CN219070909U - 一种远红外治疗贴生产用热量循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,包括热量循环箱,热量循环箱顶部设置有风机箱一,风机箱一一侧设置有进气管,进气管连接有溶胶加热搅拌罐,热量循环箱内壁上设置有保温板,热量循环箱内上方设置有过滤网,过滤网下方设置有吸附板,吸附板下方设置有固定架,固定架底部中心位置固定连接有吸气泵,热量循环箱内底部两侧设置有温度传感器和压力传感器,热量循环箱一侧底部设置有风机箱二,该装置通过设置有热量循环箱,回收在远红外治疗贴原料生产过程中排出的热量,节约热能,降低了能耗,提高了热能利用率,并且设置有过滤网和吸附板,清除热量中掺杂的杂质,使回收的热能更好的用于后续远红外治疗贴生产工作。
Description
技术领域
本实用新型属于远红外治疗贴生产技术领域,尤其涉及一种远红外治疗贴生产用热量循环装置。
背景技术
远红外治疗贴是一种医疗器械,适用于闭合性软组织损伤引起疼痛的辅助治疗,其组成结构由基衬层、治疗层、隔离层、覆盖层四部分组成,基衬层即医用胶带,由非织造布、医用压敏胶组成,治疗层由远红外陶瓷粉、磁片组成,隔离层和覆盖层为单层硅油纸。
在远红外治疗贴生产的过程中首先需要对医用压敏胶进行溶胶处理,将医用压敏胶注入搅拌罐内进行溶胶,溶胶大概4-5个小时,并且溶胶温度为150℃~160℃,所述搅拌罐内一直需要持续加热,搅拌结束后搅拌罐内热量大部分都排出到大气中,这样会大大的浪费了热能,提高了能耗,热能利用率低,不能对远红外治疗贴生长过程中热量进行回收循环利用。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,该装置通过设置有热量循环箱,回收在远红外治疗贴原料生产过程中排出的热量,节约热能,降低了能耗,提高了热能利用率,并且设置有过滤网和吸附板,清除热量中掺杂的杂质,使回收的热能更好的用于后续远红外治疗贴生产工作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,包括热量循环箱,所述热量循环箱顶部设置有风机箱一,所述风机箱一一侧设置有进气管,所述进气管连接有溶胶加热搅拌罐,所述进气管与风机箱一连接口处设置有进气阀门,所述进气管与溶胶加热搅拌罐连接口处设置有排气阀门,所述热量循环箱内壁上设置有保温板,所述热量循环箱内上方设置有过滤网,所述过滤网下方设置有吸附板,所述吸附板下方设置有固定架,所述固定架底部中心位置固定连接有吸气泵,所述热量循环箱内底部两侧设置有温度传感器和压力传感器,所述热量循环箱一侧底部设置有风机箱二,所述风机箱二一侧设置有排气管,且所述排气管与风机箱二连接口处设置有气阀门,所述热量循环箱一侧设置有显示屏。
进一步的,所述过滤网过铝合金混合风滤网。
进一步的,所述吸附板为活性炭吸附板,且所述吸附板厚度和过滤网厚度一致。
进一步的,所述保温板内设置有纳米隔热层和保温棉层,且所述保温板厚度为20~50mm。
进一步的,所述进气管和排气管内管壁上均设置有保温棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有热量循环箱,回收在远红外治疗贴原料生产过程中排出的热量,节约热能,降低了远红外治疗贴生产工作中的能耗,提高了热能利用率,并且设置有过滤网和吸附板,清除热量中掺杂颗粒杂质或者有害气体,使回收的热能更安全的用于后续远红外治疗贴生产工作,通过设置保温板,防止热量循环箱内的热量散发,保证热量的自身温度,通过设置温度传感器和压力传感器,保证了热量循环箱内的温度和压强的稳定性,防止压强和温度过高造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中:1热量循环箱、2风机箱一、3进气管、4溶胶加热搅拌罐、5进气阀门、6排气阀门、7保温板、8过滤网、9吸附板、10固定架、11吸气泵、12温度传感器、13压力传感器、14风机箱二、15排气管、16气阀门、17显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参见附图1-2所示,一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,包括热量循环箱1,所述热量循环箱1顶部设置有风机箱一2,所述风机箱一2