CN219072842U - 一种预应力混凝土实心方桩的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,涉及方桩生产设备技术领域,该预应力混凝土实心方桩的生产设备,包括有搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定连接有三个支撑腿,搅拌罐的内壁固定连接有固定环,固定环的内表面固定连接有两个固定杆,两个固定杆相对的一端固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的内部开设有滑槽,滑槽的内部设置有排料装置,该预应力混凝土实心方桩的生产设备,滑块向上侧滑动挤压内部的养护剂,并把滑槽内部的养护剂逐渐从输料管的内部挤出去,养护剂依次从输料管的内部挤出与搅拌罐内部的水混合,更加便于养护剂与水均匀混合在一起,提升养护剂与水的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及方桩生产设备技术领域,特别涉及一种预应力混凝土实心方桩的生产设备。
背景技术
预应力混凝土实心方桩是一种预制桩,断面一般呈方形,桩身截面一般沿桩长不变,其优点为:长度和截面可在一定范围内根据现场实际需要选择,由于在地面上预制,制作质量容易保证,承载能力高,耐久性好,因此,工程上应用较广,钢筋混凝土方桩预制生产,是事先使用胶凝材料将骨料与钢筋胶结成整体的需要使用时可以直接使用的材料生产工艺,其广泛应用于土木工程,可以根据需要选择合适的方桩直接使用,节省时间,钢筋混凝土方桩预制生产浇筑完成后,需要对其进行养护,混凝土养护剂是一种涂膜材料,喷洒在混凝土表面后固化,形成一层致密的薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失,从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用,达到养护的目的。
工作人员在养护混凝土方桩的过程中,需要把养护剂倒入水中与水混合在一起使用,通过人工手持水管或喷壶喷水来进行混凝土方桩的养护工作,工作人员在混合养护剂的时候通常是直接倒入水中与水混合,一次性把养护剂全部到入水中,不利于养护剂与水均匀混合在一起,影响养护剂的使用,降低养护剂对混凝土方桩的养护效果,影响混凝土方桩的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,能够解决工作人员在混合养护剂的时候一次性把养护剂全部到入水中,不利于养护剂与水均匀混合在一起的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,包括有搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定连接有三个支撑腿,搅拌罐的内壁固定连接有固定环,固定环的内表面固定连接有两个固定杆,两个固定杆相对的一端固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的内部开设有滑槽,滑槽的内部设置有排料装置。
优选的,所述排料装置包括有滑块,滑块滑动连接在滑槽的内部,滑块的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的上端转动连接在滑槽内部的上表面,螺纹杆的下端转动贯穿转动轴的内部并延伸外部,螺纹杆的下端固定连接在搅拌罐的底壁。
优选的,所述转动轴的内部固定连接有输料管,输料管在转动轴的内部等距分布,输料管的内部与滑槽的内部连通。
优选的,所述转动轴的表面固定连接有两个支撑杆,两个支撑杆的内部均转动连接有转动杆,两个转动杆的内部均固定连接有搅拌轴。
优选的,所述固定环的内部开设有圆形槽,圆形槽的内壁固定连接有齿环,固定环的下表面开设有卡槽,卡槽的内部滑动连接有卡环。
优选的,两个所述转动杆的上端均转动贯穿卡环的内部并延伸至圆形槽的内部,两个转动杆的上端均固定连接有齿轮,两个齿轮均与齿环啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该预应力混凝土实心方桩的生产设备,滑块通过与螺纹杆的螺纹连接作用逐渐向上侧滑动,滑块向上侧滑动挤压内部的养护剂,并把滑槽内部的养护剂逐渐从输料管的内部挤出去,养护剂依次从输料管的内部挤出与搅拌罐内部的水混合,更加便于养护剂与水均匀混合在一起,提升养护剂与水的混合效果,提高养护剂对混凝土方桩的养护效果,保证混凝土方桩的生产质量。
(2)、该预应力混凝土实心方桩的生产设备,转动杆转动带动齿轮转动与齿环啮合,并通过与齿环的啮合作用自转,齿轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动内部的搅拌轴转动搅拌输料管流出的养护剂,通过搅拌使养护与搅拌罐内部的水充分混合,进一步提升养护剂与水的混合效果,提高养护剂对混凝土方桩的养护效果,保证混凝土方桩的生产质量。
(3)、该预应力混凝土实心方桩的生产设备,通过卡环与卡槽的连接作用对固定环进行密封,防止转动杆转动混合养护剂的时候,使搅拌罐内部的水溅进圆形槽的内部,避免溅出的水附着在齿轮和齿环的表面造成生锈,影响齿轮与齿环的啮合作用,进而使得转动杆无法带动搅拌轴转动混合养护剂,提升齿轮使用的安全性,保证该设备正常使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种预应力混凝土实心方桩的生产设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌罐的内部结构示意图;
图3为本实用新型转动轴的内部结构示意图;
图4为本实用新型固定环的内部结构示意图。
