CN219073760U - 一种线棒超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种线棒超声波清洗装置，涉及清洗装置的技术领域，其结构为：包括超声波清洗槽、外壳、旋转机构和加热器，外壳内部设置有超声波清洗槽，超声波清洗槽底部外侧设置有超声波振子，超声波清洗槽周围设置有加热器；外壳一侧设置有电机箱，电机箱内设置有电机，电机的输出端穿入外壳再穿入超声波清洗槽内，电机的输出端通过轴承外壳和超声波清洗槽连接，超声波清洗槽内的电机的输出端上设置有联轴器，超声波清洗槽内设置有两个对应的轴承座。本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，采用超声波清洗槽和旋转装置，对干固的浆料超声波清洗更加干净，通过旋转和加热，使得清洗效果更加明显，可避免划伤和损坏线棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种线棒超声波清洗装置。
背景技术
锂离子电池隔膜涂布方式有多种，其中线棒涂布因厚度一致性好，对设备磨损少，而被广泛应用。线棒是指用不同直径的不锈钢丝缠绕在一定直径和长度的不锈钢钢棒上，利用钢丝之间的间隙制备不同厚度的涂层。涂布时，钢丝与钢丝间的缝隙填充的浆料转移到片材上进而实现涂布，涂布结束后，需立马将线棒拆下清洗，以防止浆料干结进而影响涂层厚度和膜面外观。
目前线棒的清洗大多通过DI水清洗檫试的方法或用刷子清洗，DI水清洗檫试的方法虽然操作简单，但在长期清洗过程中，线棒上附着的氧化铝浆料容易干固，不易清洗干净，对于附着的浆料通常情况下会采用刷子清洗，软毛刷不易清理干固的浆料，硬质毛刷会划伤线棒表面，导致后期线棒涂布时涂布不均匀或漏涂的现象；其中申请号为“202022411787.4”所公开的“一种线棒清洗装置”，其中包括：“旋转清洗机构、刀片和铜毛刷对线棒进行旋转清洗”，虽然该装置能有效清理线棒上干固的浆料，但是刀片和铜毛刷都是硬质物体，会划伤线棒表面或损坏线棒。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种线棒超声波清洗装置，以解决上述存在的问题。
本实用新型提供一种线棒超声波清洗装置，其结构为：包括超声波清洗槽、外壳、旋转机构和加热器，所述外壳内部设置有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽底部外侧设置有超声波振子，所述超声波清洗槽周围设置有加热器；所述旋转机构包括电机、轴承座、轴承、联轴器和轴承套，所述轴承包括轴承A、轴承B和轴承C；所述外壳一侧设置有电机箱，电机箱内设置有电机，所述电机的输出端穿入外壳再穿入超声波清洗槽内，所述电机的输出端通过轴承A与外壳连接，所述电机的输出端通过轴承B与超声波清洗槽连接，所述超声波清洗槽内的电机的输出端上设置有联轴器，所述超声波清洗槽内设置有两个对应的轴承座。
所述轴承座分为上下两部分，所述轴承座的上下两部分之间一端通过转轴活动连接，所述轴承座的上下两部分之间另一端通过螺栓B连接。
所述轴承座的上下两部分之间设置有轴承C，所述轴承C内设置有轴承套。
所述轴承C与电机的输出端相对应。
所述超声波清洗槽底部通过固定支架与外壳固定连接。
所述轴承座通过螺栓A固定在超声波清洗槽内。
所述轴承卡接在轴承座内，可拆卸。
所述加热器的温度控制在60℃以下。
所述超声波清洗槽以及外壳上均设置有进水口和出水口，进水口连接进水管，出水口连接排水管
本实用新型的使用方法为：将轴承座的上端通过转轴打开，将线棒的一端与电机的输出端相连接，电机的输出端通过联轴器与线棒固定连接，线棒两端通过轴承套与轴承C连接，轴承C固定在轴承座上，并通过转轴将轴承座的上部分压下，再通过螺栓B将轴承座上下部分固定连接，启动电机和超声波清洗槽，进行线棒的清洗。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，采用超声波清洗槽和旋转装置，对干固的浆料超声波清洗更加干净，通过旋转和加热，使得清洗效果更加明显，可避免划伤和损坏线棒。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的侧视剖面图；