一侧设置有进气管3,所述进气管3连接有溶胶加热搅拌罐4,所述进气管3与风机箱一2连接口处设置有进气阀门5,所述进气管3与溶胶加热搅拌罐4连接口处设置有排气阀门6,所述热量循环箱1内壁上设置有保温板7,所述热量循环箱1内上方设置有过滤网8,所述过滤网8下方设置有吸附板9,所述吸附板9下方设置有固定架10,所述固定架10底部中心位置固定连接有吸气泵11,所述热量循环箱1内底部两侧设置有温度传感器12和压力传感器13,所述热量循环箱1一侧底部设置有风机箱二14,所述风机箱二14一侧设置有排气管15,且所述排气管15与风机箱二14连接口处设置有气阀门16,所述热量循环箱1一侧设置有显示屏17。
进一步的,所述过滤网8过铝合金混合风滤网。
进一步的,所述吸附板9为活性炭吸附板,且所述吸附板9厚度和过滤网8厚度一致。
进一步的,所述保温板7内设置有纳米隔热层和保温棉层,且所述保温板7厚度为20~50mm。
进一步的,所述进气管3和排气管15内管壁上均设置有保温棉。
在使用时:当医用压敏胶在溶胶加热搅拌罐4内反应结束后,打开排气阀门6和进气阀门5,通过风机箱一2将溶胶加热搅拌罐4内的热能通过进气管3抽入到热量循环箱1内,热能进入到热量循环箱1内,通过过滤网8和吸附板9,对热能里掺杂的颗粒杂质和有害气体进行排除,然后由吸气泵11吸入到热量循环箱1底部暂存,热量循环箱1底部两侧设置有压力传感器13和温度传感器12,可通过热量循环箱1一侧设置的显示屏17上观察内部温度和压强,防止热量损失和压强过高,存储的热能可通过风机箱二14排出,打开气阀门16,由排气管15连接至远红外治疗贴后续生产需要热能的设备,实现热量的循环利用,该装置通过设置有热量循环箱1,回收在远红外治疗贴原料生长过程中排出的热量,节约热能,降低了能耗,提高了热能利用率,并且设置有过滤网8和吸附板,清除热量中掺杂的杂质,使回收的热能更好的用于后续远红外治疗贴生产工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,包括热量循环箱(1),所述热量循环箱(1)顶部设置有风机箱一(2),所述风机箱一(2)一侧设置有进气管(3),所述进气管(3)连接有溶胶加热搅拌罐(4),所述进气管(3)与风机箱一(2)连接口处设置有进气阀门(5),所述进气管(3)与溶胶加热搅拌罐(4)连接口处设置有排气阀门(6),其特征在于:所述热量循环箱(1)内壁上设置有保温板(7),所述热量循环箱(1)内上方设置有过滤网(8),所述过滤网(8)下方设置有吸附板(9),所述吸附板(9)下方设置有固定架(10),所述固定架(10)底部中心位置固定连接有吸气泵(11),所述热量循环箱(1)内底部两侧设置有温度传感器(12)和压力传感器(13),所述热量循环箱(1)一侧底部设置有风机箱二(14),所述风机箱二(14)一侧设置有排气管(15),且所述排气管(15)与风机箱二(14)连接口处设置有气阀门(16),所述热量循环箱(1)一侧设置有显示屏(17)。
2.根据权利要求1所述一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,其特征在于:所述过滤网(8)过铝合金混合风滤网。
3.根据权利要求1所述一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,其特征在于:所述吸附板(9)为活性炭吸附板,且所述吸附板(9)厚度和过滤网(8)厚度一致。
4.根据权利要求1所述一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,其特征在于:所述保温板(7)内设置有纳米隔热层和保温棉层,且所述保温板(7)厚度为20~50mm。
5.根据权利要求1所述一种远红外治疗贴生产用热量循环装置,其特征在于:所述进气管(3)和排气管(15)内管壁上均设置有保温棉。
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CN202222139964.7U Active CN219070909U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种远红外治疗贴生产用热量循环装置 |
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