CN219072328U - 一种滤芯快速排污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯快速排污结构，包括底盖、滤芯体，所述底盖包括外壁板，所述外壁板内设置有内壁板，所述内壁板与所述外壁板之间开设有排污孔，所述滤芯体连接于所述内壁板形成的环形腔中，且所述滤芯体外部设置有疏水层，所述疏水层的端部连接于所述排污孔。本实用新型在滤芯底盖均匀分布开孔，使过滤后的液态与固态颗粒杂质，在重力的影响下直接排出滤芯，不受滤芯底盖高度制约。

Description

一种滤芯快速排污结构

技术领域

本实用新型涉及过滤器，具体是一种滤芯快速排污结构。

背景技术

现有滤芯排污设计效率低，无法完成快速排污。并且由于液态与固态颗粒杂质，需要超过底盖高度才可排污，会导致大量杂质堆积在滤芯底部。滤芯底部滤材长时间浸泡在杂质中失去过滤能力，滤芯完整性丧失。最终导致大量过滤不达标气体通过滤芯，从而影响末端用气设备损坏以及产品的次品率提升。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种滤芯快速排污结构，本实用新型在滤芯底盖均匀分布开孔，使过滤后的液态与固态颗粒杂质，在重力的影响下直接排出滤芯，不受滤芯底盖高度制约。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滤芯快速排污结构，包括底盖、滤芯体，所述底盖包括外壁板，所述外壁板内设置有内壁板，所述内壁板与所述外壁板之间开设有排污孔，所述滤芯体连接于所述内壁板形成的环形腔中，且所述滤芯体外部设置有疏水层，所述疏水层的端部连接于所述排污孔。

进一步地，所述内壁板与所述外壁板同轴设置，且所述内壁板为环形结构。

进一步地，所述内壁板设置有若干个连接块，所述连接块的外壁与所述外壁板的内壁连接，相邻所述连接块之间形成所述排污孔。

进一步地，所述排污孔的形状为方形孔，所述排污孔圆周均布排列。

进一步地，所述底盖的中心还设置有用于定位滤芯体的定位柱。

进一步地，还包括上盖；所述滤芯体的另一端连接于所述上盖。

进一步地，所述上盖包括上盖本体、设于所述上盖本体内的上盖内壁，所述上盖本体、所述上盖内壁同轴设置，且所述上盖本体、所述上盖内壁之间形成安装槽，所述滤芯体的端部连接于所述安装槽内；所述上盖本体还设有入口，所述入口与所述上盖本体连接处设有斜坡。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型对于滤芯排污方式有全新的设计结构，针对现有滤芯过滤后，液态与固态颗粒杂质无法快速排出导致滤芯过滤能力下降的问题，本实用新型在滤芯底盖均匀分布开孔，使过滤后的液态与固态颗粒杂质，在重力的影响下直接排出滤芯，不受滤芯底盖高度制约；

本实用新型开孔大小与位置，与滤芯体的疏水层对应，确保杂质快速排出，从而不会回流滤芯内部影响滤芯过滤器效果，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的滤芯结构示意图；

图2是底盖俯视示意图；

图3是底盖立体结构示意图；

图4是底盖另一角度示意图；

图5是图1的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种滤芯快速排污结构，包括底盖2、滤芯体3、上盖1，如图2、图3、图4所示，底盖2包括外壁板201，外壁板201内设置有排污部。排污部用于在底盖2中将沉积的污水和杂质排出去。

排污部采用内壁板204，内壁板204与外壁板201之间开设有排污孔202。排污孔202置于底盖2内，上端连通于滤芯体3过滤后的污水和杂质，下端从底盖2的底面连通外界，将污水和杂质实时排出，防止污水和杂质沉积在底盖中。

内壁板204与外壁板201同轴设置均采用环形结构，便于安装滤芯体3。

如图3所示，内壁板204设置有若干个连接块205，连接块205的外壁与外壁板201的内壁连接，相邻连接块205之间形成排污孔202。结合图5，滤芯体3连接于内壁板204形成的环形腔中，且滤芯体3外部设置有疏水层301，疏水层301的端部连接于排污孔202，内壁板204的表面以及连接块205的表面能够承载滤芯体3的疏水层。疏水层301将滤芯体3内部过滤后的污水和杂质向下排送到排污孔202中，疏水层301位于排污孔202上方，使得污水和杂质能够直接流到排污孔202内。疏水层301采用滤棉。

本实施例中，排污孔202的形状为方形孔，排污孔202圆周均布排列，方形孔与疏水层301之间接触面积大，便于污水排出，不会积水。

底盖2的中心还设置有用于定位滤芯体3的定位柱203，滤芯体3的一端置于底盖2内，滤芯体3的另一端连接于上盖1。

上盖1包括上盖本体101、设于上盖本体101内的上盖内壁102，上盖本体101、上盖内壁102同轴设置，且上盖本体101、上盖内壁102之间形成安装槽，滤芯体3的端部连接于安装槽内；上盖本体101还设有入口103，入口103与上盖本体101连接处设有斜坡104，符合过滤器内部的结构。

本实用新型解决传统滤芯排污方式导致杂质无法快速排出，堆积后滤材失效的问题。本实用新型滤芯排污效率显著提升，滤芯在全生命周期故障率大大降低。后端用气设备使用效率提高，产品的次品率降低。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种滤芯快速排污结构，包括底盖(2)、滤芯体(3)，其特征在于：所述底盖(2)包括外壁板(201)，所述外壁板(201)内设置有内壁板(204)，所述内壁板(204)与所述外壁板(201)之间开设有排污孔(202)，所述滤芯体(3)连接于所述内壁板(204)形成的环形腔中，且所述滤芯体(3)外部设置有疏水层(301)，所述疏水层(301)的端部连接于所述排污孔(202)。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯快速排污结构，其特征在于：所述内壁板(204)与所述外壁板(201)同轴设置，且所述内壁板(204)为环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯快速排污结构，其特征在于：所述内壁板(204)设置有若干个连接块(205)，所述连接块(205)的外壁与所述外壁板(201)的内壁连接，相邻所述连接块(205)之间形成所述排污孔(202)。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯快速排污结构，其特征在于：所述排污孔(202)的形状为方形孔，所述排污孔(202)圆周均布排列。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯快速排污结构，其特征在于：所述底盖(2)的中心还设置有用于定位滤芯体(3)的定位柱(203)。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯快速排污结构，其特征在于：还包括上盖(1)；所述滤芯体(3)的另一端连接于所述上盖(1)。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯快速排污结构，其特征在于：所述上盖(1)包括上盖本体(101)、设于所述上盖本体(101)内的上盖内壁(102)，所述上盖本体(101)、所述上盖内壁(102)同轴设置，且所述上盖本体(101)、所述上盖内壁(102)之间形成安装槽，所述滤芯体(3)的端部连接于所述安装槽内；所述上盖本体(101)还设有入口(103)，所述入口(103)与所述上盖本体(101)连接处设有斜坡(104)。

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