CN219073408U - 一种防锈油浸涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防锈油浸涂装置,涉及零部件防锈技术领域,包括支架,所述支架的上表面固定安装有支座。该防锈油浸涂装置,伺服电机的运转带动螺纹杆在螺纹管内进行转动,驱使移动板进行高度的调节,从而抬高时将油盒的高度升高,从而在上升过程中,浸油篮的底端进入到油盒内,从而对浸油篮内的零部件进行浸涂处理,并通过小型电机驱使偏心块进行旋转,对油盒产生震动力,因此通过油盒的震动更好的让防锈油对零部件进行浸涂完全,避免直接浸涂造成沟槽、孔或者间隙内难以涂到的问题,提高了对零部件的浸涂效果,在浸涂后伺服电机带动油盒复位,从而更好的让操作人员将浸油篮内的零部件取出或搬起浸油篮对零部件进行搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件防锈技术领域,具体为一种防锈油浸涂装置。
背景技术
在机械设备或者钢结构部件等金属零件加工后,通常需要对零件表面涂上防锈油,以免在后续的运输、储存中造成生锈的问题,在涂防锈油时通常是将防锈油浇在零件表面,但是淋浇的时候容易有部分位置淋不到的问题,采用将零件直接浸到防锈油里的方式时,零部件在浸入油盒后,难以对零部件捞起,并且在零件在浸入防锈油后,防锈油难以浸入到零部件上的孔位、沟槽或者空隙内,因此造成对零部件浸涂效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防锈油浸涂装置,解决了对零部件浸涂效果不佳的问题。
(二)技术方案
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种防锈油浸涂装置,包括支架,所述支架的上表面固定安装有支座,所述支座的上表面放置有移动板,所述移动板的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内部放置有油盒。
所述支架的上表面通过安装件固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述移动板背面的中部固定安装有连接块,所述连接块的内部镶嵌有螺纹管,所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹管并延伸至连接块的上方,且螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接,所述移动板的背面固定安装有两个导向套,所述支架的内部固定安装有两个导向柱,且两个导向套分别套设在两个导向柱的外表面,所述移动板的底面通过安装件固定安装有小型电机,所述小型电机的输出端固定安装有偏心块,所述支架正面的上方固定安装有两个支撑板,两个支撑板之间放置有浸油篮,且浸油篮位于油盒的正上方。
进一步的,所述油盒左右两侧面的上部均固定安装有提拉扣。
通过采用上述技术方案,更好的让操作人员对油盒进行搬起。
进一步的,所述支架的顶端镶嵌有轴承,且螺纹杆顶端的外表面与轴承的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案,更好的对螺纹杆的顶端进行定位,并能够更好的让螺纹杆进行旋转。
进一步的,所述浸油篮的顶沿开设有两组定位孔,每个所述支撑板的上表面均固定安装有两个定位柱,且两组定位柱的顶端分别贯穿两组定位孔并延伸至浸油篮的上方。
通过采用上述技术方案,更好的对浸油篮的位置进行定位。
进一步的,所述浸油篮底端的宽度值小于油盒内部的宽度值,且浸油篮的长度值小于油盒内部的宽度值。
通过采用上述技术方案,油盒的高度升高时更好的让浸油篮底端进入到油盒的内部,避免发生干涉的问题。
(三)有益效果
与现有技术相比,该防锈油浸涂装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置浸油篮,能够让操作人员将待浸油的零部件放入到浸油篮的内部,通过设置油盒,能够将防锈油倒入油盒的内部进行使用,通过提拉扣,能更好的让操作人员对油盒进行搬运,通过设置定位柱和定位孔,能够对放在支撑板上的浸油篮的位置进行定位,避免在调节油盒高度时发生干涉的问题。
2、本实用新型通过设置伺服电机,伺服电机的运转带动螺纹杆在螺纹管内进行转动,驱使移动板进行高度的调节,从而抬高时将油盒的高度升高,从而在上升过程中,浸油篮的底端进入到油盒内,从而对浸油篮内的零部件进行浸涂处理,并通过小型电机驱使偏心块进行旋转,对油盒产生震动力,因此通过油盒的震动更好的让防锈油对零部件进行浸涂完全,避免直接浸涂造成沟槽、孔或者间隙内难以涂到的问题,提高了对零部件的浸涂效果,在浸涂后伺服电机带动油盒复位,从而更好的让操作人员将浸油篮内的零部件取出或搬起浸油篮对零部件进行搬运。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支架结构示意图;
图3为本实用新型油盒结构示意图;
图4为本实用新型移动板外部结构示意图;
图5为本实用新型小型电机示意图;
图6为本实用新型浸油篮和支撑板的爆炸连接图。
