而带动打磨箱上下移动，打磨完成可以通过打磨箱向上移动取出打磨完成的鼓体。

4、本实用新型通过设置转动电机，转动电机与底座固定连接，转轴与转动电机输出端固定连接，启动转动电机能够带动转轴转动，从而推动打磨箱打开。

5、本实用新型通过设置收集腔，打磨产生的垃圾大部分落入收集腔收集，防止污染环境。

6、本实用新型通过设置进气孔，能够使出风箱排出气体的同时能够通过进气孔补充空气，维持打磨箱内外的空气压强平衡。

7、本实用新型通过设置支撑腿，支撑腿与底座固定连接，能够使支撑腿对底座进行支撑，防止侧倾。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的右视图；

图5是本实用新型实施例提供图4中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨箱；3、活动口；4、升降器；5、缓冲垫；6、鼓体；7、出风口；8、出风箱；9、排风扇；10、吸铁石；21、伸缩杆；22、打磨器；23、气泵；31、固定块；32、滑动槽；33、转轴；34、滑动块；41、转动电机；51、收集腔；61、进气孔；71、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种制动鼓打磨装置，包括底座1和位于底座1顶端的打磨箱2，所述底座1顶部开设有活动口3，所述活动口3内部贯穿有升降器4，所述升降器4上方设有缓冲垫5，所述缓冲垫5上方设有鼓体6，所述打磨箱2侧壁开设有出风口7，所述出风口7内部设有出风箱8，所述出风箱8内部设有排风扇9，所述排风扇9一侧设有吸铁石10，所述打磨箱2与底座1固定连接，所述升降器4与底座1固定连接，所述缓冲垫5与升降器4固定连接，所述出风箱8与打磨箱2固定连接，所述排风扇9与出风箱8固定连接，所述吸铁石10与出风箱8固定连接。

参考图3，所述打磨箱2顶部贯穿有伸缩杆21，所述伸缩杆21靠近鼓体6一侧设有打磨器22，所述伸缩杆21远离打磨器22一侧设有气泵23，所述气泵23与打磨箱2固定连接，所述伸缩杆21与打磨器22固定连接，所述气泵23与伸缩杆21固定连接。

采用上述方案：通过设置伸缩杆21、打磨器22和气泵23，气泵23与打磨箱2固定连接，伸缩杆21与打磨器22固定连接，气泵23与伸缩杆21固定连接，启动气泵23能够通过伸缩杆21带动打磨器22对鼓体6的打磨。

参考图5，所述打磨箱2侧壁设有固定块31，所述固定块31内部设有滑动槽32，所述滑动槽32内部设有转轴33，所述转轴33外侧设有滑动块34，所述固定块31与底座1固定连接，所述转轴33与固定块31转动连接，所述滑动块34与转轴33套接，所述滑动块34与打磨箱2固定连接，所述滑动块34通过转轴33在滑动槽32内滑动。

采用上述方案：通过设置固定块31、活动槽、转轴33和滑动块34，固定块31与底座1固定连接，转轴33与固定块31转动连接，滑动块34与转轴33套接，滑动块34与打磨箱2固定连接，滑动块34通过转轴33在滑动槽32内滑动，转动转轴33可以带动滑动块34相对固定块31上下移动，从而带动打磨箱2上下移动，打磨完成可以通过打磨箱2向上移动取出打磨完成的鼓体6。

参考图5，所述固定块31底部设有转动电机41，所述转动电机41与底座1固定连接，所述转轴33与转动电机41输出端固定连接。

采用上述方案：通过设置转动电机41，转动电机41与底座1固定连接，转轴33与转动电机41输出端固定连接，启动转动电机41能够带动转轴33转动，从而推动打磨箱2打开。

参考图5，所述底座1内部开设有收集腔51。

采用上述方案：通过设置收集腔51，打磨产生的垃圾大部分落入收集腔51收集，防止污染环境。

参考图4，所述打磨箱2侧壁设有多个进气孔61。

采用上述方案：通过设置进气孔61，能够使出风箱8排出气体的同时能够通过进气孔61补充空气，维持打磨箱2内外的空气压强平衡。

参考图1，所述底座1底部设有四个对称的支撑腿71，所述支撑腿71与底座1固定连接。

采用上述方案：通过设置支撑腿71，支撑腿71与底座1固定连接，能够使支撑腿71对底座1进行支撑，防止侧倾。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先启动气泵23能够通过伸缩杆21带动打磨器22对鼓体6的打磨，然后打磨箱2打磨产生的铁灰大部分落在底座1内部，小部分通过出风口7进入出风箱8，然后被吸铁石10吸住，打磨箱2内部的灰尘通过排风扇9排出，打磨时可以通过升降器4调整缓冲垫5的高度，满足对不同型号的鼓体6的打磨处理，最后启动转动电机41能够带动转轴33转动，滑动块34通过转轴33在滑动槽32内滑动，转动转轴33可以带动滑动块34相对固定块31上下移动，从而带动打磨箱2上下移动，打磨完成可以通过打磨箱2向上移动取出打磨完成的鼓体6。

综上所述：该制动鼓打磨装置，通过设置底座1、打磨箱2、活动口3、升降器4、缓冲垫5、鼓体6、出风口7、出风箱8、排风扇9和吸铁石10的配合使用，解决了现有装置内部没有设置吸尘部件，打磨产生的铁灰容易造成制动鼓表面打磨不均匀，影响成品功效的问题。

Claims (7)

1.一种制动鼓打磨装置，包括底座(1)和位于底座(1)顶端的打磨箱(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有活动口(3)，所述活动口(3)内部贯穿有升降器(4)，所述升降器(4)上方设有缓冲垫(5)，所述缓冲垫(5)上方设有鼓体(6)，所述打磨箱(2)侧壁开设有出风口(7)，所述出风口(7)内部设有出风箱(8)，所述出风箱(8)内部设有排风扇(9)，所述排风扇(9)一侧设有吸铁石(10)，所述打磨箱(2)与底座(1)固定连接，所述升降器(4)与底座(1)固定连接，所述缓冲垫(5)与升降器(4)固定连接，所述出风箱(8)与打磨箱(2)固定连接，所述排风扇(9)与出风箱(8)固定连接，所述吸铁石(10)与出风箱(8)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种制动鼓打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)顶部贯穿有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)靠近鼓体(6)一侧设有打磨器(22)，所述伸缩杆(21)远离打磨器(22)一侧设有气泵(23)，所述气泵(23)与打磨箱(2)固定连接，所述伸缩杆(21)与打磨器(22)固定连接，所述气泵(23)与伸缩杆(21)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种制动鼓打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)侧壁设有固定块(31)，所述固定块(31)内部设有滑动槽(32)，所述滑动槽(32)内部设有转轴(33)，所述转轴(33)外侧设有滑动块(34)，所述固定块(31)与底座(1)固定连接，所述转轴(33)与固定块(31)转动连接，所述滑动块(34)与转轴(33)套接，所述滑动块(34)与打磨箱(2)固定连接，所述滑动块(34)通过转轴(33)在滑动槽(32)内滑动。

4.如权利要求3所述的一种制动鼓打磨装置，其特征在于：所述固定块(31)底部设有转动电机(41)，所述转动电机(41)与底座(1)固定连接，所述转轴(33)与转动电机(41)输出端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种制动鼓打磨装置，其特征在于：所述底座(1)内部开设有收集腔(51)。

6.如权利要求1所述的一种制动鼓打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)侧壁设有多个进气孔(61)。

7.如权利要求1所述的一种制动鼓打磨装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有四个对称的支撑腿(71)，所述支撑腿(71)与底座(1)固定连接。

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