CN219066503U - 一种线缆过油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种线缆过油装置，涉及线缆技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有外壳，所述外壳的内部滑动连接有过油管，所述过油管的内壁固定连接有阀门弹簧，所述阀门弹簧的一端固定连接有顶环，所述顶环的一端滑动连接有滚珠，所述过油管的一端固定连接有输油管，所述输油管的表面固定连接有压缩弹簧，所述支撑架的顶部固定连接有储油桶。本实用新型的优点在于：将线缆插入外壳中部，使线缆的表面和滚珠接触，滚珠受到线缆的压力顶开阀门弹簧，过油管内的油通过滚柱沾到线缆上，过油管沿着线缆的表面设置一周，在较难转动线缆的情况下该装置对线缆上下侧比较方便涂覆到硅油。

Description

一种线缆过油装置

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，特别涉及一种线缆过油装置。

背景技术

在工业生产电缆的过程中，为了使多个线缆导体绞合容易操作，同时增加绝缘与导体之间的润滑作用，通常需要对生产出的线缆导体进行过油保护，通过硅油的润滑作用，使导体弯折性能增强，提高线材的耐摇摆性。

在中国专利CN213400692U中公开的一种线缆过油装置，该线缆过油装置，吸油件利用毛细效应从储油件中吸油并输送给扩散件，由于毛细效应能够保持吸油件内的油面高度恒定，因此能够使扩散件内的油量始终保持稳定，确保线缆过油时油量持续且稳定。利用毛细效应，也无需设置流量计、电磁阀等设备，装置结构简单、成本低，但是，该线缆过油装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

线缆通常由绞盘进行收盘，线缆的位置较为固定，较难通过转动线缆的方式涂油，在较难转动线缆的情况下该装置对线缆上下侧难以涂覆到硅油。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种线缆过油装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种线缆过油装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有外壳，所述外壳的内部滑动连接有过油管，所述过油管的内壁固定连接有阀门弹簧，所述阀门弹簧的一端固定连接有顶环，所述顶环的一端滑动连接有滚珠，所述过油管的一端固定连接有输油管，所述输油管的表面固定连接有压缩弹簧，所述支撑架的顶部固定连接有储油桶。

由上述任一方案优选的是，所述滚珠的表面抵靠在过油管的一端，所述滚柱便于为线缆过油。

由上述任一方案优选的是，所述输油管为软管，所述输油管便于为过油管供油。

由上述任一方案优选的是，所述压缩弹簧将过油管拉向外壳的外部，所述压缩弹簧的一端和外壳的内壁固定连接，所述压缩弹簧便于使过油管顶持线缆。

由上述任一方案优选的是，所述输油管的两端穿出外壳的外部和储油桶的内部联通，所述储油桶便于为输油管输油。

由上述任一方案优选的是，所述外壳的数量设置有多个，所述多个外壳便于设置多套过油管。

由上述任一方案优选的是，所述储油桶的一侧设置有液位柱，所述液位柱便于及时补充油液。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过设置有外壳，将线缆插入外壳中部，使线缆的表面和滚珠接触，滚珠受到线缆的压力顶开阀门弹簧，过油管内的油通过滚柱沾到线缆上，过油管沿着线缆的表面设置一周，在较难转动线缆的情况下该装置对线缆上下侧比较方便涂覆到硅油。

2、通过滚柱在线缆表面转动，便于将油均匀的涂抹在线缆上，便于避免浪费油，过油管在外壳的内部滑动，便于夹持不同粗细的电缆，增加了装置的通用性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例一中右视的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例一中剖视的结构示意图。

其中：1、支撑架，2、固定块，3、外壳，4、过油管，5、阀门弹簧，6、顶环，7、滚珠，8、输油管，9、压缩弹簧，10、储油桶，11、液位柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例的一种线缆过油装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有外壳3，将线缆插入外壳3中部，外壳3的内部滑动连接有过油管4，过油管4内的油通过滚柱沾到线缆上，过油管4在外壳3的内部滑动，便于夹持不同粗细的电缆，过油管4的内壁固定连接有阀门弹簧5，阀门弹簧5的一端固定连接有顶环6，顶环6的一端滑动连接有滚珠7，使线缆的表面和滚珠7接触，滚珠7受到线缆的压力顶开阀门弹簧5，过油管4的一端固定连接有输油管8，输油管8的表面固定连接有压缩弹簧9，支撑架1的顶部固定连接有储油桶10。

滚珠7的表面抵靠在过油管4的一端，滚珠7的尺寸大于过油管4其中一端的开口。

输油管8为软管，输油管8的材质为橡胶。

压缩弹簧9将过油管4拉向外壳3的外部，压缩弹簧9的一端和外壳3的内壁固定连接，压缩弹簧9套在过油管4的表面。

输油管8的两端穿出外壳3的外部和储油桶10的内部联通，储油桶10的底部穿出支撑架1，储油桶10的表面与支撑架1焊接在一起。

外壳3的数量设置有多个，多组外壳3便于设置多组过油管4，便于调整涂油量。

储油桶10的一侧设置有液位柱11，液位珠11的材质为有机玻璃。

本实施例的一种线缆过油装置，工作原理如下：

通过设置有外壳3，将线缆插入外壳3中部，使线缆的表面和滚珠7接触，滚珠7受到线缆的压力顶开阀门弹簧5，过油管4内的油通过滚柱沾到线缆上，过油管4沿着线缆的表面设置一周，通过滚柱7在线缆表面转动，便于将油均匀的涂抹在线缆上，便于避免浪费油，过油管4在外壳3的内部滑动，便于夹持不同粗细的电缆，增加了装置的通用性。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、通过设置有外壳3，将线缆插入外壳3中部，使线缆的表面和滚珠7接触，滚珠7受到线缆的压力顶开阀门弹簧5，过油管4内的油通过滚柱沾到线缆上，过油管4沿着线缆的表面设置一周，在较难转动线缆的情况下该装置对线缆上下侧比较方便涂覆到硅油。

2、通过滚柱7在线缆表面转动，便于将油均匀的涂抹在线缆上，便于避免浪费油，过油管4在外壳3的内部滑动，便于夹持不同粗细的电缆，增加了装置的通用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种线缆过油装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内壁固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内部滑动连接有过油管(4)，所述过油管(4)的内壁固定连接有阀门弹簧(5)，所述阀门弹簧(5)的一端固定连接有顶环(6)，所述顶环(6)的一端滑动连接有滚珠(7)，所述过油管(4)的一端固定连接有输油管(8)，所述输油管(8)的表面固定连接有压缩弹簧(9)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有储油桶(10)。

2.如权利要求1所述的一种线缆过油装置，其特征在于，所述滚珠(7)的表面抵靠在过油管(4)的一端。

3.如权利要求1所述的一种线缆过油装置，其特征在于，所述输油管(8)为软管。

4.如权利要求1所述的一种线缆过油装置，其特征在于，所述压缩弹簧(9)将过油管(4)拉向外壳(3)的外部，所述压缩弹簧(9)的一端和外壳(3)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种线缆过油装置，其特征在于，所述输油管(8)的两端穿出外壳(3)的外部和储油桶(10)的内部联通。

6.如权利要求1所述的一种线缆过油装置，其特征在于，所述外壳(3)的数量设置有多个。

7.如权利要求1所述的一种线缆过油装置，其特征在于，所述储油桶(10)的一侧设置有液位柱(11)。

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