附图标记:1、搅拌罐;2、支撑腿;3、固定环;4、固定杆;5、电机;6、转动轴;7、输料管;8、滑槽;9、滑块;10、螺纹杆;11、支撑杆;12、转动杆;13、搅拌轴;14、圆形槽;15、齿环;16、卡槽;17、卡环;18、齿轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,包括有搅拌罐1,搅拌罐1的底部固定连接有三个支撑腿2,三个支撑腿2起这次搅拌罐1站立的作用,搅拌罐1的内壁固定连接有固定环3,固定环3的内表面固定连接有两个固定杆4,两个固定杆4相对的一端固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有转动轴6,转动轴6的上端开设有进料孔,进料孔的内部滑动连接有挡块,挡块通过螺丝钉固定安装在进料孔的内部,转动轴6的内部固定连接有输料管7,输料管7在转动轴6的内部等距分布,转动轴6的内部开设有滑槽8,输料管7的内部与滑槽8的内部连通,滑槽8的内部滑动连接有滑块9,滑块9的内部螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的上端转动连接在滑槽8内部的上表面,螺纹杆10的下端转动贯穿转动轴6的内部并延伸外部,螺纹杆10的下端固定连接在搅拌罐1的底壁。
工作人员把水倒入搅拌罐1的内部,然后,通过进料孔把养护剂倒进滑槽8的内部,再次使用螺丝钉把挡块固定在进料孔的内部,对转动轴6进行密封,工作人员启动电机5,电机5的输出端转动带动转动轴6转动,转动轴6转动通过滑槽8带动滑块9在螺纹杆10的表面转动,此时螺纹杆10固定在搅拌罐1的底壁不会发生转动,滑块9通过与螺纹杆10的螺纹连接作用逐渐向上侧滑动,滑块9向上侧滑动挤压内部的养护剂,并把滑槽8内部的养护剂逐渐从输料管7的内部挤出去,养护剂依次从输料管的内部挤出与搅拌罐1内部的水混合,更加便于养护剂与水均匀混合在一起,提升养护剂与水的混合效果,提高养护剂对混凝土方桩的养护效果,保证混凝土方桩的生产质量。
转动轴6的表面固定连接有两个支撑杆11,两个支撑杆11的内部均转动连接有转动杆12,两个转动杆12的内部均固定连接有搅拌轴13,搅拌轴13在转动杆12的内部等距分布,固定环3的内部开设有圆形槽14,圆形槽14的内壁固定连接有齿环15,固定环3的下表面开设有卡槽16,卡槽16的内部滑动连接有卡环17,两个转动杆12的上端均转动贯穿卡环17的内部并延伸至圆形槽14的内部,两个转动杆12的上端均固定连接有齿轮18,两个齿轮18均与齿环15啮合连接。
转动轴6转动带动支撑杆11和转动杆12绕转动轴6的中心转动,转动杆12转动带动齿轮18转动与齿环15啮合,并通过与齿环15的啮合作用自转,齿环15转动带动转动杆12转动,转动杆12转动带动内部的搅拌轴13转动搅拌输料管7流出的养护剂,通过搅拌使养护与搅拌罐1内部的水充分混合,进一步提升养护剂与水的混合效果,提高养护剂对混凝土方桩的养护效果,保证混凝土方桩的生产质量。
转动杆12绕转动轴6的中心转动的过程中带动卡环17在卡槽16的内部滑动,通过卡环17与卡槽16的连接作用对固定环3进行密封,防止转动杆12转动混合养护剂的时候,使搅拌罐1内部的水溅进圆形槽14的内部,避免溅出的水附着在齿轮18和齿环15的表面造成生锈,影响齿轮18与齿环15的啮合作用,进而使得转动杆12无法带动搅拌轴13转动混合养护剂,提升齿环15使用的安全性,保证该设备正常使用,
工作原理:该预应力混凝土实心方桩的生产设备,在使用时通过工作人员把养护剂倒进滑槽8的内部,启动电机5,电机5带动转动轴6转动,转动轴6带动滑块9在螺纹杆10的表面转动,滑块9通过与螺纹杆10的螺纹连接作用逐渐向上侧滑动,滑块9向上侧滑动挤压内部的养护剂,并从输料管7的内部挤出去与搅拌罐1内部的水混合,转动轴6带动支撑杆11和转动杆12转动,转动杆12带动齿轮18转动与齿环15啮合,齿环15转动带动转动杆12转动,转动杆12带动内部的搅拌轴13转动搅拌输料管7流出的养护剂,转动杆12带动卡环17在卡槽16的内部滑动,通过卡环17与卡槽16的连接作用对固定环3进行密封,防止搅拌罐1内部的水溅进圆形槽14的内部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,包括有搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部固定连接有三个支撑腿(2),搅拌罐(1)的内壁固定连接有固定环(3),固定环(3)的内表面固定连接有两个固定杆(4),两个固定杆(4)相对的一端固定连接有电机(5),电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6),转动轴(6)的内部开设有滑槽(8),滑槽(8)的内部设置有排料装置。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,其特征在于:所述排料装置包括有滑块(9),滑块(9)滑动连接在滑槽(8)的内部,滑块(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10),螺纹杆(10)的上端转动连接在滑槽(8)内部的上表面,螺纹杆(10)的下端转动贯穿转动轴(6)的内部并延伸外部,螺纹杆(10)的下端固定连接在搅拌罐(1)的底壁。
3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,其特征在于:所述转动轴(6)的内部固定连接有输料管(7),输料管(7)在转动轴(6)的内部等距分布,输料管(7)的内部与滑槽(8)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,其特征在于:所述转动轴(6)的表面固定连接有两个支撑杆(11),两个支撑杆(11)的内部均转动连接有转动杆(12),两个转动杆(12)的内部均固定连接有搅拌轴(13)。
5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,其特征在于:所述固定环(3)的内部开设有圆形槽(14),圆形槽(14)的内壁固定连接有齿环(15),固定环(3)的下表面开设有卡槽(16),卡槽(16)的内部滑动连接有卡环(17)。
6.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备,其特征在于:两个所述转动杆(12)的上端均转动贯穿卡环(17)的内部并延伸至圆形槽(14)的内部,两个转动杆(12)的上端均固定连接有齿轮(18),两个齿轮(18)均与齿环(15)啮合连接。
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