CN219064331U - 一种测量工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测量工装，测量工装用于测量永磁机组弹性体尺寸，永磁机组弹性体放置于容纳本体内，测量工装包括底座，底座固定于容纳本体；滑杆，底座与滑杆连接；至少一个量爪组件，量爪组件包括两个量爪，两个量爪设置于滑杆，且至少一个量爪能沿滑杆滑动，两个量爪用于测量待测量装置的尺寸。

Description

一种测量工装

技术领域

本申请涉及中速永磁机弹性体测量技术领域，具体地，涉及一种测量工装。

背景技术

中速永磁机组弹性体尺寸调节是现场施工的关键工序，弹性体最终尺寸是否满足要求影响机组后期是否能够安全稳定的运行，同时弹性体之间允许差值很小，要求测量精度高。

目前主要通过两次测量弹性体尺寸得到上弹性体与下弹性体尺寸的差值，且使用的工具主要为米尺和常规的游标卡尺。

但是，常规手持测量装置对弹性体进行测量时，无法准确保持测量时位卡尺的位置，在测量时会造成诸多误差。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种测量工装的新技术方案。

本申请的一个方面，提供了一种测量工装，测量工装用于测量永磁机组弹性体尺寸，永磁机组弹性体放置于容纳本体内，测量工装包括：

底座，底座固定于容纳本体；

滑杆，底座与滑杆连接；

至少一个量爪组件，量爪组件包括两个量爪，两个量爪设置于滑杆，且至少一个量爪能沿滑杆滑动，两个量爪用于测量待测量装置的尺寸。

可选地，滑杆能够相对于底座转动至设定的角度。

可选地，底座上设置有磁性装置，底座能够通过磁性装置吸附于容纳本体的外壁；和/或，

在底座设置有止挡面，止挡面用于与容纳本体形成止挡配合。

可选地，还包括限位块，限位块位于滑杆远离底座的端部，并与滑杆可拆卸连接。

可选地，量爪均包括滑动环和与滑动环固定连接的爪本体，滑动环套设于滑杆外；

爪本体包括定位部，定位部与滑杆的中轴线相垂直。

可选地，由滑杆的侧表面凹陷以形成滑槽，在滑动环的内壁设置有与滑槽相适配的滑块；

滑槽为缩口结构。

可选地，滑动环还设置有锁紧装置，滑杆位于锁紧装置与滑块之间。

可选地，还包括距离测量装置，距离测量装置包括显示器，显示器被固定于滑动环的远离爪本体一侧的表面。

可选地，两个量爪分别为第一量爪和第二量爪；

第一量爪的爪本体和第二量爪的爪本体相面对的表面呈弯折结构，并朝向彼此相互远离的方向弯折，以形成水平设置的定位部和竖直设置的限位面。

可选地，第一量爪的爪本体和第二量爪的爪本体在水平面上的投影相间隔。

通过这样的方式，解决了常规测量过程中无法准确定位滑杆，测量中存在主观性偏差的问题。

通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本申请实施例中测量工装的结构示意图；

图2是本申请实施例中测量工装的局部结构示意图之一；

图3是本申请实施例中测量工装的底座的结构示意图；

图4本申请实施例中测量工装的局部结构示意图之二；

图5本申请实施例中测量工装的第一卡爪的结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是图5的俯视图；

图8是图5的正视图；

图9本申请实施例中测量工装的第二卡爪的结构示意图；

图10是图9的侧视图；

图11是图9的俯视图；

图12是图9的正视图；

图13本申请实施例中测量工装的限位块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

根据本申请的一个实施例，参见图1和图2，提供了一种测量工装，该测量工装用于测量待测量装置的尺寸，待测量装置被放置于容纳本体100内。待测量装置为永磁机组弹性体。可以理解的是，待测量装置也可以应用于测量其他种类的待测量装置的尺寸。

该测量工装包括底座200、滑杆300以及与滑杆300滑动连接的量爪组件400。容纳本体100用于放置待测量装置。底座200固定于容纳本体100。底座200与滑杆300连接。

量爪组件400设置于滑杆300，并能沿滑杆300滑动。量爪组件包括两个量爪，可以是两个量爪中的一个能够沿滑杆300滑动，也可以是两个均可以沿滑杆300滑动。在实际测量的过程中，滑动量爪以将量爪的定位部411对准待测量装置。在本方案中，测量装置沿竖直方向设置，底座200通过固定在容纳本体100的方式，能够将滑杆300保持在竖直方向上。

通过这样的方式，解决了常规测量过程中无法准确定位滑杆300，测量中存在主观性偏差的问题。

例如，两个量爪均包括定位部411，在滑杆300的侧表面设置有刻线。在测量的过程中，定位部411用以与带测量装置的待测量位置保持齐平，并指向滑杆上的对应刻线。可知，也可以不设置刻线，而是通过光栅测距的方式测量。

