CN219072945U - 一种二嗪磷环合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二嗪磷环合反应装置，包括箱体，所述箱体顶部一端设置有液体进料口，所述箱体顶部另一端设置有气体进料口，所述箱体内部顶端设置有反应机构，所述反应机构两端均设置有循环机构，所述反应机构内部设置有搅拌机构和摆动机构，所述反应机构底部设置有出料机构。本实用新型通过设置反应机构进行环合反应，通过设置搅拌机构进行混合原料搅拌，通过设置摆动机构进行混合原料的摆动搅拌，通过设置循环机构促进混合原料流动，通过设置出料机构实现固液分离，最终通过设置搅拌机构、摆动机构和循环机构，实现了提高原料反应效率的目的。

Description

一种二嗪磷环合反应装置

技术领域

本实用新型涉及环合反应技术领域，尤其涉及一种二嗪磷环合反应装置。

背景技术

随着农业的发展，二嗪磷的使用量也越来也大，如专利申请号为：201821532013.3的中国实用新型专利，公开了一种二嗪磷生产连续化装置，通过在箱体内腔的底部设置有过滤箱，可以实现固液分离的自动化处理，省略了繁琐的人工处理方式，提高了二嗪磷连续化生产的工作效率；通过在箱体内腔顶部的两侧均设置有吊架，两个吊架的内部均固定连接有液体配比瓶，通过液体配比瓶与气体配比瓶之间的配合，方便有效的对液体、气体之间的配比，操作简单，设计合理，提高企业的经济效益。

该装置通过将液体和气体原料通入混合箱进行自然反应，从而获得产品，然而自然反应存在反应速度慢，原料无法进行充分混合反应的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二嗪磷环合反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二嗪磷环合反应装置，包括箱体，所述箱体顶部一端设置有液体进料口，所述箱体顶部另一端设置有气体进料口，所述箱体底部两端均设置有多个支撑杆，所述箱体内部顶端设置有反应机构，所述反应机构两端均设置有循环机构，所述反应机构内部设置有搅拌机构和摆动机构，所述反应机构底部设置有出料机构。

优选的，所述反应机构包括反应箱和电机，箱体两端底部内壁均固定连接有第一连接板，两个第一连接板顶部和反应箱底部两端外壁均固定连接，反应箱一端顶部内壁固定连接有水位监测器，反应箱顶部外壁和电机固定连接，反应箱底部设置有第三电动阀门。

优选的，所述液体进料口底部固定连接有第一进料管，第一进料管延伸至反应箱内部，第一进料管位于反应箱顶部位置设置有第一电动阀门，气体进料口底部固定连接有第二进料管，第二进料管延伸至反应箱内部，第二进料管位于反应箱顶部位置设置有第二电动阀门。

优选的，所述搅拌机构包括推动杆和搅拌扇叶，电机底部固定连接有转动轴，转动轴一端顶部和推动杆固定连接，转动轴两端底部和多个搅拌扇叶均固定连接，反应箱两端位于转动轴底部位置内壁均固定连接有导流板。

优选的，所述摆动机构包括第一摆动板和第二摆动板，反应箱顶部靠近电机两端内壁的两侧位置均固定连接有第三连接板，两个第三连接板之间和第二摆动板均转动连接，反应箱顶部远离电机两端内壁的两侧位置均固定连接有第二连接板，两个第二连接板之间和第一摆动板均转动连接，第一摆动板和第二摆动板之间均固定连接有第一弹簧，第一摆动板和反应箱顶部内壁之间均固定连接有第二弹簧。

优选的，所述循环机构包括第二抽水泵和第一抽水泵，反应箱一端外壁和第二抽水泵固定连接，第二抽水泵一端固定连接有第一抽水管，第二抽水泵一侧固定连接有第一输水管，第一输水管一端固定连接有第一出水管，反应箱另一端外壁和第一抽水泵固定连接，第一抽水泵一端固定连接有第二出水管，第一抽水泵一侧固定连接有第二输水管，第二输水管一端固定连接有第二抽水管。

优选的，所述出料机构包括出料箱和集料箱，箱体底部内壁和出料箱底部外壁固定连接，出料箱两端内壁均固定连接有第四连接板，集料箱底部和第四连接板自然接触，集料箱底部设置有过滤板，出料箱底部设置有出料口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置反应机构进行环合反应，通过设置搅拌机构进行混合原料搅拌，通过设置摆动机构进行混合原料的摆动搅拌，通过设置循环机构促进混合原料流动，通过设置出料机构实现固液分离，最终通过设置搅拌机构、摆动机构和循环机构，实现了提高原料反应效率的目的。

