CN219073204U - 一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,包括箱体和细化机构,所述细化机构设置于箱体内腔的下部,所述细化机构中的碾盘安装于箱体内腔的下部;本实用新型通过细化机构的设置,使其具备防堵的优点,以便于对细化后的物料掉落时避免堵住出料位置,不仅利于收集,而且可提高整体的工作效率,利用碾盘、传动杆、碾辊和驱动电机的配合可用于起到基料细化的效果,再由清理条、第一过滤网和第一激振器的配合,从而起到过滤的同时进行防堵的工作,经粉碎机构的设置,以使其具备粉碎筛选的优点,以便于将较大的基料进行初次粉碎,同时再进行筛选大颗粒的基料,以便于使大颗粒物料进行二次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮密封胶加工技术领域,具体涉及一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置。
背景技术
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶,硅酮密封胶在制备过程中需要通过粉碎装置将硅酮密封胶基料粉碎,再与辅料混合生成。由于硅酮密封胶基料颗粒较大,容易导致研磨装置研磨不充分,且导致该装置的研磨时间较长,从而降低了该装置的研磨效率。
针对上述技术问题,如公告号为CN213886506U公开了一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置硅酮密封胶基料的研磨装置通过电机带动转轴转动,转轴带动多个刀片转动,多个刀片在转动的过程中能够对硅酮密封胶基料进行粉碎,粉碎后的硅酮密封胶基料研磨箱内,能够在研磨前对硅酮密封胶基料进行粉碎,使得硅酮密封胶基料与研磨辊充分接触,提高该装置的研磨效果,且提高了该装置的研磨效率;
上述专利虽然能够提高研磨的效果,但是在实际的使用过程中下方的网板会出现堆积堵塞的现象发生,从而不利于处理后的物料掉落,不仅会造成收集困难,而且降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,具备防堵的优点,以便于对细化后的物料掉落时避免堵住出料位置,不仅利于收集,而且可提高整体的工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,包括箱体和细化机构,所述细化机构设置于箱体内腔的下部,所述细化机构中的碾盘安装于箱体内腔的下部;
还包括有第一激振器和第一过滤网,所述第一激振器安装于碾盘底部的两侧,所述第一过滤网安装于碾盘的中心处;
还包括有碾辊、传动杆、驱动电机和清理条,所述驱动电机设置于碾盘的上方,所述传动杆键连接于驱动电机的输出轴,所述碾辊分别设置于传动杆的两侧,所述清理条安装于传动杆的一端。
优选的,所述传动杆两侧的下部均安装有固定杆,所述碾辊活动安装于固定杆的表面,所述箱体内腔的底部放置有收集箱。
优选的,所述清理条的底部与第一过滤网的顶部贴合,所述箱体内腔的下部安装有撑板,所述驱动电机安装于撑板的顶部。
优选的,所述箱体内腔的上部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括支撑组件、粉碎组件和过滤组件,所述支撑组件设置于箱体内腔的上部,所述粉碎组件设置于支撑组件的内部,所述过滤组件设置于支撑组件的下部。
优选的,所述支撑组件包括连接框、连接斗和支板,所述连接框安装于箱体内腔的上部,所述连接斗安装于连接框的底部,所述支板分别安装于连接框内腔的两侧。
优选的,所述粉碎组件包括粉碎辊和驱动模组,所述驱动模组设置于支板的外侧,所述粉碎辊设置于支板的内侧,所述驱动模组的输出端与粉碎辊的一端键连接。
优选的,所述过滤组件包括第二过滤网和第二激振器,所述第二过滤网安装于箱体内腔的上部,所述第二激振器分别安装于第二过滤网底部的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过细化机构的设置,使其具备防堵的优点,以便于对细化后的物料掉落时避免堵住出料位置,不仅利于收集,而且可提高整体的工作效率,利用碾盘、传动杆、碾辊和驱动电机的配合可用于起到基料细化的效果,再由清理条、第一过滤网和第一激振器的配合,从而起到过滤的同时进行防堵的工作。
2、本实用新型经粉碎机构的设置,以使其具备粉碎筛选的优点,以便于将较大的基料进行初次粉碎,同时再进行筛选大颗粒的基料,以便于使大颗粒物料进行二次加工,小颗粒的物料则直接进行细化工作,利用驱动模组和粉碎辊即可达到粉碎工作,且第二过滤网和第二激振器则利于进行初次过滤工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收集箱结构示意图;
图3为本实用新型驱动模组结构示意图;
图4为本实用新型第二激振器结构示意图;
图5为本实用新型清理条结构示意图。
图中:1、箱体;2、细化机构;21、碾盘;22、第一激振器;23、第一过滤网;24、碾辊;25、传动杆;26、驱动电机;27、清理条;3、粉碎机构;31、连接框;32、连接斗;33、支板;34、驱动模组;35、粉碎辊;36、第二过滤网;37、第二激振器;4、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,包括箱体1和细化机构2,细化机构2设置于箱体1内腔的下部,细化机构2中的碾盘21安装于箱体1内腔的下部,利用碾盘21起到承载物料以及配合碾辊24对物料进细化工作;
还包括有第一激振器22和第一过滤网23,第一激振器22安装于碾盘21底部的两侧,第一过滤网23安装于碾盘21的中心处,而第一激振器22和第一过滤网23则利于使其产生激振力从而实现过滤的作用,并且可是物料快速吊掉落;
