CN212983009U - 一种磨具生产用真空热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨具生产用真空热处理炉，包括水泵、底板和防堵塞机构，所述装置本体的一侧外壁固定连接有固定管，且固定管的内壁之间固定连接有活性炭网，所述固定管下方装置本体的一侧外壁固定连接有热水箱，所述热水箱内部的顶端固定连接有温度传感器，所述装置本体的另一侧外壁固定连接有冷却管，且冷却管的内壁均匀固定连接有挡板，所述安装壳体的内壁之间固定连接有防堵塞机构，所述防堵塞机构一侧安装壳体的内壁之间固定连接有过滤网。本实用新型通过电机使丝杆旋转，丝杆外壁两侧的螺纹相反，所有滑块带动铰接杆向相反方向移动，使毛刷上下移动对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞。

Description

一种磨具生产用真空热处理炉

技术领域

本实用新型涉及磨具生产技术领域，具体为一种磨具生产用真空热处理炉。

背景技术

真空热处理炉是近年来我国发展较快的热处理技术，具有质量好、节能效果好、勿污染小等优点，在我国工业生产过程中受到了广泛的应用。当金属在气炉进行加热过程中，会同空气中的氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化物进行化学反应，生成的物质将会严重影响金属材料质量，导致金属材料品质降低，而真空热处理炉则能够很好的解决这一问题，但现在的装置不能对高温废气进行处理，直接排出的话会污染空气。

随着磨具生产用真空热处理炉的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些磨具生产用真空热处理炉在日常使用的过程中，不具有对废气进行处理的机构，从而直接排出废气污染空气。

2.且磨具生产用真空热处理炉在使用过程中，对废气中的杂质进行过滤，过滤网使用一段时间会堵塞，从而影响废气的处理。

3.并且磨具生产用真空热处理炉在使用过程中，不具有对废气中的热能进行回收利用的机构，从而对能源的浪费。

所以需要针对上述问题设计一种磨具生产用真空热处理炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨具生产用真空热处理炉，以解决上述背景技术中提出现有的一种磨具生产用真空热处理炉不具有废气处理、避免滤网堵塞和热能回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具生产用真空热处理炉，包括水泵、底板和防堵塞机构，所述底板顶端的一侧固定连接有装置本体，且装置本体的一端外壁固定连接有控制器，所述装置本体的一侧外壁固定连接有固定管，且固定管的内壁之间固定连接有活性炭网，所述固定管下方装置本体的一侧外壁固定连接有热水箱，所述热水箱内部的顶端固定连接有温度传感器，所述装置本体的另一侧外壁固定连接有冷却管，且冷却管的内壁均匀固定连接有挡板，所述冷却管的一侧固定连接有处理箱，且处理箱底端的两侧均固定焊接有支撑腿，所述处理箱的一侧内壁固定连接有固定件，且固定件的一侧固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内壁之间固定连接有防堵塞机构，所述防堵塞机构一侧安装壳体的内壁之间固定连接有过滤网。

优选的，所述热水箱的内侧固定连接有U型管，所述固定管的一侧通过连接管固定连接于U型管的一端。

优选的，所述冷却管的外侧固定连接有外罩，且外罩内侧冷却管的外壁固定连接有环绕管。

优选的，所述处理箱的顶端固定连接有冷水箱，且冷水箱内部的底端固定连接有水泵，所述水泵的一端通过输出管固定连接于环绕管的一端，所述冷水箱顶端的一侧固定连接有制冷器，且制冷器的顶端通过输入管固定连接于环绕管的另一端。

优选的，所述处理箱的一侧外壁固定连接有风机，且风机的一侧固定连接有出气管，所述出气管的外壁固定连接有空气质量传感器。

优选的，所述防堵塞机构的内部依次设置有丝杆、铰接杆、电机、滑块和毛刷，所述丝杆固定连接于安装壳体的内壁之间，所述丝杆一端安装壳体的外壁固定连接有电机，所述丝杆外壁的两端均螺纹连接有滑块，且滑块的顶端均活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端均活动铰接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨具生产用真空热处理炉结构合理，具有以下优点：

(1)、通过安装有电机、毛刷、过滤网、铰接杆、滑块和丝杆，通过电机使丝杆旋转，丝杆外壁两侧的螺纹相反，所有滑块带动铰接杆向相反方向移动，使毛刷上下移动对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞；

(2)、通过安装有活性炭网、热水箱、U型管和连接管，通过活性炭网对高温气体进行过滤去除杂质和有毒物质，然后高温气体通过连接管进入到U型管，通过U型管加大与水的接触面积，使热水箱内的水快速加热，对热能进行回收利用，热水以供生产和生活使用；

(3)、通过安装有水泵、环绕管、过滤网、冷却管、挡板、输出管和冷水箱，通过水泵抽取冷水箱内的冷水通过输出管进入到环绕管内循环流动，实现对冷却管内的气体进行降温，通过挡板减慢空气的减速，冷却效果好，气体冷却后，再通过过滤网进行过滤净化，实现对废气的处理，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型防堵塞机构结构示意图；

