CN219065059U - 一种铜箔力学性能检测用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔力学性能检测用夹持装置,属于铜箔生产检测技术领域,包括夹持底座,所述夹持底座的左右两侧面均固定安装有安装板,所述安装板上螺纹安装有若干个安装螺栓,所述夹持底座的上表面设置有两个安装架,其中后侧的所述安装架固定在夹持底座上表面;通过设置一个安装架固定且另一个安装架配合调节机构使用,可以利用双向螺杆转动驱使移动板通过连接杆带动安装架前后运动,适用于不同长度的铜箔夹持使用,且利用基板和延伸板配合滑动板使用,并利用弹簧二配合锁杆实现锁定,进而可以适用于不同宽度的铜箔夹持使用,进而可以对平铺后的铜箔四角进行压紧夹持,提升加持稳定性,结构简单,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于铜箔生产检测技术领域,具体涉及一种铜箔力学性能检测用夹持装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样,铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成,铜箔一般有90箔和88箔两种,即为含铜量为90%和88%,尺寸为16*16cm铜箔,是用途最广泛的装饰材料。如:宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。
在铜箔生产加工过程中需要进行力学性能检测,在力学性能检测过程中用于夹持铜箔的夹持装置不便于进行调节使用(例如:CN102393333A、CN215677877U、CN213714916U等设计),不能够适用于不同规格的铜箔使用,功能不完善。为此,我们提出一种铜箔力学性能检测用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔力学性能检测用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的在铜箔生产加工过程中需要进行力学性能检测,在力学性能检测过程中用于夹持铜箔的夹持装置不便于进行调节使用,不能够适用于不同规格的铜箔使用,功能不完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜箔力学性能检测用夹持装置,包括夹持底座,所述夹持底座的左右两侧面均固定安装有安装板,所述安装板上螺纹安装有若干个安装螺栓,所述夹持底座的上表面设置有两个安装架,其中后侧的所述安装架固定在夹持底座上表面,其中前侧的所述安装架左右两侧均安装有连接杆,所述连接杆的另一端穿过夹持底座侧面开设的通道延伸至夹持底座内部,所述夹持底座上设置有用于驱使连接杆带动前侧的安装架进行前后运动的调节机构,所述安装架上滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶端固定有连接板,所述滑杆的底端设置有夹持器,所述夹持器包括安装在滑杆底端的基板以及活动设置在基板左右两端的延伸板,所述延伸板的侧面安装有滑动板,所述滑动板滑动安装在基板端部开设的容纳槽内,所述基板端部设置有用于对滑动板进行锁定的锁定机构,所述延伸板上转动安装有夹持压辊。
采用上述方案,通过设置一个安装架固定且另一个安装架配合调节机构使用,可以利用双向螺杆转动驱使移动板通过连接杆带动安装架前后运动,适用于不同长度的铜箔夹持使用,且利用基板和延伸板配合滑动板使用,并利用弹簧二配合锁杆实现锁定,进而可以适用于不同宽度的铜箔夹持使用,进而可以对平铺后的铜箔四角进行压紧夹持,提升加持稳定性,结构简单,操作便捷,通过设置滑动杆配合弹簧一以及固定螺钉和螺母使用,可以对夹持器进行纵向调节,便于进行压紧使用,且螺母拧上时可以避免松动,螺母拧下时利用弹簧一的弹性复位作用力快速解除压紧夹持,提升使用便捷度,完善功能多样性。
作为一种优选的实施方式,所述调节机构包括两端均固定有转轴且通过转轴转动安装在夹持底座内壁的双向螺杆、固定安装在其中一个转轴端部的手轮以及螺纹安装在双向螺杆外表面的移动板,所述连接杆的端部与移动板相连接。
采用上述方案,利用转轴带动双向螺杆转动,驱使移动板通过连接杆带动前侧的安装架进行前后运动,从而可以对不同长度的铜箔进行夹持使用,调节方便,螺纹咬合力稳定性好。
作为一种优选的实施方式,所述双向螺杆两侧的夹持底座内部固定安装有导杆,所述移动板滑动安装在导杆的外表面。
采用上述方案,利用导杆可以对移动板进行支撑导正,使得移动板在双向螺杆的转动作用下运动时稳定性更好,且不易出现倾斜晃动的现象。