还包括有碾辊24、传动杆25、驱动电机26和清理条27,驱动电机26设置于碾盘21的上方,传动杆25键连接于驱动电机26的输出轴,碾辊24分别设置于传动杆25的两侧,清理条27安装于传动杆25的一端,驱动电机26起到驱动的作用,而传动杆25进行传动连接,碾辊24则会进行碾压工作,清理条27对第一过滤网23表面的物料进行清理。
优选的,传动杆25两侧的下部均安装有固定杆,碾辊24活动安装于固定杆的表面,箱体1内腔的底部放置有收集箱4,利用固定杆起到对碾辊24的支撑,收集箱4利于将细化后的物料进行收集。
其中,清理条27的底部与第一过滤网23的顶部贴合,箱体1内腔的下部安装有撑板,驱动电机26安装于撑板的顶部,利用撑板利于对驱动电机26进行支撑安装。
下滑时,由于硅酮密封胶的基料被上方预处理过,因此当上方处理后的硅酮密封胶的基料会直接掉落至碾盘21的顶部,先启动驱动电机26,利用驱动电机26带动传动杆25进行转动,当传动杆25转动时会一同带动碾辊24和清理条27进行转动,首先碾辊24被带动使因自重滚动碾压,而清理条27会持续对第一过滤网23顶部堆积的物料进行转动清理,避免堆积较多无法落料,同时再启动第一激振器22,利用第一激振器22对碾盘21产生激振力,从而加速物料的掉落效果以及防堵效果。
进一步,箱体1内腔的上部设置有粉碎机构3,粉碎机构3包括支撑组件、粉碎组件和过滤组件,支撑组件设置于箱体1内腔的上部,粉碎组件设置于支撑组件的内部,过滤组件设置于支撑组件的下部,利用支撑组件、粉碎组件和过滤组件的配合分别达到支撑以及粉碎和初级过滤工作。
另外,支撑组件包括连接框31、连接斗32和支板33,连接框31安装于箱体1内腔的上部,连接斗32安装于连接框31的底部,支板33分别安装于连接框31内腔的两侧,利用连接框31利于对支板33进行安装支撑,而连接斗32的斗状设置会直接进行漏料,且支板33利于对粉碎辊35和驱动模组34进行安装支撑。
另外,粉碎组件包括粉碎辊35和驱动模组34,驱动模组34设置于支板33的外侧,粉碎辊35设置于支板33的内侧,驱动模组34的输出端与粉碎辊35的一端键连接,驱动模组34启动驱动粉碎辊35的作用,而粉碎辊35则会对物料进行粉碎工作。
另外,过滤组件包括第二过滤网36和第二激振器37,第二过滤网36安装于箱体1内腔的上部,第二激振器37分别安装于第二过滤网36底部的两侧,第二过滤网36会对粉碎后的物料进行筛选,且第二激振器37对第二过滤网36工作,以增加筛选的效果和效率。
粉碎时,先启动驱动模组34,且驱动模组34由电机以及两组齿轮组成,分为主齿轮和从齿轮,两组齿轮之间啮合,从而会带动两组粉碎辊35同时向内侧进行主动,由于上述的驱动模组34的驱动方式为现有已知的成熟技术,因此不在赘述,之后便可之间添加基料即可;
在粉碎后会使物料通过连接斗32向下掉落,之后启动第二激振器37是第二过滤网36产生激振力工作,当物料掉落至第二过滤网36会对其进行初次筛选,以便于较小的物料再次向下掉落进行上述的细化,而加大颗粒无法掉落会向一侧排出,从而进行二次加工,以保证下方小颗粒基料的细化效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:包括箱体(1)和细化机构(2),所述细化机构(2)设置于箱体(1)内腔的下部,所述细化机构(2)中的碾盘(21)安装于箱体(1)内腔的下部;
还包括有第一激振器(22)和第一过滤网(23),所述第一激振器(22)安装于碾盘(21)底部的两侧,所述第一过滤网(23)安装于碾盘(21)的中心处;
还包括有碾辊(24)、传动杆(25)、驱动电机(26)和清理条(27),所述驱动电机(26)设置于碾盘(21)的上方,所述传动杆(25)键连接于驱动电机(26)的输出轴,所述碾辊(24)分别设置于传动杆(25)的两侧,所述清理条(27)安装于传动杆(25)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:所述传动杆(25)两侧的下部均安装有固定杆,所述碾辊(24)活动安装于固定杆的表面,所述箱体(1)内腔的底部放置有收集箱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:所述清理条(27)的底部与第一过滤网(23)的顶部贴合,所述箱体(1)内腔的下部安装有撑板,所述驱动电机(26)安装于撑板的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的上部设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括支撑组件、粉碎组件和过滤组件,所述支撑组件设置于箱体(1)内腔的上部,所述粉碎组件设置于支撑组件的内部,所述过滤组件设置于支撑组件的下部。
5.根据权利要求4所述的一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:所述支撑组件包括连接框(31)、连接斗(32)和支板(33),所述连接框(31)安装于箱体(1)内腔的上部,所述连接斗(32)安装于连接框(31)的底部,所述支板(33)分别安装于连接框(31)内腔的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件包括粉碎辊(35)和驱动模组(34),所述驱动模组(34)设置于支板(33)的外侧,所述粉碎辊(35)设置于支板(33)的内侧,所述驱动模组(34)的输出端与粉碎辊(35)的一端键连接。
7.根据权利要求6所述的一种应用于硅酮密封胶加工的细化粉碎装置,其特征在于:所述过滤组件包括第二过滤网(36)和第二激振器(37),所述第二过滤网(36)安装于箱体(1)内腔的上部,所述第二激振器(37)分别安装于第二过滤网(36)底部的两侧。
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