CN113929043B - 一种外墙面水性涂料全自动灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外墙面水性涂料全自动灌装机，包括盛放底座，所述盛放底座的内部底面固定贯穿安装有自动下料管。有益效果：本发明通过自动下料管，当需要灌装外墙面水性涂料时，盛放桶的侧壁会抵触横移杆进行移动，当限位环的内部和密封圆板错位时，外墙面水性涂料通过密封圆板与拦截孔板之间的间隙落在盛放桶的内部，随着外墙面水性涂料导入盛放桶的内部，盛放桶抵触回收板垂直下移，当盛放桶下移的高度超过横移杆的长度时，多组伸缩弹簧抵触套接管，使密封圆板和横移杆恢复原位，此时限位环密封，通过设置的自动下料管，无需安装红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备，就可自动将涂料导入盛放桶的内部。

Description

一种外墙面水性涂料全自动灌装机
技术领域
本发明涉及涂料灌装技术领域，具体来说，涉及一种外墙面水性涂料全自动灌装机。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品，可见水性漆在很多行业已有广泛的应用，实际生产外墙面水性涂料时，需要将其导入盛放桶内部，方便进行储存、运输及销售，现多使用全自动灌装机完成涂料的灌装，实际使用具有灌装精准、灌装稳定和使用寿命长等优点。
然而现有的全自动灌装机应用时存在以下问题：为保障灌装稳定，多使用红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备共同配合，完成涂料的灌装，红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备会增加全自动灌装机的建造成本，同时长时间使用会消耗大量电力，使全自动灌装机不符合绿色环保发展的理念，其次，灌装涂料时，难免会有涂料滴落或溅出，针对此部分涂料，现有的全自动灌装机无法进行回收再利用，导致涂料资源的浪费，最后，由于涂料具有一定吸附性，接触储液结构的内壁时，会有部分涂料在储液结构的内壁缓慢移动，操作工人无法从外部得知涂料的液位及大致的储存量。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种外墙面水性涂料全自动灌装机，具备无需安装红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备，就可自动将涂料导入盛放桶的内部、能够回收滴落或溅出的涂料、能够便于操作工人得知涂料的液位及大致的储存量的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述无需安装红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备，就可自动将涂料导入盛放桶的内部、能够回收滴落或溅出的涂料、能够便于操作工人得知涂料的液位及大致的储存量的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种外墙面水性涂料全自动灌装机，包括盛放底座，所述盛放底座的内部底面固定贯穿安装有自动下料管，所述盛放底座的下部固定安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的侧壁滑动套接安装有回收板，并且回收板的上部设置有盛放桶，所述盛放底座的上方安装有漂浮板。
进一步的，所述自动下料管的内部固定安装有限位环，且限位环的下方安装有密封圆板，并且密封圆板的上部固定安装有立柱，所述立柱的一端端部固定安装有滤网板，所述密封圆板的侧壁固定安装有多组连接杆，且多组所述连接杆的一端端部固定安装有拦截孔板，所述自动下料管的侧壁固定安装有多组伸缩弹簧，且多组所述伸缩弹簧的一端端部固定安装有套接管，并且套接管的内部固定安装有限位孔板，所述限位孔板的上部设置有海绵套，所述自动下料管的一端贯穿海绵套，所述密封圆板的下部固定安装有横移杆，所述套接管的下端端部与拦截孔板的上部固定连接。