作为一种优选的实施方式,所述安装架的上表面固定有固定螺钉,所述连接板上开设有供固定螺钉穿过的贯穿孔,所述固定螺钉的外表面螺纹安装有螺母。
采用上述方案,利用固定螺钉配合贯穿孔使用可以对运动后的连接板进行锁定,避免出现松动现象,操作便捷。
作为一种优选的实施方式,所述滑杆的外表面套设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与安装架的内壁以及基板的上表面固定连接。
采用上述方案,弹簧一的设置可以在螺母拧松后快速驱使夹持器向上运动解除夹持,提升操作便捷度。
作为一种优选的实施方式,所述锁定机构包括安装在基板侧面的U形架,所述U形架上滑动安装有锁杆,所述锁杆的一端固定有拉动盘,所述锁杆的外表面固定有限位环,所述限位环的侧面固定有弹簧二且弹簧二的另一端与U形架的内壁固定连接,所述锁杆滑动贯穿基板并延伸至容纳槽内部,所述滑动板侧面开设有若干个供锁杆插入的锁槽。
采用上述方案,利用弹簧二的弹性作用驱使锁杆插入到不同位置处的锁槽内部,从而可以对运动调节后的延伸板进行锁定,进而可以适用于不同宽度的铜箔夹持使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该铜箔力学性能检测用夹持装置通过设置一个安装架固定且另一个安装架配合调节机构使用,可以利用双向螺杆转动驱使移动板通过连接杆带动安装架前后运动,适用于不同长度的铜箔夹持使用,且利用基板和延伸板配合滑动板使用,并利用弹簧二配合锁杆实现锁定,进而可以适用于不同宽度的铜箔夹持使用,进而可以对平铺后的铜箔四角进行压紧夹持,提升加持稳定性,结构简单,操作便捷;
该铜箔力学性能检测用夹持装置通过设置滑动杆配合弹簧一以及固定螺钉和螺母使用,可以对夹持器进行纵向调节,便于进行压紧使用,且螺母拧上时可以避免松动,螺母拧下时利用弹簧一的弹性复位作用力快速解除压紧夹持,提升使用便捷度,完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹持底座剖面的结构示意图;
图3为本实用新型安装架的结构示意图;
图4为本实用新型夹持器的结构示意图。
图中:1、夹持底座;2、安装板;3、安装螺栓;4、连接杆;5、安装架;6、双向螺杆;7、移动板;8、转轴;9、导杆;10、滑杆;11、连接板;12、固定螺钉;13、螺母;14、夹持器;15、弹簧一;16、基板;17、滑动板;18、延伸板;19、夹持压辊;20、U形架;21、锁杆;22、拉动盘;23、弹簧二;24、限位环。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种铜箔力学性能检测用夹持装置,包括夹持底座1,夹持底座1的左右两侧面均固定安装有安装板2,安装板2上螺纹安装有若干个安装螺栓3,夹持底座1的上表面设置有两个安装架5,其中后侧的安装架5固定在夹持底座1上表面,其中前侧的安装架5左右两侧均安装有连接杆4,连接杆4的另一端穿过夹持底座1侧面开设的通道延伸至夹持底座1内部,夹持底座1上设置有用于驱使连接杆4带动前侧的安装架5进行前后运动的调节机构,安装架5上滑动安装有滑杆10,滑杆10的顶端固定有连接板11,滑杆10的底端设置有夹持器14,夹持器14包括安装在滑杆10底端的基板16以及活动设置在基板16左右两端的延伸板18,延伸板18的侧面安装有滑动板17,滑动板17滑动安装在基板16端部开设的容纳槽内,基板16端部设置有用于对滑动板17进行锁定的锁定机构,延伸板18上转动安装有夹持压辊19。
调节机构包括两端均固定有转轴8且通过转轴8转动安装在夹持底座1内壁的双向螺杆6、固定安装在其中一个转轴8端部的手轮以及螺纹安装在双向螺杆6外表面的移动板7,连接杆4的端部与移动板7相连接,利用转轴8带动双向螺杆6转动,驱使移动板7通过连接杆4带动前侧的安装架5进行前后运动,从而可以对不同长度的铜箔进行夹持使用,调节方便,螺纹咬合力稳定性好。
双向螺杆6两侧的夹持底座1内部固定安装有导杆9,移动板7滑动安装在导杆9的外表面,利用导杆9可以对移动板7进行支撑导正,使得移动板7在双向螺杆6的转动作用下运动时稳定性更好,且不易出现倾斜晃动的现象。
安装架5的上表面固定有固定螺钉12,连接板11上开设有供固定螺钉12穿过的贯穿孔,固定螺钉12的外表面螺纹安装有螺母13,利用固定螺钉12配合贯穿孔使用可以对运动后的连接板11进行锁定,避免出现松动现象,操作便捷。
滑杆10的外表面套设有弹簧一15,弹簧一15的两端分别与安装架5的内壁以及基板16的上表面固定连接,弹簧一15的设置可以在螺母13拧松后快速驱使夹持器14向上运动解除夹持,提升操作便捷度。