2、通过设置搅拌机构，电机带动转动轴转动，从而带动推动杆和搅拌扇叶转动，通过搅拌扇叶搅拌混合原料，使得液体和气体原料充分接触，提高混合效果，加快反应效率，通过推动杆推动第二摆动板，第二摆动板通过挤压第一弹簧推动第一摆动板，使其挤压第二弹簧，通过第一弹簧和第二弹簧的弹力作用，带动第一摆动板和第二摆动板左右摆动，从而提高搅拌效果，最终实现了提高原料反应效率的目的。

3、通过设置循环机构，第一抽水泵通过第二抽水管和第二输水管抽取反应箱内部混合原料，继而通过第二出水管排放至反应箱中，第一抽水泵则通过第一抽水管抽取反应箱内部混合原料，继而通过第一输水管和第一出水管排放至反应箱中，如此便可通过原料循环带动原料流动，使得原料混合充分，同时原料流动会进一步推动摆动板，提高摆动效果，最终实现了进一步提高原料混合效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二嗪磷环合反应装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二嗪磷环合反应装置的反应箱内部主体循环机构主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种二嗪磷环合反应装置的循环机构主体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种二嗪磷环合反应装置的出料机构主体结构示意图。

图中：1箱体、2反应箱、3第一电动阀门、4电机、5第二电动阀门、6第一抽水泵、7第三电动阀门、8出料箱、9第一连接板、10第二抽水泵、11水位监测器、12第一出水管、13第一抽水管、14第二连接板、15第一摆动板、16第三连接板、17第二摆动板、18第一弹簧、19第二弹簧、20搅拌扇叶、21推动杆、22导流板、23第二抽水管、24第二出水管、25集料箱、26第四连接板、27过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种二嗪磷环合反应装置，包括箱体1，箱体1顶部一端设置有液体进料口，箱体1顶部另一端设置有气体进料口，箱体1底部两端均设置有多个支撑杆，箱体1内部顶端设置有反应机构，反应机构两端均设置有循环机构，反应机构内部设置有搅拌机构和摆动机构，反应机构底部设置有出料机构，通过设置反应机构进行环合反应，通过设置搅拌机构进行混合原料搅拌，通过设置摆动机构进行混合原料的摆动搅拌，通过设置循环机构促进混合原料流动，通过设置出料机构实现固液分离，最终通过设置搅拌机构、摆动机构和循环机构，实现了提高原料反应效率的目的。

本实用新型中，反应机构包括反应箱2和电机4，箱体1两端底部内壁均固定连接有第一连接板9，两个第一连接板9顶部和反应箱2底部两端外壁均固定连接，反应箱2一端顶部内壁固定连接有水位监测器11，反应箱2顶部外壁和电机4固定连接，反应箱2底部设置有第三电动阀门7，实现了环合反应的目的；

液体进料口底部固定连接有第一进料管，第一进料管延伸至反应箱2内部，第一进料管位于反应箱2顶部位置设置有第一电动阀门3，气体进料口底部固定连接有第二进料管，第二进料管延伸至反应箱2内部，第二进料管位于反应箱2顶部位置设置有第二电动阀门5，实现了控制进料的目的；

搅拌机构包括推动杆21和搅拌扇叶20，电机4底部固定连接有转动轴，转动轴一端顶部和推动杆21固定连接，转动轴两端底部和多个搅拌扇叶20均固定连接，反应箱2两端位于转动轴底部位置内壁均固定连接有导流板22实现了搅拌的目的；

摆动机构包括第一摆动板15和第二摆动板17，反应箱2顶部靠近电机4两端内壁的两侧位置均固定连接有第三连接板16，两个第三连接板16之间和第二摆动板17均转动连接，反应箱2顶部远离电机4两端内壁的两侧位置均固定连接有第二连接板14，两个第二连接板14之间和第一摆动板15均转动连接，第一摆动板15和第二摆动板17之间均固定连接有第一弹簧18，第一摆动板15和反应箱2顶部内壁之间均固定连接有第二弹簧19。实现了摆动搅拌的目的；

循环机构包括第二抽水泵10和第一抽水泵6，反应箱2一端外壁和第二抽水泵10固定连接，第二抽水泵10一端固定连接有第一抽水管13，第二抽水泵10一侧固定连接有第一输水管，第一输水管一端固定连接有第一出水管12，反应箱2另一端外壁和第一抽水泵6固定连接，第一抽水泵6一端固定连接有第二出水管24，第一抽水泵6一侧固定连接有第二输水管，第二输水管一端固定连接有第二抽水管23，实现了原料流动的目的；

