CN219064228U - 一种烟气余热回收的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体地说，涉及一种烟气余热回收的装置，包括壳体、固定在壳体内壁上的上板和下板，上板和下板将壳体内部从上到下依次分成上储水腔、换热腔和下储水腔，上板和下板之间固设有若干直管，直管的两端分别与上储水腔和下储水腔连通，还包括进水管、出水管、进气管和出气管，进水管的一端延伸至下储水腔内，出水管的一端延伸至上储水腔内，进气管的一端和出气管的一端均延伸至换热腔内；本实用新型当搅拌机构在工作时，可使清理环升降运动，从而可使清理环对直管的表面进行清理，避免烟气中的灰尘杂质过多的附着在直管表面而影响直管的换热效果。

Description

一种烟气余热回收的装置

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体地说，涉及一种烟气余热回收的装置。

背景技术

提取罐烟气余热回收是厂内对排除的热废气进行回收利用的节能系统，工厂在生产工作中难免会产生热废气，原来是直接将热废气排出厂区，对周边环境有一定的危害性，并且废气带走了大量热，造成热能的浪费，因此，多会采用余热回收装置对废气余热进行回收。

经检索，授权公告号为CN217210406U公开了一种金属硅冶炼矿热炉余热回收装置，该装置可对废气余热进行回收，该装置在废气进入换热箱前设置过滤件对废气进行过滤，虽然可以过掉废气中的部分灰尘杂质，但是还是会有少量的灰尘杂质附着在废气中，使用一段时间后还是会有较多的灰尘会附着在内部的换热支管上，从而影响换热支管的换热效率，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收的装置，目的是为了方便清理掉直管（换热管）上附着的灰尘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气余热回收的装置，包括壳体、固定在壳体内壁上的上板和下板，上板和下板将壳体内部从上到下依次分成上储水腔、换热腔和下储水腔，上板和下板之间固设有若干直管，直管的两端分别与上储水腔和下储水腔连通，还包括进水管、出水管、进气管和出气管，进水管的一端延伸至下储水腔内，出水管的一端延伸至上储水腔内，进气管的一端和出气管的一端均延伸至换热腔内；壳体内部正对进气管位置设有搅拌机构，搅拌机构用于将进入壳体内的烟气搅散，直管上滑动套设有清理环，还包括连接搅拌机构和清理环的联动结构；搅拌机构工作时驱动联动结构带动清理环升降运动。

优选的，所述搅拌机构包括电机和转动连接在壳体内的转轴，转轴的轴体上固定连接有若干转杆，电机驱动转轴转动。

优选的，还包括连接杆，相互靠近的两个清理环之间通过连接杆连接。

优选的，联动结构包括丝杆、导杆和升降板，丝杆转动连接在上板和下板之间，导杆固定连接在上板和下板之间，升降板与导杆滑动连接，且升降板与丝杆螺纹连接，升降板与其中一个清理环固定连接，转轴上固定连接有第一锥齿轮，丝杆上固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述壳体的一侧开设有清理口，清理口与下板的上表面位于同一高度，清理口处设有堵塞。

优选的，所述下板的上表面倾斜设置，下板的倾斜低端位于清理口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该烟气余热回收的装置，通过搅拌机构的设置，可将进入换热腔内的热烟气搅散开，避免热烟气抱团使位于内部的烟气不能充分的与直管接触进行热量转换，大大地提高了热量的换热效率。

2.该烟气余热回收的装置，当搅拌机构在工作时，可使清理环升降运动，从而可使清理环对直管的表面进行清理，避免烟气中的灰尘杂质过多的附着在直管表面而影响直管的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型中壳体的内部结构示意图。

图4为本实用新型中联动结构、搅拌机构和清理环的结构示意图。

图中各标号的意义为：10、壳体；100、清理口；11、上板；12、下板；13、堵塞；30、直管；31、进水管；32、出水管；40、进气管；41、出气管；50、清理环；51、升降板；52、丝杆；53、导杆；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；60、电机；61、转轴；62、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

一种烟气余热回收的装置，请参阅图1-图4，包括壳体10、固定连接在壳体10内壁上的上板11和下板12，上板11位于上方，下板12位于下方，上板11和下板12将壳体10内部从上到下依次分成上储水腔、换热腔和下储水腔；上板11的四边分别与壳体10的内壁四周固定连接和下板12的四边分别与壳体10的内壁四周固定连接。

请参阅图3，上板11和下板12之间固设有若干直管30，直管30的两端分别与上储水腔和下储水腔连通，还包括进水管31、出水管32、进气管40和出气管41，出气管41位于上方，进气管40位于下方，进水管31的一端延伸至下储水腔内，出水管32的一端延伸至上储水腔内，进气管40的一端和出气管41的一端均延伸至换热腔内；进气管40和出水管32位于壳体的同一侧，进水管31和出气管41位于壳体的同一侧，进气管40和出气管41位于壳体的不同侧。

在使用时，将热烟气从进气管40通入至换热腔内，同时，将冷水从进水管31通入下储水腔内，冷水从下储水腔进入直管30，直管30为换热管，冷水在直管30内流动时，通过热传导效应与换热腔内的热烟气进行热交换；当水从直管30进入上储水腔，最后从出水管32排出得到热交换后的热水，烟气最后从出气管41排出。

