CN219073199U - 一种防墨粉逸散器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防墨粉逸散器,包括粉碎机,所述粉碎机上端连通设置有进料口,所述粉碎机上端设置有防尘罩且防尘罩与进料口上端连通设置,所述粉碎机右端设置有水槽,所述水槽上端设置有开口朝下布置的U型架且U型架左端与防尘罩连通,所述U型架两竖直板部之间设置有传送带且传送带位于水槽上侧,所述传送带的一端延伸至防尘罩内并位于进料口正上方,所述U型架上端设置有直管,所述直管下端连通设置有多个喷水管且多个喷水管均延伸至U型架内并位于传送带上侧,所述水槽前端设置有水泵,所述水泵的出水口与倒L形管的竖向部连通,所述倒L形管的纵向部与直管连通,该设计达到降低污染的目的,提高水资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型是一种防墨粉逸散器,属于石墨加工技术领域。
背景技术
石墨是一种具有许多优秀的特性矿物,其应用范围广,球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品,在生产球形石墨时,常常会通过粉碎机对石墨进行粗碎处理,但是石墨在进行粗碎的过程中易产生粉尘,而粉尘逸散会污染环境,所以一般会利用防墨粉逸散器对石墨产生的粉尘进行处理,现有技术中的防墨粉逸散器一般由用于输料的传送带和安装在传送带两边的喷水管构成,在使用时,通过水泵将水输送到喷水管内,然后从喷水管喷出对传送带上的运输的石墨进行加湿作业,被打湿的石墨在粉碎时产生逸散的墨粉的概率低,但是在对运输的石墨进行加湿作业时,多余的水从传送带上直接滴落到地面上的概率大,易造成环境污染,因此需要设计一种防墨粉逸散器来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防墨粉逸散器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型达到降低污染的目的,提高水资源的利用率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种防墨粉逸散器,包括粉碎机,所述粉碎机上端连通设置有进料口,所述粉碎机上端设置有防尘罩且防尘罩与进料口上端连通设置,所述粉碎机右端设置有水槽,所述水槽上端设置有开口朝下布置的U型架且U型架左端与防尘罩连通,所述U型架两竖直板部之间设置有传送带且传送带位于水槽上侧,所述传送带的一端延伸至防尘罩内并位于进料口正上方,所述U型架上端设置有直管,所述直管下端连通设置有多个喷水管且多个喷水管均延伸至U型架内并位于传送带上侧,所述水槽前端设置有水泵,所述水泵的出水口与倒L形管的竖向部连通,所述倒L形管的纵向部与直管连通,所述水泵的进水口与进水管的一端连通,所述进水管的另一端与水槽连通且进水管与水槽的连通口位于水面下侧,所述水槽右端下侧连通设置有带开关阀的排水管。
进一步地,多个所述喷水管下端均连通设置有喷头,多个所述喷头均位于传送带上侧。
进一步地,所述粉碎机前端设置有风机,所述风机的进口与第二连接管的一端连通且第二连接管的另一端与防尘罩连通,所述风机的出口与第一连接管的一端连通,所述第一连接管的另一端与水槽连通且第一连接管与水槽的连通口位于水面下侧。
进一步地,所述防尘罩上端面向下凹陷形成滑槽,所述滑槽内滑动连接有用于封堵防尘罩的活动板,所述活动板上端设置有把手。
进一步地,所述水槽内壁设置有用于防止传送带上的石墨掉入水槽的过滤板,所述过滤板下端设置有两个呈对称结构的挡板,两个所述挡板分别安装在水槽的左右壁。
进一步地,水槽前端面向后凹陷形成通槽且通槽位于过滤板上侧,所述通槽内设置有用于观察过滤板上石墨数量的观察窗。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种防墨粉逸散器,首先启动水泵,将水槽内的水导入直管,再沿着直管进入喷水管,最后从喷头喷出,然后再启动传送带,将石墨原料放置在传送带一端上,传送带会运送石墨原料到粉碎机的进料口中,此时,从喷头喷洒出的水会对传送带上的石墨原料进行打湿作业,传送带上多余的水会直接滴落在水槽内,同时,U型架会防止喷头喷洒在传送带上的水飞溅,使飞溅的水落在U型架的内壁上,沿着U型架的内壁滴落到水槽内,达到降低污染的目的,提高水资源的利用率。