进一步的，所述密封圆板的横截面尺寸小于拦截孔板的内部横截面尺寸。
进一步的，所述海绵套的横截面尺寸与自动下料管和套接管之间的间隙面积相同。
进一步的，四组所述支撑柱的侧壁均套接安装有复位弹簧，所述回收板的上部开设有锥形槽，且锥形槽的开口处固定安装有支撑滤网，所述锥形槽的内部底面固定贯穿安装有导料软管，且导料软管的侧方安装有第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆的侧壁滑动贯穿安装有凹型框架板，且凹型框架板的两端端部与第二夹杆的侧壁固定连接，所述第一夹杆的侧壁固定安装有凹型握杆，所述第二夹杆的侧壁固定安装有两组固定板，所述第一夹杆和第二夹杆的侧壁均套接安装有滚动管。
进一步的，两组所述固定板之间的间隙和凹型握杆内部的横截面长度与两组所述滚动管的长度相同。
进一步的，两组所述滚动管的长度大于导料软管的横截面长度。
进一步的，所述盛放底座的上部固定安装有固定伸缩软管，且固定伸缩软管的一端端部与漂浮板的下部固定粘贴连接，所述盛放底座的侧壁固定套接安装有固定孔板，且固定孔板的上部固定安装有多组拦截杆，并且多组所述拦截杆的一端端部均固定安装有挡板，所述漂浮板的上部开设有贯穿孔，多组所述拦截杆的一端分别贯穿多组所述贯穿孔，所述进料管的下端端部固定安装有导料伸缩软管，且导料伸缩软管的一端端部与漂浮板的上部固定连接，所述漂浮板的上部开设有进料口。
进一步的，所述导料伸缩软管的一端端部覆盖进料口，所述导料伸缩软管的一端横截面尺寸大于进料口的横截面尺寸。
进一步的，所述漂浮板、固定伸缩软管和导料伸缩软管均由聚四氟乙烯材料制得。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种外墙面水性涂料全自动灌装机，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过自动下料管，当需要灌装外墙面水性涂料时，操作工人先将盛放桶放置回收板的上部，然后再横移盛放桶，盛放桶的侧壁会抵触横移杆进行移动，当限位环的内部和密封圆板错位时，盛放底座内部的外墙面水性涂料途经自动下料管、滤网板和限位环，最终通过密封圆板与拦截孔板之间的间隙流出，落在盛放桶的内部，在此过程中，套接管跟随拦截孔板做同步运动，多组伸缩弹簧和海绵套处于形变状态，随着外墙面水性涂料导入盛放桶的内部，盛放桶的重量增加，抵触回收板垂直下移，此时四组复位弹簧受到回收板的挤压逐渐处于压缩状态，当盛放桶下移的高度超过横移杆的长度时，多组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触套接管，使密封圆板和横移杆恢复原位，此时限位环密封，自动下料管内部的外墙面水性涂料无法继续导出，海绵套防止外部空气中的水汽或异物接触多组伸缩弹簧，限位孔板起到放置海绵套的作用，通过设置的自动下料管，无需安装红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备，就可自动将涂料导入盛放桶的内部，使外墙面水性涂料全自动灌装机符合绿色环保发展的理念。
(2)、本发明通过回收板，当外墙面水性涂料溅出盛放桶或途经自动下料管滴落时，会落在支撑滤网的上部，溅出或滴落的外墙面水性涂料，进入锥形槽的内部，最终沿锥形槽的内壁进入导料软管的内部，当需要将导料软管内部的外墙面水性涂料导出时，操作工人先将导料软管的一端放在指定位置，再用手相向移动凹型框架板和凹型握杆，第一夹杆和第二夹杆会做相向运动，当两组滚动管的侧壁将导料软管的侧壁夹取闭合时，操作工人再拉扯凹型框架板和凹型握杆，两组滚动管的侧壁抵触导料软管的侧壁进行滚动运动，推动导料软管内部的外墙面水性涂料，防止外墙面水性涂料回流锥形槽的内部，当外墙面水性涂料通过导料软管的一端导出时，停止运动，通过设置的回收板，能够回收滴落或溅出的涂料，为外墙面水性涂料全自动灌装机的使用节约涂料资源。
