CN219073062U - 一种循环破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环破碎机，属于破碎设备技术领域，包括壳体，所述壳体内壁连接有搅碎机构一，所述搅碎机构一包括有齿轮杆一，所述齿轮杆一两侧均连接有一个柱一，所述搅碎机构一下端设有搅碎机构二，所述搅碎机构二包括有齿轮杆二，所述齿轮杆二两侧均连接有一个柱二，所述柱二外壁设有皮带槽一，所述搅碎机构二一侧设有搅碎机构三，所述搅碎机构三包括有齿轮杆三，所述齿轮杆三两侧均连接有一个柱三。本实用新型解决了现有的物料破碎装置只有一道破碎机构，导致破碎的效率慢，破碎的效果差，并且时常需要人工的方式将破碎后还会有大块的物料重新挑选出来进行二次破碎，增加了工人劳动量的同时，浪费了大量的时间，降低了整体工作的效率。

Description

一种循环破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种循环破碎机。

背景技术

目前，随着社会的发展，需要进行大规模的建设，而建设过程中会需要对一些物料进行破碎，才能够用于后期的建设进程，现有的物料破碎装置只有一道破碎机构，导致破碎的效率慢，破碎的效果差，并且时常需要人工的方式将破碎后还会有大块的物料重新挑选出来进行二次破碎，增加了工人劳动量的同时，浪费了大量的时间，降低了整体工作的效率，同时增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的物料破碎装置只有一道破碎机构，导致破碎的效率慢，破碎的效果差，并且时常需要人工的方式将破碎后还会有大块的物料重新挑选出来进行二次破碎，增加了工人劳动量的同时，浪费了大量的时间，降低了整体工作的效率，同时增加了成本的问题，提供了一种循环破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种循环破碎机，包括：壳体，所述壳体一侧上端设有进料口，所述壳体内壁固定连接有搅碎机构一，所述搅碎机构一包括有齿轮杆一，所述齿轮杆一两侧均固定连接有一个固定柱一，所述搅碎机构一下端设有搅碎机构二，所述搅碎机构二包括有齿轮杆二，所述齿轮杆二两侧均固定连接有一个固定柱二，所述固定柱二外壁设有皮带槽一，所述搅碎机构二一侧设有搅碎机构三，所述搅碎机构三包括有齿轮杆三，所述齿轮杆三两侧均固定连接有一个固定柱三，所述壳体内壁上端设有破碎板机构，所述搅碎机构二一侧设有的皮带槽一内壁活动连接有皮带，所述皮带另一侧连接有运行机构，所述运行机构下端固定连接有底座，所述底座一侧设有出料口。

作为一种优选的实施方式，所述破碎板机构包括有破碎板，所述破碎板一侧外壁设有破碎刀，所述破碎板与壳体内壁固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：可以对粗略破碎后的大物料进行再次破碎，防止物料过大导致后面精细破碎会卡壳。

作为一种优选的实施方式，所述运行机构包括有电机，所述电机一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆一侧外壁设有皮带槽二。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过电机的运行以及皮带带动破碎机进行破碎操作。

作为一种优选的实施方式，所述齿轮杆一与齿轮杆二相互靠近相互作用且间隙较大，齿轮杆二与齿轮杆三相互靠近相互作用且间隙较小。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过齿轮杆二带动齿轮杆一与齿轮杆三相互运转，从而进行二次破碎。

作为一种优选的实施方式，所述搅碎机构二与运行机构通过皮带相互连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：可以对通过电机对装置进行运转，从而形成破碎作用。

作为一种优选的实施方式，所述搅碎机构一、搅碎机构二和搅碎机构三均与壳体内壁固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：可以对搅碎机构起到固定作用，防止在进行破碎进程时，导致晃动从而影响破碎进程。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设计将需要破碎的物料从进料口放入装置中，物料在壳体内的齿轮杆一与齿轮杆二的相互作用下，可对物料进行粗略破碎，在齿轮杆二与齿轮杆三相互作用下，进行精细破碎，将破碎后的物料通过底座上的出料口排出，进行收集，解决了现有的物料破碎装置只有一道破碎机构，导致破碎的效率慢，破碎的效果差的问题，通过设计电机带动旋转杆，旋转杆带动皮带运行，而皮带另一侧与固定柱二连接，固定柱二带动齿轮杆二连接，齿轮杆二带动齿轮杆一以及齿轮杆三进行旋转运作，自动化的程度较高，减少了工人的劳动量的问题，以及增加了整体的工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种循环破碎机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种循环破碎机的内部结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种循环破碎机的搅碎机构结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种循环破碎机的破碎板机构结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、进料口；3、搅碎机构一；4、搅碎机构二；5、搅碎机构三；6、破碎板机构；7、皮带；8、运行机构；9、底座；10、出料口；