锁定机构包括安装在基板16侧面的U形架20,U形架20上滑动安装有锁杆21,锁杆21的一端固定有拉动盘22,锁杆21的外表面固定有限位环24,限位环24的侧面固定有弹簧二23且弹簧二23的另一端与U形架20的内壁固定连接,锁杆21滑动贯穿基板16并延伸至容纳槽内部,滑动板17侧面开设有若干个供锁杆21插入的锁槽,利用弹簧二23的弹性作用驱使锁杆21插入到不同位置处的锁槽内部,从而可以对运动调节后的延伸板18进行锁定,进而可以适用于不同宽度的铜箔夹持使用。
在使用时,首先利用安装板2配合安装螺栓3将夹持底座1进行固定,固定后根据待检测铜箔的长度对两个安装架5之间的距离进行调节,调节时转动手轮带动转轴8转动,转轴8带动双向螺杆6转动驱使移动板7前后运动,移动板7通过连接杆4带动前侧的安装架5前后运动,调节至合适位置后停止转动手轮,根据铜箔的宽度对基板16两侧的延伸板18进行调节,调节时拉动盘22运动带动锁杆21运动脱离锁槽,扶着延伸板18带动滑动板17运动调节位置,调节至合适位置后松开拉动盘22,利用弹簧二23的弹性驱使锁杆21复位插入到锁槽内完成锁定,然后将铜箔平铺,向下按压连接板11,连接板11通过滑动杆带动基板16和延伸板18向下运动,利用夹持压辊19来对铜箔进行压紧夹持,然后拧上螺母13进行锁定,然后进行力学检测作业,检测完成后拧松螺母13利用弹簧一15的弹性驱使夹持压辊19向上运动复位解除压紧锁定,即可。
Claims (6)
1.一种铜箔力学性能检测用夹持装置,其特征在于:包括夹持底座(1),所述夹持底座(1)的左右两侧面均固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上螺纹安装有若干个安装螺栓(3),所述夹持底座(1)的上表面设置有两个安装架(5),其中后侧的所述安装架(5)固定在夹持底座(1)上表面,其中前侧的所述安装架(5)左右两侧均安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的另一端穿过夹持底座(1)侧面开设的通道延伸至夹持底座(1)内部,所述夹持底座(1)上设置有用于驱使连接杆(4)带动前侧的安装架(5)进行前后运动的调节机构,所述安装架(5)上滑动安装有滑杆(10),所述滑杆(10)的顶端固定有连接板(11),所述滑杆(10)的底端设置有夹持器(14),所述夹持器(14)包括安装在滑杆(10)底端的基板(16)以及活动设置在基板(16)左右两端的延伸板(18),所述延伸板(18)的侧面安装有滑动板(17),所述滑动板(17)滑动安装在基板(16)端部开设的容纳槽内,所述基板(16)端部设置有用于对滑动板(17)进行锁定的锁定机构,所述延伸板(18)上转动安装有夹持压辊(19)。
2.根据权利要求1所述的铜箔力学性能检测用夹持装置,其特征在于:所述调节机构包括两端均固定有转轴(8)且通过转轴(8)转动安装在夹持底座(1)内壁的双向螺杆(6)、固定安装在其中一个转轴(8)端部的手轮以及螺纹安装在双向螺杆(6)外表面的移动板(7),所述连接杆(4)的端部与移动板(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的铜箔力学性能检测用夹持装置,其特征在于:所述双向螺杆(6)两侧的夹持底座(1)内部固定安装有导杆(9),所述移动板(7)滑动安装在导杆(9)的外表面。
4.根据权利要求1所述的铜箔力学性能检测用夹持装置,其特征在于:所述安装架(5)的上表面固定有固定螺钉(12),所述连接板(11)上开设有供固定螺钉(12)穿过的贯穿孔,所述固定螺钉(12)的外表面螺纹安装有螺母(13)。
5.根据权利要求1所述的铜箔力学性能检测用夹持装置,其特征在于:所述滑杆(10)的外表面套设有弹簧一(15),所述弹簧一(15)的两端分别与安装架(5)的内壁以及基板(16)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的铜箔力学性能检测用夹持装置,其特征在于:所述锁定机构包括安装在基板(16)侧面的U形架(20),所述U形架(20)上滑动安装有锁杆(21),所述锁杆(21)的一端固定有拉动盘(22),所述锁杆(21)的外表面固定有限位环(24),所述限位环(24)的侧面固定有弹簧二(23)且弹簧二(23)的另一端与U形架(20)的内壁固定连接,所述锁杆(21)滑动贯穿基板(16)并延伸至容纳槽内部,所述滑动板(17)侧面开设有若干个供锁杆(21)插入的锁槽。
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