(3)、本发明通过漂浮板，实际使用外墙面水性涂料全自动灌装机，通过进料管导入外墙面水性涂料，外墙面水性涂料途经导料伸缩软管和进料口进入固定伸缩软管的内部，随着固定伸缩软管内部外墙面水性涂料的增加，利用浮力原理，外墙面水性涂料可将漂浮板顶起，沿多组拦截杆做垂直上移运动，通过多组拦截杆的拦截，会限位固定伸缩软管的侧壁，防止外墙面水性涂料将固定伸缩软管的侧壁撑大，当外墙面水性涂料途经自动下料管导出时，固定伸缩软管内部的外墙面水性涂料减少，漂浮板跟随外墙面水性涂料的液位进行同步下移，此时导料伸缩软管拉伸，不妨碍漂浮板的下移运动，操作工人可根据漂浮板的位置，判断出外墙面水性涂料的液位及大致的储存量，通设置的漂浮板，能够便于操作工人得知涂料的液位及大致的储存量，为外墙面水性涂料全自动灌装机的观测使用带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种外墙面水性涂料全自动灌装机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的盛放底座的主视图；
图3是根据本发明实施例的滚动管的俯视图；
图4是根据本发明实施例的拦截孔板的立体图；
图5是根据本发明实施例的盛放桶的立体图；
图6是根据本发明实施例的图1中A的放大图；
图7是根据本发明实施例的图1中B的放大图；
图8是根据本发明实施例的图1中C的放大图。
图中：
1、盛放底座；2、自动下料管；3、回收板；4、支撑柱；5、漂浮板；6、进料管；7、盛放桶；8、限位环；9、密封圆板；10、立柱；11、滤网板；12、连接杆；13、拦截孔板；14、横移杆；15、伸缩弹簧；16、套接管；17、限位孔板；18、海绵套；19、复位弹簧；20、锥形槽；21、支撑滤网；22、导料软管；23、第一夹杆；24、第二夹杆；25、凹型框架板；26、固定板；27、凹型握杆；28、滚动管；29、固定伸缩软管；30、固定孔板；31、拦截杆；32、挡板；33、贯穿孔；34、进料口；35、导料伸缩软管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种外墙面水性涂料全自动灌装机。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种外墙面水性涂料全自动灌装机，包括盛放底座1，盛放底座1的内部底面固定贯穿安装有自动下料管2，盛放底座1的下部固定安装有四组支撑柱4，且四组支撑柱4的侧壁滑动套接安装有回收板3，并且回收板3的上部设置有盛放桶7，盛放底座1的上方安装有漂浮板5。
在一个实施例中，自动下料管2的内部固定安装有限位环8，且限位环8的下方安装有密封圆板9，并且密封圆板9的上部固定安装有立柱10，立柱10的一端端部固定安装有滤网板11，密封圆板9的侧壁固定安装有多组连接杆12，且多组连接杆12的一端端部固定安装有拦截孔板13，自动下料管2的侧壁固定安装有多组伸缩弹簧15，且多组伸缩弹簧15的一端端部固定安装有套接管16，并且套接管16的内部固定安装有限位孔板17，限位孔板17的上部设置有海绵套18，自动下料管2的一端贯穿海绵套18，密封圆板9的下部固定安装有横移杆14，套接管16的下端端部与拦截孔板13的上部固定连接，当需要灌装外墙面水性涂料时，操作工人先将盛放桶7放置回收板3的上部，然后再横移盛放桶7，盛放桶7的侧壁会抵触横移杆14进行移动，当限位环8的内部和密封圆板9错位时，盛放底座1内部的外墙面水性涂料途经自动下料管2、滤网板11和限位环8，最终通过密封圆板9与拦截孔板13之间的间隙流出，落在盛放桶7的内部，在此过程中，套接管16跟随拦截孔板13做同步运动，多组伸缩弹簧15和海绵套18处于形变状态，随着外墙面水性涂料导入盛放桶7的内部，盛放桶7的重量增加，抵触回收板3垂直下移，此时四组复位弹簧19受到回收板3的挤压逐渐处于压缩状