图中：1、超声波清洗槽，2、外壳，3、线棒，4、电机箱，5、电机，6、轴承A，7、轴承B，8、联轴器，9、轴承套，10、轴承座，11、螺栓A，12、轴承C，13、固定支架，14、超声波振子，15、加热器，16、转轴，17、螺栓B。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种线棒超声波清洗装置，其结构为：包括超声波清洗槽1、外壳2、旋转机构和加热器15，外壳2内部设置有超声波清洗槽1，超声波清洗槽1底部外侧设置有超声波振子14，超声波清洗槽1周围设置有加热器15；旋转机构包括电机5、轴承座10、轴承、联轴器8和轴承套9，轴承包括轴承A6、轴承B7和轴承C12；外壳2一侧设置有电机箱4，电机箱4内设置有电机5，电机5的输出端穿入外壳2再穿入超声波清洗槽1内，电机5的输出端通过轴承A6与外壳2连接，电机5的输出端通过轴承B7与超声波清洗槽1连接，超声波清洗槽1内的电机5的输出端上设置有联轴器8，超声波清洗槽1内设置有两个对应的轴承座10；
轴承座10分为上下两部分，轴承座10的上下两部分之间一端通过转轴16活动连接，轴承座10的上下两部分之间另一端通过螺栓B17连接；
轴承座10的上下两部分之间设置有轴承C12，轴承C12内设置有轴承套9；
轴承C12与电机5的输出端相对应；
超声波清洗槽1底部通过固定支架13与外壳2固定连接；
轴承座10通过螺栓A11固定在超声波清洗槽1内；
轴承卡接在轴承座10内，可拆卸；
加热器15的温度控制在60℃以下；
超声波清洗槽1以及外壳2上设置有进水口和出水口，进水口连接进水管，出水口连接排水管；
具体的，将轴承座10的上端通过转轴16打开，将线棒3的一端与电机5的输出端相连接，电机5的输出端通过联轴器8与线棒3固定连接，线棒3两端通过轴承套9与轴承C12连接，轴承C12固定在轴承座10上，并通过转轴16将轴承座10的上部分压下，再通过螺栓B17将轴承座10上下部分固定连接，启动电机5和超声波清洗槽1，进行线棒3的清洗。
Claims (6)
1.一种线棒超声波清洗装置，其特征在于：包括超声波清洗槽、外壳、旋转机构和加热器，所述外壳内部设置有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽底部外侧设置有超声波振子，所述超声波清洗槽周围设置有加热器；所述旋转机构包括电机、轴承座、轴承、联轴器和轴承套，所述轴承包括轴承A、轴承B和轴承C；所述外壳一侧设置有电机箱，电机箱内设置有电机，所述电机的输出端穿入外壳再穿入超声波清洗槽内，所述电机的输出端通过轴承A与外壳连接，所述电机的输出端通过轴承B与超声波清洗槽连接，所述超声波清洗槽内的电机的输出端上设置有联轴器，所述超声波清洗槽内设置有两个对应的轴承座。
2.根据权利要求1所述的一种线棒超声波清洗装置，其特征在于：所述轴承座分为上下两部分，所述轴承座的上下两部分之间一端通过转轴活动连接，所述轴承座的上下两部分之间另一端通过螺栓B连接。
3.根据权利要求2所述的一种线棒超声波清洗装置，其特征在于：所述轴承座的上下两部分之间设置有轴承C，所述轴承C内设置有轴承套。
4.根据权利要求3所述的一种线棒超声波清洗装置，其特征在于：所述轴承C与电机的输出端相对应。
5.根据权利要求1所述的一种线棒超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗槽底部通过固定支架与外壳固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线棒超声波清洗装置，其特征在于：所述轴承座通过螺栓A固定在超声波清洗槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223392450.9U CN219073760U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种线棒超声波清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219073760U true CN219073760U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86407647
Family Applications (1)
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| CN202223392450.9U Active CN219073760U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种线棒超声波清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219073760U (zh) |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223392450.9U patent/CN219073760U/zh active Active
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