直管30设置多个的目的，便于更好的让每个直管3都可以与热烟气接触进行热交换，相比于一根粗大的直管换热效果更好。

请参阅图3-图4，壳体10内部正对进气管40位置设有搅拌机构，搅拌机构用于将进入壳体10内的烟气搅散，从进气管40进入到换热腔内的热烟气在进入换热腔内后会首先与流向搅拌机构，通过搅拌机构可将进入换热腔内的热烟气搅散开，避免热烟气抱团使位于内部的烟气不能充分的与直管3接触进行热量转换，大大地提高了热量的换热效率。

具体的，搅拌机构包括电机60和转动连接在壳体10内的转轴61，转轴61水平设置，转轴61的轴体上固定连接有若干转杆62，电机60驱动转轴61转动，电机60通过螺栓固定安装在壳体10的外壁上，电机60的输出轴端部与转轴61的一端同轴连接，启动电机60工作，可带动转轴61和转杆62转动，转杆62在转动时可将进入的热烟气搅散。

直管30上滑动套设有清理环50，清理环50的内壁与直管30的外壁贴合，还包括连接杆，如图4所示，相互靠近的两个清理环50之间通过连接杆连接。

还包括连接搅拌机构和清理环50的联动结构；搅拌机构工作时驱动联动结构带动清理环50升降运动；当搅拌机构在工作时，可使清理环50升降运动，从而可使清理环50对直管30的表面进行清理，避免烟气中的灰尘杂质过多的附着在直管30表面，从而影响直管30的换热效果。

请参阅图4，联动结构包括丝杆52、导杆53和升降板51，丝杆52转动连接在上板11和下板12之间，丝杆52可以为双向丝杆，导杆53固定连接在上板11和下板12之间，升降板51与导杆53滑动连接，且升降板51与丝杆52螺纹连接，升降板51与其中一个清理环50固定连接；丝杆52和导杆53均竖直设置，转轴61远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮54，丝杆52上固定连接有第二锥齿轮55，第二锥齿轮55与第一锥齿轮54啮合，丝杆52的螺纹段位于第二锥齿轮55的上方。

当电机60工作，可带动转轴61和第一锥齿轮54转动，由于第二锥齿轮55与第一锥齿轮54啮合，从而可带动第二锥齿轮55和丝杆52转动，从而可带动升降板51进行升降，进而可带动清理环50进行升降运动，清理环50在升降过程中，可对直管30的表面进行清理。

壳体10的一侧开设有清理口100，清理口100与下板的上表面位于同一高度，下板12的上表面倾斜设置，下板12的倾斜低端位于清理口100，清理口100处设有堵塞13。

直管30上清理掉的灰尘杂质会落在下板12的上表面，打开堵塞13，从清理口100可对灰尘进行清理，下板12的上表面倾斜设置，更容易将灰尘导在清理口100处，清理更方便；堵塞13为密封塞，当堵塞13插入清理口100后，可对清理口100进行密封，不会是烟气溢出；另外，堵塞13插入清理口100后可通过螺栓将堵塞13固定在壳体上，拧去螺栓后可将堵塞13拔出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种烟气余热回收的装置，包括壳体（10）、固定在壳体（10）内壁上的上板（11）和下板（12），上板（11）和下板（12）将壳体（10）内部从上到下依次分成上储水腔、换热腔和下储水腔，其特征在于：上板（11）和下板（12）之间固设有若干直管（30），直管（30）的两端分别与上储水腔和下储水腔连通，还包括进水管（31）、出水管（32）、进气管（40）和出气管（41），进水管（31）的一端延伸至下储水腔内，出水管（32）的一端延伸至上储水腔内，进气管（40）的一端和出气管（41）的一端均延伸至换热腔内；壳体（10）内部正对进气管（40）位置设有搅拌机构，搅拌机构用于将进入壳体（10）内的烟气搅散，直管（30）上滑动套设有清理环（50），还包括连接搅拌机构和清理环（50）的联动结构；搅拌机构工作时驱动联动结构带动清理环（50）升降运动。

2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收的装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机（60）和转动连接在壳体（10）内的转轴（61），转轴（61）的轴体上固定连接有若干转杆（62），电机（60）驱动转轴（61）转动。

3.根据权利要求2所述的一种烟气余热回收的装置，其特征在于：还包括连接杆，相互靠近的两个清理环（50）之间通过连接杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟气余热回收的装置，其特征在于：联动结构包括丝杆（52）、导杆（53）和升降板（51），丝杆（52）转动连接在上板（11）和下板（12）之间，导杆（53）固定连接在上板（11）和下板（12）之间，升降板（51）与导杆（53）滑动连接，且升降板（51）与丝杆（52）螺纹连接，升降板（51）与其中一个清理环（50）固定连接，转轴（61）上固定连接有第一锥齿轮（54），丝杆（52）上固定连接有第二锥齿轮（55），第二锥齿轮（55）与第一锥齿轮（54）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收的装置，其特征在于：所述壳体（10）的一侧开设有清理口（100），清理口（100）与下板的上表面位于同一高度，清理口（100）处设有堵塞（13）。

6.根据权利要求5所述的一种烟气余热回收的装置，其特征在于：所述下板（12）的上表面倾斜设置，下板（12）的倾斜低端位于清理口（100）。

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