态，当盛放桶7下移的高度超过横移杆14的长度时，多组伸缩弹簧15受自身弹力作用，通过抵触套接管16，使密封圆板9和横移杆14恢复原位，此时限位环8密封，自动下料管2内部的外墙面水性涂料无法继续导出，海绵套18防止外部空气中的水汽或异物接触多组伸缩弹簧15，限位孔板17起到放置海绵套18的作用，通过设置的自动下料管2，无需安装红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备，就可自动将涂料导入盛放桶7的内部，使外墙面水性涂料全自动灌装机符合绿色环保发展的理念。
在一个实施例中，密封圆板9的横截面尺寸小于拦截孔板13的内部横截面尺寸，便于外墙面水性涂料途经密封圆板9与拦截孔板13之间的间隙流出。
在一个实施例中，海绵套18的横截面尺寸与自动下料管2和套接管16之间的间隙面积相同，能够拦截外部空气中的水汽或异物与多组伸缩弹簧15接触。
在一个实施例中，四组支撑柱4的侧壁均套接安装有复位弹簧19，回收板3的上部开设有锥形槽20，且锥形槽20的开口处固定安装有支撑滤网21，锥形槽20的内部底面固定贯穿安装有导料软管22，且导料软管22的侧方安装有第一夹杆23和第二夹杆24，第一夹杆23的侧壁滑动贯穿安装有凹型框架板25，且凹型框架板25的两端端部与第二夹杆24的侧壁固定连接，第一夹杆23的侧壁固定安装有凹型握杆27，第二夹杆24的侧壁固定安装有两组固定板26，第一夹杆23和第二夹杆24的侧壁均套接安装有滚动管28，当外墙面水性涂料溅出盛放桶7或途经自动下料管2滴落时，会落在支撑滤网21的上部，溅出或滴落的外墙面水性涂料，进入锥形槽20的内部，最终沿锥形槽20的内壁进入导料软管22的内部，当需要将导料软管22内部的外墙面水性涂料导出时，操作工人先将导料软管22的一端放在指定位置，再用手相向移动凹型框架板25和凹型握杆27，第一夹杆23和第二夹杆24会做相向运动，当两组滚动管28的侧壁将导料软管22的侧壁夹取闭合时，操作工人再拉扯凹型框架板25和凹型握杆27，两组滚动管28的侧壁抵触导料软管22的侧壁进行滚动运动，推动导料软管22内部的外墙面水性涂料，防止外墙面水性涂料回流锥形槽20的内部，当外墙面水性涂料通过导料软管22的一端导出时，停止运动，通过设置的回收板3，能够回收滴落或溅出的涂料，为外墙面水性涂料全自动灌装机的使用节约涂料资源。
在一个实施例中，两组固定板26之间的间隙和凹型握杆27内部的横截面长度与两组滚动管28的长度相同，防止两组滚动管28滚动过程中，发生横向错位。
在一个实施例中，两组滚动管28的长度大于导料软管22的横截面长度，避免因两组滚动管28的长度小于导料软管22的横截面长度，导致两组滚动管28无法挤压闭合导料软管22的侧壁。
在一个实施例中，盛放底座1的上部固定安装有固定伸缩软管29，且固定伸缩软管29的一端端部与漂浮板5的下部固定粘贴连接，盛放底座1的侧壁固定套接安装有固定孔板30，且固定孔板30的上部固定安装有多组拦截杆31，并且多组拦截杆31的一端端部均固定安装有挡板32，漂浮板5的上部开设有贯穿孔33，多组拦截杆31的一端分别贯穿多组贯穿孔33，进料管6的下端端部固定安装有导料伸缩软管35，且导料伸缩软管35的一端端部与漂浮板5的上部固定连接，漂浮板5的上部开设有进料口34，实际使用外墙面水性涂料全自动灌装机，通过进料管6导入外墙面水性涂料，外墙面水性涂料途经导料伸缩软管35和进料口34进入固定伸缩软管29的内部，随着固定伸缩软管29内部外墙面水性涂料的增加，利用浮力原理，外墙面水性涂料可将漂浮板5顶起，沿多组拦截杆31做垂直上移运动，通过多组拦截杆31的拦截，会限位固定伸缩软管29的侧壁，防止外墙面水性涂料将固定伸缩软管29的侧壁撑大，当外墙面水性涂料途经自动下料管2导出时，固定伸缩软管29内部的外墙面水性涂料减少，漂浮板5跟随外墙面水性涂料的液位进行同步下移，此时导料伸缩软管35拉伸，不妨碍漂浮板5的下移运动，操作工人可根据漂浮板5的位置，判断出外墙面水性涂料的液位及大致的储存量，通设置的漂浮板5，能够便于操作工人得知涂料的液位及大致的储存量，为外墙面水性涂料全自动灌装机的观测使用带来便利。