出料机构包括出料箱8和集料箱25，箱体1底部内壁和出料箱8底部外壁固定连接，出料箱8两端内壁均固定连接有第四连接板26，集料箱25底部和第四连接板26自然接触，集料箱25底部设置有过滤板27，出料箱8底部设置有出料口，实现了出料的目的。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过液体进料口通入液体原料，当原料水位到达水位监测器11时，关闭第一电动阀门3，通过气体进料口通入一定比例气体原料，继而关闭第二电动阀门5，电机4带动转动轴转动，从而带动推动杆21和搅拌扇叶20转动，通过搅拌扇叶20搅拌混合原料，使得液体和气体原料充分接触，提高混合效果，加快反应效率，通过推动杆21推动第二摆动板17，第二摆动板17通过挤压第一弹簧18推动第一摆动板15，使其挤压第二弹簧19，通过第一弹簧18和第二弹簧19的弹力作用，带动第一摆动板15和第二摆动板17左右摆动，实现摆动搅拌，最终提高了提高搅拌效果；第一抽水泵6通过第二抽水管23和第二输水管抽取反应箱2内部混合原料，继而通过第二出水管24排放至反应箱2中，第一抽水泵10则通过第一抽水管13抽取反应箱2内部混合原料，继而通过第一输水管和第一出水管12排放至反应箱2中，如此便可通过原料循环带动原料流动，使得原料混合充分，同时原料流动会进一步推动摆动板，提高摆动效果，从而实现了进一步提高原料混合效果的目的；反应完成后打开第三电动阀门7，反应后通过过滤板27过滤，过滤后的成品通过出料通道出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二嗪磷环合反应装置，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部一端设置有液体进料口，其特征在于，所述箱体（1）顶部另一端设置有气体进料口，所述箱体（1）底部两端均设置有多个支撑杆，所述箱体（1）内部顶端设置有反应机构，所述反应机构两端均设置有循环机构，所述反应机构内部设置有搅拌机构和摆动机构，所述反应机构底部设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种二嗪磷环合反应装置，其特征在于，所述反应机构包括反应箱（2）和电机（4），箱体（1）两端底部内壁均固定连接有第一连接板（9），两个第一连接板（9）顶部和反应箱（2）底部两端外壁均固定连接，反应箱（2）一端顶部内壁固定连接有水位监测器（11），反应箱（2）顶部外壁和电机（4）固定连接，反应箱（2）底部设置有第三电动阀门（7）。

3.根据权利要求2所述的一种二嗪磷环合反应装置，其特征在于，所述液体进料口底部固定连接有第一进料管，第一进料管延伸至反应箱（2）内部，第一进料管位于反应箱（2）顶部位置设置有第一电动阀门（3），气体进料口底部固定连接有第二进料管，第二进料管延伸至反应箱（2）内部，第二进料管位于反应箱（2）顶部位置设置有第二电动阀门（5）。

4.根据权利要求3所述的一种二嗪磷环合反应装置，其特征在于，所述搅拌机构包括推动杆（21）和搅拌扇叶（20），电机（4）底部固定连接有转动轴，转动轴一端顶部和推动杆（21）固定连接，转动轴两端底部和多个搅拌扇叶（20）均固定连接，反应箱（2）两端位于转动轴底部位置内壁均固定连接有导流板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种二嗪磷环合反应装置，其特征在于，所述摆动机构包括第一摆动板（15）和第二摆动板（17），反应箱（2）顶部靠近电机（4）两端内壁的两侧位置均固定连接有第三连接板（16），两个第三连接板（16）之间和第二摆动板（17）均转动连接，反应箱（2）顶部远离电机（4）两端内壁的两侧位置均固定连接有第二连接板（14），两个第二连接板（14）之间和第一摆动板（15）均转动连接，第一摆动板（15）和第二摆动板（17）之间均固定连接有第一弹簧（18），第一摆动板（15）和反应箱（2）顶部内壁之间均固定连接有第二弹簧（19）。

6.根据权利要求5所述的一种二嗪磷环合反应装置，其特征在于，所述循环机构包括第二抽水泵（10）和第一抽水泵（6），反应箱（2）一端外壁和第二抽水泵（10）固定连接，第二抽水泵（10）一端固定连接有第一抽水管（13），第二抽水泵（10）一侧固定连接有第一输水管，第一输水管一端固定连接有第一出水管（12），反应箱（2）另一端外壁和第一抽水泵（6）固定连接，第一抽水泵（6）一端固定连接有第二出水管（24），第一抽水泵（6）一侧固定连接有第二输水管，第二输水管一端固定连接有第二抽水管（23）。

7.根据权利要求2所述的一种二嗪磷环合反应装置，其特征在于，所述出料机构包括出料箱（8）和集料箱（25），箱体（1）底部内壁和出料箱（8）底部外壁固定连接，出料箱（8）两端内壁均固定连接有第四连接板（26），集料箱（25）底部和第四连接板（26）自然接触，集料箱（25）底部设置有过滤板（27），出料箱（8）底部设置有出料口。

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