通过风机将防尘罩内产生的墨粉沿着第一连接管导入风机内,再沿着第二连接管导入水槽内,水槽会对进入的墨粉进行吸收,达到进一步防止石墨在粉碎时产生的墨粉逸散的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防墨粉逸散器的结构示意图;
图2为本实用新型一种防墨粉逸散器的剖视图;
图中:1-粉碎机、101-进料口、2-风机、201-第一连接管、202-第二连接管、3-防尘罩、301-滑槽、302-活动板、4-直管、401-喷水管、402-喷头、5-U型架、501-传送带、6-水槽、601-通槽、602-观察窗、603-排水管、604-过滤板、605-挡板、7-水泵、701-倒L形管、702-进水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种防墨粉逸散器,包括粉碎机1,粉碎机1用于粉碎石墨,粉碎机1上端连通设置有进料口101,进料口101用于进料,粉碎机1右端设置有水槽6,水槽6上端设置有开口朝下布置的U型架5,U型架5用于安装传送带501,U型架5两竖直板部之间设置有传送带501且传送带501位于水槽6上侧,传送带501用于运送石墨,传送带501的一端延伸进料口101正上方,U型架5上端设置有直管4,直管4用于安装多个喷水管401,直管4下端连通设置有多个喷水管401且多个喷水管401均延伸至U型架5内并位于传送带501上侧,喷水管401用于对传送带501上的石墨进行喷水,多个喷水管401下端均连通设置有喷头402,喷头402用于将喷水管401中的水均匀喷洒在石墨上,多个喷头402均位于传送带501上侧,水槽6前端设置有水泵7,水泵7用于将水槽6内的水导入倒L形管701,水泵7的出水口与倒L形管701的竖向部连通,倒L形管701的纵向部与直管4连通,倒L形管701用于将水导入直管4内,水泵7的进水口与进水管702的一端连通,进水管702的另一端与水槽6连通且进水管702与水槽6的连通口位于水面下侧,进水管702用于将水槽6内的水导入水泵7内,水槽6右端下侧连通设置有带开关阀的排水管603,排水管603用于将水槽6内的水排出。
在使用时,首先启动水泵7,水泵7启动后,水槽6内的水会沿着进水管702进入水泵7,再沿着倒L形管701进入直管4,再沿着直管4进入喷水管401,最后从喷头402喷出,然后再启动传送带501,将石墨原料放置在传送带501一端上,传送带501会运送石墨原料到粉碎机1的进料口101中,此时,从喷头402喷洒出的水会对传送带501上运输的石墨原料进行加湿作业,实现降低被打湿的石墨在粉碎时产生逸散的墨粉的概率,而传送带501上多余的水会直接滴落在水槽6内,同时,U型架5会防止喷头402喷洒在传送带501上的水飞溅,使飞溅的水落在U型架5的内壁上,沿着U型架5的内壁滴落到水槽6内,达到降低污染的目的,提高水资源的利用率。
请参阅图1和图2,粉碎机1上端设置有防尘罩3且防尘罩3与进料口101上端连通设置,防尘罩3用于防止石墨在粉碎时产生的墨粉逸散在空气中,U型架5左端与防尘罩3连通,粉碎机1前端设置有风机2,风机2用于将防尘罩3内的墨粉吸收,风机2的进口与第二连接管202的一端连通且第二连接管202的另一端与防尘罩3连通,第二连接管202用于将防尘罩3内的墨粉导入风机2内,风机2的出口与第一连接管201的一端连通,第一连接管201的另一端与水槽6连通且第一连接管201与水槽6的连通口位于水面下侧,第一连接管201用于将风机2内的墨粉导入水槽6内,防尘罩3上端面向下凹陷形成滑槽301,滑槽301用于安装活动板302,滑槽301内滑动连接有用于封堵防尘罩3的活动板302,活动板302用于对防尘罩3进行封堵,活动板302上端设置有把手。