在一个实施例中，导料伸缩软管35的一端端部覆盖进料口34，导料伸缩软管35的一端横截面尺寸大于进料口34的横截面尺寸，避免因导料伸缩软管35的一端横截面尺寸小于进料口34的横截面尺寸，导致导料伸缩软管35的一端端部无法覆盖进料口34使用。
在一个实施例中，漂浮板5、固定伸缩软管29和导料伸缩软管35均由聚四氟乙烯材料制得，聚四氟乙烯材料具有高润滑不粘性，外墙面水性涂料不会吸附固定在漂浮板5、固定伸缩软管29和导料伸缩软管35的表面。
工作原理：
实际使用外墙面水性涂料全自动灌装机，首先需要考虑外墙面水性涂料的灌装，此时操作工人先将盛放桶7放置回收板3的上部，然后再横移盛放桶7，盛放桶7的侧壁会抵触横移杆14进行移动，当限位环8的内部和密封圆板9错位时，盛放底座1内部的外墙面水性涂料途经自动下料管2、滤网板11和限位环8，最终通过密封圆板9与拦截孔板13之间的间隙流出，落在盛放桶7的内部，在此过程中，套接管16跟随拦截孔板13做同步运动，多组伸缩弹簧15和海绵套18处于形变状态，随着外墙面水性涂料导入盛放桶7的内部，盛放桶7的重量增加，抵触回收板3垂直下移，此时四组复位弹簧19受到回收板3的挤压逐渐处于压缩状态，当盛放桶7下移的高度超过横移杆14的长度时，多组伸缩弹簧15受自身弹力作用，通过抵触套接管16，使密封圆板9和横移杆14恢复原位，此时限位环8密封，自动下料管2内部的外墙面水性涂料无法继续导出，海绵套18防止外部空气中的水汽或异物接触多组伸缩弹簧15，限位孔板17起到放置海绵套18的作用，通过设置的自动下料管2，无需安装红外线位置感应器、液位感应器和多组电力设备，就可自动将涂料导入盛放桶7的内部，使外墙面水性涂料全自动灌装机符合绿色环保发展的理念，同时，当外墙面水性涂料溅出盛放桶7或途经自动下料管2滴落时，会落在支撑滤网21的上部，溅出或滴落的外墙面水性涂料，进入锥形槽20的内部，最终沿锥形槽20的内壁进入导料软管22的内部，当需要将导料软管22内部的外墙面水性涂料导出时，操作工人先将导料软管22的一端放在指定位置，再用手相向移动凹型框架板25和凹型握杆27，第一夹杆23和第二夹杆24会做相向运动，当两组滚动管28的侧壁将导料软管22的侧壁夹取闭合时，操作工人再拉扯凹型框架板25和凹型握杆27，两组滚动管28的侧壁抵触导料软管22的侧壁进行滚动运动，推动导料软管22内部的外墙面水性涂料，防止外墙面水性涂料回流锥形槽20的内部，当外墙面水性涂料通过导料软管22的一端导出时，停止运动，通过设置的回收板3，能够回收滴落或溅出的涂料，为外墙面水性涂料全自动灌装机的使用节约涂料资源，同时，实际使用外墙面水性涂料全自动灌装机，通过进料管6导入外墙面水性涂料，外墙面水性涂料途经导料伸缩软管35和进料口34进入固定伸缩软管29的内部，随着固定伸缩软管29内部外墙面水性涂料的增加，利用浮力原理，外墙面水性涂料可将漂浮板5顶起，沿多组拦截杆31做垂直上移运动，通过多组拦截杆31的拦截，会限位固定伸缩软管29的侧壁，防止外墙面水性涂料将固定伸缩软管29的侧壁撑大，当外墙面水性涂料途经自动下料管2导出时，固定伸缩软管29内部的外墙面水性涂料减少，漂浮板5跟随外墙面水性涂料的液位进行同步下移，此时导料伸缩软管35拉伸，不妨碍漂浮板5的下移运动，操作工人可根据漂浮板5的位置，判断出外墙面水性涂料的液位及大致的储存量，通设置的漂浮板5，能够便于操作工人得知涂料的液位及大致的储存量，为外墙面水性涂料全自动灌装机的观测使用带来便利。