31、齿轮杆一；32、固定柱一；

41、齿轮杆二；42、固定柱二；43、皮带槽一；

51、齿轮杆三；52、固定柱三；

61、破碎板；62、破碎刀；

81、电机；82、旋转杆；83、皮带槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种循环破碎机，包括：壳体1，壳体1一侧上端设有进料口2，壳体1内壁固定连接有搅碎机构一3，搅碎机构一3包括有齿轮杆一31，齿轮杆一31两侧均固定连接有一个固定柱一32，搅碎机构一3下端设有搅碎机构二4，搅碎机构二4包括有齿轮杆二41，齿轮杆二41两侧均固定连接有一个固定柱二42，固定柱二42外壁设有皮带槽一43，搅碎机构二4一侧设有搅碎机构三5，搅碎机构三5包括有齿轮杆三51，齿轮杆三51两侧均固定连接有一个固定柱三52，齿轮杆一31与齿轮杆二41相互靠近相互作用且间隙较大，齿轮杆二41与齿轮杆三51相互靠近相互作用且间隙较小，壳体1内壁上端设有破碎板机构6，搅碎机构二4一侧设有的皮带槽一43内壁活动连接有皮带7，皮带7另一侧连接有运行机构8，运行机构8下端固定连接有底座9，底座9一侧设有出料口10。

本实施例中，通过设计皮带7一侧与固定柱二42连接，固定柱二42带动齿轮杆二41连接，齿轮杆二41从而进行旋转运作，齿轮杆二41旋转带动齿轮杆一31以及齿轮杆三51旋转，将需要破碎的物料从进料口2放入装置中，物料在壳体1内的齿轮杆一31以及齿轮杆二41相互作用下，进行粗略破碎，再通过齿轮杆二41与齿轮杆三51进行精细破碎，将破碎后的物料通过底座9上的出料口10排出，进行收集，解决了现有的物料破碎装置只有一道破碎机构，导致破碎的效率慢，破碎的效果差的问题。

实施例2

如图2-4所示，破碎板机构6包括有破碎板61，破碎板61一侧外壁设有破碎刀62，破碎板61与壳体1内壁固定连接，运行机构8包括有电机81，电机81一侧固定连接有旋转杆82，旋转杆82一侧外壁设有皮带槽二83。

本实施例中，通过设计电机81，电机81带动旋转杆82，旋转杆82带动皮带7运行，自动化的程度较高，减少了工人的劳动量的问题，以及增加了整体的工作的效率，将经过粗略破碎后的物料与破碎板61上的破碎刀62进行破碎，辅助的对物料进行相对破碎，有助于后续的精细破碎，增加破碎效率。

工作原理：

如图1-4所示，本实用新型使用时，打开电机81，电机81带动旋转杆82，旋转杆82带动皮带7运行，而皮带7另一侧与固定柱二42连接，固定柱二42带动齿轮杆二41连接，齿轮杆二41从而进行旋转运作，齿轮杆二41旋转带动齿轮杆一31以及齿轮杆三51旋转，将需要破碎的物料从进料口2放入装置中，物料在壳体1内的齿轮杆一31以及齿轮杆二41相互作用下，进行粗略破碎，经过一轮的破碎后与破碎板61上的破碎刀62进行破碎，再通过齿轮杆二41与齿轮杆三51进行精细破碎，将破碎后的物料通过底座9上的出料口10排出，进行收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种循环破碎机，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)一侧上端设有进料口(2)，所述壳体(1)内壁固定连接有搅碎机构一(3)，所述搅碎机构一(3)包括有齿轮杆一(31)，所述齿轮杆一(31)两侧均固定连接有一个固定柱一(32)，所述搅碎机构一(3)下端设有搅碎机构二(4)，所述搅碎机构二(4)包括有齿轮杆二(41)，所述齿轮杆二(41)两侧均固定连接有一个固定柱二(42)，所述固定柱二(42)外壁设有皮带槽一(43)，所述搅碎机构二(4)一侧设有搅碎机构三(5)，所述搅碎机构三(5)包括有齿轮杆三(51)，所述齿轮杆三(51)两侧均固定连接有一个固定柱三(52)，所述壳体(1)内壁上端设有破碎板机构(6)，所述搅碎机构二(4)一侧设有的皮带槽一(43)内壁活动连接有皮带(7)，所述皮带(7)另一侧连接有运行机构(8)，所述运行机构(8)下端固定连接有底座(9)，所述底座(9)一侧设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种循环破碎机，其特征在于：所述破碎板机构(6)包括有破碎板(61)，所述破碎板(61)一侧外壁设有破碎刀(62)，所述破碎板(61)与壳体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环破碎机，其特征在于：所述运行机构(8)包括有电机(81)，所述电机(81)一侧固定连接有旋转杆(82)，所述旋转杆(82)一侧外壁设有皮带槽二(83)。

4.根据权利要求1所述的一种循环破碎机，其特征在于：所述齿轮杆一(31)与齿轮杆二(41)相互靠近相互作用且间隙较大，齿轮杆二(41)与齿轮杆三(51)相互靠近相互作用且间隙较小。

5.根据权利要求1所述的一种循环破碎机，其特征在于：所述搅碎机构二(4)与运行机构(8)通过皮带(7)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环破碎机，其特征在于：所述搅碎机构一(3)、搅碎机构二(4)和搅碎机构三(5)均与壳体(1)内壁固定连接。

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