图中:1-支架,2-支座,3-油盒,4-浸油篮,5-轴承,6-提拉扣,7-导向柱,8-螺纹杆,9-螺纹管,10-连接块,11-伺服电机,12-小型电机,13-导向套,14-偏心块,15-定位孔,16-支撑板,17-定位柱,18-移动板,19-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种防锈油浸涂装置,包括支架1,支架1的上表面固定安装有支座2,支座2的上表面放置有移动板18,移动板18的上表面开设有定位槽19,定位槽19的内部放置有油盒3,油盒3左右两侧面的上部均固定安装有提拉扣6,更好的让操作人员对油盒3进行搬起。
支架1的上表面通过安装件固定安装有伺服电机11,伺服电机11为现有技术中常见的装置,在伺服电机11内设置有控制器,通过控制器能够对伺服电机11的开关、旋转方向和旋转速度进行控制,伺服电机11的输出端固定安装有螺纹杆8,移动板18背面的中部固定安装有连接块10,连接块10的内部镶嵌有螺纹管9,螺纹杆8的顶端贯穿螺纹管9并延伸至连接块10的上方,且螺纹杆8的外表面与螺纹管9的内圈螺纹连接,支架1的顶端镶嵌有轴承5,且螺纹杆8顶端的外表面与轴承5的内圈固定连接,更好的对螺纹杆8的顶端进行定位,并能够更好的让螺纹杆8进行旋转,移动板18的背面固定安装有两个导向套13,支架1的内部固定安装有两个导向柱7,且两个导向套13分别套设在两个导向柱7的外表面。
移动板18的底面通过安装件固定安装有小型电机12,小型电机12的输出端固定安装有偏心块14,支架1正面的上方固定安装有两个支撑板16,两个支撑板16之间放置有浸油篮4,且浸油篮4位于油盒3的正上方,浸油篮4底端的宽度值小于油盒3内部的宽度值,且浸油篮4的长度值小于油盒3内部的宽度值,油盒3的高度升高时更好的让浸油篮4底端进入到油盒3的内部,避免发生干涉的问题,浸油篮4的顶沿开设有两组定位孔15,每个支撑板16的上表面均固定安装有两个定位柱17,且两组定位柱17的顶端分别贯穿两组定位孔15并延伸至浸油篮4的上方,更好的对浸油篮4的位置进行定位。
工作原理:使用时,将防锈油倒入油盒3的内部,将零部件放到浸油篮4内,将伺服电机11和小型电机12与市政电源相连接,通过伺服电机11的运转带动螺纹杆8在螺纹管9内顺时针转动,通过连接块10带动移动板18在导向柱7和导向套13的引导下向上方移动,从而抬高油盒3的高度,直至浸油篮4的底端进入油盒3的内部,从而油盒3内的防锈油对浸油篮4内的零部件进行浸涂,此时通过小型电机12的运转带动偏心块14旋转,从而产生震动,更好的让防锈油充满在零部件上的各个位置,使浸涂效果更好,在浸涂完成后,通过伺服电机11的逆时针旋转,驱使油盒3的高度复位,将浸油篮4内的零部件取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防锈油浸涂装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上表面固定安装有支座(2),所述支座(2)的上表面放置有移动板(18),所述移动板(18)的上表面开设有定位槽(19),所述定位槽(19)的内部放置有油盒(3);
所述支架(1)的上表面通过安装件固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定安装有螺纹杆(8),所述移动板(18)背面的中部固定安装有连接块(10),所述连接块(10)的内部镶嵌有螺纹管(9),所述螺纹杆(8)的顶端贯穿螺纹管(9)并延伸至连接块(10)的上方,且螺纹杆(8)的外表面与螺纹管(9)的内圈螺纹连接,所述移动板(18)的背面固定安装有两个导向套(13),所述支架(1)的内部固定安装有两个导向柱(7),且两个导向套(13)分别套设在两个导向柱(7)的外表面,所述移动板(18)的底面通过安装件固定安装有小型电机(12),所述小型电机(12)的输出端固定安装有偏心块(14),所述支架(1)正面的上方固定安装有两个支撑板(16),两个支撑板(16)之间放置有浸油篮(4),且浸油篮(4)位于油盒(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种防锈油浸涂装置,其特征在于:所述油盒(3)左右两侧面的上部均固定安装有提拉扣(6)。
3.根据权利要求1所述的一种防锈油浸涂装置,其特征在于:所述支架(1)的顶端镶嵌有轴承(5),且螺纹杆(8)顶端的外表面与轴承(5)的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防锈油浸涂装置,其特征在于:所述浸油篮(4)的顶沿开设有两组定位孔(15),每个所述支撑板(16)的上表面均固定安装有两个定位柱(17),且两组定位柱(17)的顶端分别贯穿两组定位孔(15)并延伸至浸油篮(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种防锈油浸涂装置,其特征在于:所述浸油篮(4)底端的宽度值小于油盒(3)内部的宽度值,且浸油篮(4)的长度值小于油盒(3)内部的宽度值。
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