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种外墙面水性涂料全自动灌装机，其特征在于，包括盛放底座(1)，所述盛放底座(1)的内部底面固定贯穿安装有自动下料管(2)，所述盛放底座(1)的下部固定安装有四组支撑柱(4)，且四组所述支撑柱(4)的侧壁滑动套接安装有回收板(3)，并且回收板(3)的上部设置有盛放桶(7)，所述盛放底座(1)的上方安装有漂浮板(5)；所述自动下料管(2)的内部固定安装有限位环(8)，且限位环(8)的下方安装有密封圆板(9)，并且密封圆板(9)的上部固定安装有立柱(10)，所述立柱(10)的一端端部固定安装有滤网板(11)，所述密封圆板(9)的侧壁固定安装有多组连接杆(12)，且多组所述连接杆(12)的一端端部固定安装有拦截孔板(13)，所述自动下料管(2)的侧壁固定安装有多组伸缩弹簧(15)，且多组所述伸缩弹簧(15)的一端端部固定安装有套接管(16)，并且套接管(16)的内部固定安装有限位孔板(17)，所述限位孔板(17)的上部设置有海绵套(18)，海绵套防止外部空气中的水汽或异物接触多组伸缩弹簧，所述自动下料管(2)的一端贯穿海绵套(18)，所述密封圆板(9)的下部固定安装有横移杆(14)，所述套接管(16)的下端端部与拦截孔板(13)的上部固定连接；所述海绵套(18)的横截面尺寸与自动下料管(2)和套接管(16)之间的间隙面积相同；四组所述支撑柱(4)的侧壁均套接安装有复位弹簧(19)，所述回收板(3)的上部开设有锥形槽(20)，且锥形槽(20)的开口处固定安装有支撑滤网(21)，所述锥形槽(20)的内部底面固定贯穿安装有导料软管(22)，且导料软管(22)的侧方安装有第一夹杆(23)和第二夹杆(24)，所述第一夹杆(23)的侧壁滑动贯穿安装有凹型框架板(25)，且凹型框架板(25)的两端端部与第二夹杆(24)的侧壁固定连接，所述第一夹杆(23)的侧壁固定安装有凹型握杆(27)，所述第二夹杆(24)的侧壁固定安装有两组固定板(26)，所述第一夹杆(23)和第二夹杆(24)的侧壁均套接安装有滚动管(28)；两组所述固定板(26)之间的间隙和凹型握杆(27)内部的横截面长度与两组所述滚动管(28)的长度相同，当需要将导料软管内部的外墙面水性涂料导出时，操作工人先将导料软管的一端放在指定位置，再用手相向移动凹型框架板和凹型握杆，第一夹杆和第二夹杆会做相向运动，当两组滚动管的侧壁将导料软管的侧壁夹取闭合时，操作工人再拉扯凹型框架板和凹型握杆，两组滚动管的侧壁抵触导料软管的侧壁进行滚动运动，推动导料软管内部的外墙面水性涂料，防止外墙面水性涂料回流到锥形槽的内部，当外墙面水性涂料通过导料软管的一端导出时，停止运动；所述盛放底座(1)的上部固定安装有固定伸缩软管(29)，且固定伸缩软管(29)的一端端部与漂浮板(5)的下部固定粘贴连接，所述盛放底座(1)的侧壁固定套接安装有固定孔板(30)，且固定孔板(30)的上部固定安装有多组拦截杆(31)，并且多组所述拦截杆(31)的一端端部均固定安装有挡板(32)，所述漂浮板(5)的上部开设有贯穿孔(33)，多组所述拦截杆(31)的一端分别贯穿多组所述贯穿孔(33)，进料管(6)的下端端部固定安装有导料伸缩软管(35)，且导料伸缩软管(35)的一端端部与漂浮板(5)的上部固定连接，所述漂浮板(5)的上部开设有进料口(34)；所述导料伸缩软管(35)的一端端部覆盖进料口(34)，所述导料伸缩软管(35)的一端横截面尺寸大于进料口(34)的横截面尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种外墙面水性涂料全自动灌装机，其特征在于，所述密封圆板(9)的横截面尺寸小于拦截孔板(13)的内部横截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种外墙面水性涂料全自动灌装机，其特征在于，两组所述滚动管(28)的长度大于导料软管(22)的横截面长度。
4.根据权利要求1所述的一种外墙面水性涂料全自动灌装机，其特征在于，所述漂浮板(5)、固定伸缩软管(29)和导料伸缩软管(35)均由聚四氟乙烯材料制得。
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