可选地，滑杆300能够相对于底座200转动至设定的角度。例如，测量装置沿垂直方向延伸时，滑杆300沿垂直方向设置。当待测量装置倾斜设置时，滑杆300转动相同的斜度，以保证滑杆300位于与待测量装置平行的位置。例如，滑杆300与底座200铰接，以能够调节滑杆300与底座200之间的角度。在底座200内还设置有定位装置，定位装置用以将滑杆300保持在设定的角度。

通过这样的方式，提高了测量工装的适配度，能够适应任意角度放置的待测量装置。同时，避免了常规手持测量工具对待测量装置进行测量时，由于不能够被精确保持操作角度所造成的测量偏差。

在一个例子中，参见图3，为了增加底座200与容纳本体100的适配程度，在底座200上设置有磁性装置210，底座200能够通过磁性装置210吸附于容纳本体100的外壁。

为了进一步防止底座200相对于容纳本体100发生错位，如图3所示，在底座200设置有止挡面413，止挡面413与容纳本体100形成止挡配合。

当在底座200上同时设置有磁性装置210与止挡面413时，止挡面413与磁性装置210位于同侧。止挡面413可以位于靠近滑杆300的一侧，也可以位于远离滑杆300的一侧。

例如，底座200位于滑杆300的顶端，以将滑杆300吊装在容纳本体100上；也可以是，底座200位于滑杆300的底端；还可以是，底座200位于滑杆300的中部，以能够实现将滑杆300固定在设定方向即可。

在一个例子中，参见图1，为了防止量爪组件400由滑杆300脱落，在滑杆300的端部还设置有限位块450。限位块450与滑杆300可拆卸连接。这样，可以通过取下限位块450的方式，在滑杆300上装配不同数量的量爪组件400，以对多个待测量装置同时进行测量。

例如，参见图13，限位块450包括限位本体451和限位螺杆452。在滑杆300的端部与限位螺杆452相对应的位置设置有限位孔，限位螺杆452穿过限位孔，并沿限位本体451的厚度方向贯穿限位本体451。

在一个例子中，如图5-图8以及图9-图12所示，量爪均包括滑动环430和爪本体440。滑动环430套设在滑杆300的外部，爪本体440的一端固定在滑动环430的外壁。爪本体440的另一端朝向容纳本体100所在的方向伸出，以靠近待测量装置。定位部411位于爪本体440，定位部411与滑杆300的中轴线相垂直。

通过这样的方式，在滑杆300处于任意角度时，定位部411均垂直于滑杆300的中轴线，且滑杆300与待测量装置的放置的方向平行，因此，定位部411均能垂直于待测量装置。

在一个实施例中，如图4、图5、图7、图9和图11所示，由滑杆300的侧表面凹陷以形成滑槽，在滑动环430的内壁设置有与滑槽相适配的滑块431。通过滑块431与滑槽配合的方式，滑动环430能够带动爪本体440在滑杆300上滑动。

在一个例子中，滑槽为缩口结构。例如，滑槽为楔形结构，滑块431与滑槽的外形相适配。如图4、图5、图7和图9所示，滑块431与滑槽相接触表面的尺寸大于滑块431与滑动环430内壁相接触表面的尺寸。这样，能够在滑动的同时，起到限位的作用，防止滑动环430相对于滑杆300发生晃动。

进一步地，图5-图11所示，滑动环430上还设置有锁紧装置414，滑杆300位于锁紧装置414与滑块431之间。锁紧装置414包括压持面，压持面与滑块431相对。例如，锁紧装置414为螺杆，螺杆能够相对于滑动环拧紧，以将滑杆300压紧于与滑块431。

这样，能够增加滑杆300的滑杆300与滑块431之间的接触力，从而增加滑杆300与滑块431的摩擦力，以将滑动环430保持在设定的位置。

在一个例子中，如图5、图6、图9和图10所示，量爪组件400的两个量爪分别为第一量爪410和第二量爪420。在第一量爪410或第二量爪420上设置有距离测量装置(图中未示出)。参见图5和图9，距离测量装置用于测量第一量爪410与第二量爪420之间的距离。

例如，第一量爪410和第二量爪420均包括定位部411，距离测量装置用于测量第一量爪410与第二量爪420的定位部411之间的距离。

可知，距离测量装置可以是光电距离测量装置，也可以是其他能够实现测量距离的装置，在这里不对距离测量装置的具体种类进行限定。

可选地，参见图9，距离测量装置还包括显示器460，显示器460固定于滑动环430的远离爪本体440一侧的表面，以显示测量后的尺寸。

在本申请的一个实施例中，测量工装用于测量永磁机组弹性体尺寸。参见图1、图2、图5和图9所示，容纳本体100内设置有测量窗口110，在测量窗口110的上、下两端的内壁设置有凸块111。在测量窗口110内设置两个待测量装置，待测量装置为上弹性体112和下弹性体113。在上弹性体112和下弹性体113之间设置有齿轮箱的扭力臂114。上弹性体112和下弹性体113沿竖直方向具有两个端面，上弹性体112和下弹性体113的端面分别对应顶持在对应的凸块111以及扭力臂114的表面上。