在使用时,首先通过把手将活动板302提起,然后通过传送带501将打湿的石墨原料从进料口101导入粉碎机1内,当向粉碎机1内导入适量的石墨原料后,将活动板302放下对防尘罩3进行封堵,再启动粉碎机1对石墨原料进行粉碎作业,此时,石墨原料被粉碎产生的墨粉会在防尘罩3与活动板302形成的空间内逸散,同时启动风机2,防尘罩3内逸散的墨粉会被第一连接管201导入风机2内,再沿着第二连接管202导入水槽6内,水槽6会对进入的墨粉进行吸收,达到进一步防止石墨在粉碎时产生的墨粉逸散的目的。
请参阅图1和图2,水槽6内壁设置有用于防止传送带501上的石墨掉入水槽6的过滤板604,过滤板604用于接住从传送带501上掉下的石墨原料,过滤板604下端设置有两个呈对称结构的挡板605,挡板605用于支撑过滤板604,两个挡板605分别安装在水槽6的左右壁,水槽6前端面向后凹陷形成通槽601且通槽601位于过滤板604上侧,通槽601用于安装观察窗602,通槽601内设置有用于观察过滤板604上石墨原料数量的观察窗602。
当喷头402对传送带501上运输的石墨原料进行加湿作业时,传送带501上运输的石墨原料易从传送带501上掉落到水槽6内,过滤板604会接住从传送带501上掉下的石墨原料,通过观察窗602可以观察到过滤板604上石墨原料的数量,当过滤板604上的石墨原料较多时,对过滤板604上的石墨原料进行回收,达到防止石墨原料浪费的目的。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防墨粉逸散器,其特征在于:包括粉碎机(1),所述粉碎机(1)上端连通设置有进料口(101),所述粉碎机(1)上端设置有防尘罩(3)且防尘罩(3)与进料口(101)上端连通设置,所述粉碎机(1)右端设置有水槽(6),所述水槽(6)上端设置有开口朝下布置的U型架(5)且U型架(5)左端与防尘罩(3)连通,所述U型架(5)两竖直板部之间设置有传送带(501)且传送带(501)位于水槽(6)上侧,所述传送带(501)的一端延伸至防尘罩(3)内并位于进料口(101)正上方,所述U型架(5)上端设置有直管(4),所述直管(4)下端连通设置有多个喷水管(401)且多个喷水管(401)均延伸至U型架(5)内并位于传送带(501)上侧,所述水槽(6)前端设置有水泵(7),所述水泵(7)的出水口与倒L形管(701)的竖向部连通,所述倒L形管(701)的纵向部与直管(4)连通,所述水泵(7)的进水口与进水管(702)的一端连通,所述进水管(702)的另一端与水槽(6)连通且进水管(702)与水槽(6)的连通口位于水面下侧,所述水槽(6)右端下侧连通设置有带开关阀的排水管(603)。
2.根据权利要求1所述的一种防墨粉逸散器,其特征在于:多个所述喷水管(401)下端均连通设置有喷头(402),多个所述喷头(402)均位于传送带(501)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种防墨粉逸散器,其特征在于:所述粉碎机(1)前端设置有风机(2),所述风机(2)的进口与第二连接管(202)的一端连通且第二连接管(202)的另一端与防尘罩(3)连通,所述风机(2)的出口与第一连接管(201)的一端连通,所述第一连接管(201)的另一端与水槽(6)连通且第一连接管(201)与水槽(6)的连通口位于水面下侧。
4.根据权利要求1所述的一种防墨粉逸散器,其特征在于:所述防尘罩(3)上端面向下凹陷形成滑槽(301),所述滑槽(301)内滑动连接有用于封堵防尘罩(3)的活动板(302),所述活动板(302)上端设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种防墨粉逸散器,其特征在于:所述水槽(6)内壁设置有用于防止传送带(501)上的石墨掉入水槽(6)的过滤板(604),所述过滤板(604)下端设置有两个呈对称结构的挡板(605),两个所述挡板(605)分别安装在水槽(6)的左右壁。
6.根据权利要求5所述的一种防墨粉逸散器,其特征在于:水槽(6)前端面向后凹陷形成通槽(601)且通槽(601)位于过滤板(604)上侧,所述通槽(601)内设置有用于观察过滤板(604)上石墨数量的观察窗(602)。
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