图1中的底座200与测量窗口110外周缘的侧表面连接。底座200用于支撑滑杆300，滑杆300沿待测量的上弹性体112和下弹性体113的高度方向设置。在滑杆300上同时设置有两个量爪组件400，一个量爪组件400用以以测量上弹性体112的尺寸，另一个量爪组件400用以测量下弹性体113的尺寸。这样，能够通过一次定位测量得到两个数据，减少了误差变量，提高数据准确度，避免常规对于弹性体测量的最终数值需要通过多次测量后得到的问题。

一个量爪组件所包括的两个量爪分别为第一量爪410和第二量爪420。第一量爪410的爪本体440和第二量爪420均包括爪本体440。第一量爪410的爪本体440和第二量爪420的爪本体440相面对的表面呈弯折结构，并朝向彼此相互远离的方向弯折，以形成水平设置的定位部411和竖直设置的限位面412。

图1中的第一量爪410的定位部411接触于凸块111的下表面，也即凸块111与上弹性体112相接触的表面，以将第一量爪410的定位部411与上弹性体112的一个端面齐平。第二量爪420的定位部411搭设于扭力臂114与上弹性体112相接触的表面，以将第二量爪420的定位部411与上弹性体112的另一个端面齐平。同时，第一量爪410和第二量爪420的限位面412沿水平方向分别与凸块111和扭力臂114的侧表面形成限位配合。

通过这样的方式，使得定位部411能够准确地保持在上弹性体112或下弹性体113的端面的延伸面上，避免了游标卡尺自身结构的局限性导致的定位部无法与上弹性体112和下弹性体113直接接触，导致测量不准确的情况发生。

在一个例子中，第一量爪410的爪本体和第二量爪420的爪本体沿对应的滑动环430的宽度方向交错设置。也即第一量爪410的爪本体和第二量爪420的爪本体在水平面上的投影相间隔。当第一量爪410和第二量爪420位于初始位置时，第一量爪410和第二量爪420的滑动环430形成叠落，第一量爪410的爪本体与第二量爪420的爪本体能够朝向靠近彼此的方向移动，并在垂直于滑杆300中轴线的方向上重叠，以使第一量爪410和第二量爪420的爪本体的定位部411齐平。这样，对测量装置进行清零，以作为测量装置的初始位置。这样，能够精确地限定测量的初始位置。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测量工装，所述测量工装用于测量永磁机组弹性体尺寸，永磁机组弹性体放置于容纳本体内，其特征在于，所述测量工装包括：

底座，所述底座固定于容纳本体；

滑杆，所述底座与所述滑杆连接；

至少一个量爪组件，所述量爪组件包括两个量爪，两个所述量爪设置于所述滑杆，且至少一个所述量爪能沿所述滑杆滑动，两个所述量爪用于测量待测量装置的尺寸。

2.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述滑杆能够相对于所述底座转动至设定的角度。

3.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述底座上设置有磁性装置，所述底座能够通过所述磁性装置吸附于容纳本体的外壁；和/或，

在所述底座设置有止挡面，所述止挡面用于与容纳本体形成止挡配合。

4.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，还包括限位块，所述限位块位于所述滑杆远离所述底座的端部，并与所述滑杆可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的测量工装，其特征在于，所述量爪均包括滑动环和与所述滑动环固定连接的爪本体，所述滑动环套设于所述滑杆外；

所述爪本体包括定位部，所述定位部与所述滑杆的中轴线相垂直。

6.根据权利要求5所述的测量工装，其特征在于，由所述滑杆的侧表面凹陷以形成滑槽，在所述滑动环的内壁设置有与所述滑槽相适配的滑块；

所述滑槽为缩口结构。

7.根据权利要求6所述的测量工装，其特征在于，所述滑动环还设置有锁紧装置，所述滑杆位于所述锁紧装置与所述滑块之间。

8.根据权利要求5所述的测量工装，其特征在于，还包括距离测量装置，所述距离测量装置包括显示器，所述显示器被固定于所述滑动环的远离所述爪本体一侧的表面。

9.根据权利要求5所述的测量工装，其特征在于，两个所述量爪分别为第一量爪和第二量爪；

所述第一量爪的爪本体和所述第二量爪的爪本体相面对的表面呈弯折结构，并朝向彼此相互远离的方向弯折，以形成水平设置的所述定位部和竖直设置的限位面。

10.根据权利要求9所述的测量工装，其特征在于，所述第一量爪的爪本体和所述第二量爪的爪本体在水平面上的投影相间隔。

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