图4为本实用新型冷却管结构示意图。

图中：1、安装壳体；2、过滤网；3、出气管；4、风机；5、固定件；6、冷水箱；7、制冷器；8、水泵；9、输入管；10、输出管；11、控制器；12、装置本体；13、固定管；14、活性炭网；15、连接管；16、U型管；17、热水箱；18、温度传感器；19、底板；20、冷却管；21、支撑腿；22、处理箱；23、防堵塞机构；2301、丝杆；2302、铰接杆；2303、电机；2304、滑块；2305、毛刷；24、环绕管；25、外罩；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨具生产用真空热处理炉，包括水泵8、底板19和防堵塞机构23，底板19顶端的一侧固定连接有装置本体12，且装置本体12的一端外壁固定连接有控制器11，该控制器11的型号可为ARGUS，装置本体12的一侧外壁固定连接有固定管13，且固定管13的内壁之间固定连接有活性炭网14，固定管13下方装置本体12的一侧外壁固定连接有热水箱17；

热水箱17的内侧固定连接有U型管16，固定管13的一侧通过连接管15固定连接于U型管16的一端；

具体的，如图1所示，使用该结构时，高温气体通过连接管15进入到U型管16，通过U型管16加大与水的接触面积，使热水箱17内的水快速加热，对热能进行回收利用，热水以供生产和生活使用；

热水箱17内部的顶端固定连接有温度传感器18，该温度传感器18的型号可为WRM-101，装置本体12的另一侧外壁固定连接有冷却管20，且冷却管20的内壁均匀固定连接有挡板26；

冷却管20的外侧固定连接有外罩25，且外罩25内侧冷却管20的外壁固定连接有环绕管24；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过环绕管24内冷水循环流动，实现对冷却管20内的气体进行降温，通过挡板26减慢空气的减速，冷却效果好，且速度快；

冷却管20的一侧固定连接有处理箱22，且处理箱22底端的两侧均固定焊接有支撑腿21；

处理箱22的顶端固定连接有冷水箱6，且冷水箱6内部的底端固定连接有水泵8，该水泵8的型号可为HG-750-C2，水泵8的一端通过输出管10固定连接于环绕管24的一端，冷水箱6顶端的一侧固定连接有制冷器7，该制冷器7的型号可为DTA-40，且制冷器7的顶端通过输入管9固定连接于环绕管24的另一端；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过制冷器7对循环进冷水箱6内的水进行快速冷却，再通过水泵8抽取冷水箱6内的冷水通过输出管10进入到环绕管24内循环流动；

处理箱22的一侧内壁固定连接有固定件5，且固定件5的一侧固定连接有安装壳体1，安装壳体1的内壁之间固定连接有防堵塞机构23；

防堵塞机构23的内部依次设置有丝杆2301、铰接杆2302、电机2303、滑块2304和毛刷2305，丝杆2301固定连接于安装壳体1的内壁之间，丝杆2301一端安装壳体1的外壁固定连接有电机2303，该电机2303的型号可为Y315M-2，丝杆2301外壁的两端均螺纹连接有滑块2304，且滑块2304的顶端均活动铰接有铰接杆2302，铰接杆2302的顶端均活动铰接有毛刷2305；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过电机2303使丝杆2301旋转，丝杆2301外壁两侧的螺纹相反，所有滑块2304带动铰接杆2302向相反方向移动，使毛刷2305上下移动进行清理，避免堵塞；

防堵塞机构23一侧安装壳体1的内壁之间固定连接有过滤网2；

处理箱22的一侧外壁固定连接有风机4，该风机4的型号可为GD30K2-12，且风机4的一侧固定连接有出气管3，出气管3的外壁固定连接有空气质量传感器，该空气质量传感器的型号可为TGS2600；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过风机4的工作，净化冷却后的气体通过出气管3排出，通过空气质量传感器进行检测气体；

控制器11内的单片机通过导线与风机4、制冷器7、水泵8和电机2303电连接，且与温度传感器18和空气质量传感器电性连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过装置本体12对磨具进行加工后，固定管13上的阀门打开，冷却管20上的阀门关闭，通过活性炭网14对高温气体进行过滤去除杂质和有毒物质，然后高温气体通过连接管15进入到U型管16，通过U型管16加大与水的接触面积，使热水箱17内的水快速加热，对热能进行回收利用，热水以供生产和生活使用；

之后，多余的废气进入到冷却管20内，通过制冷器7对循环进冷水箱6内的水进行快速冷却，再通过水泵8抽取冷水箱6内的冷水通过输出管10进入到环绕管24内循环流动，实现对冷却管20内的气体进行降温，通过挡板26减慢空气的减速，冷却效果好，气体冷却后，通过过滤网2进行过滤净化；

最后，气体通过出气管3排出，通过电机2303使丝杆2301旋转，丝杆2301外壁两侧的螺纹相反，所有滑块2304带动铰接杆2302向相反方向移动，使毛刷2305上下移动对过滤网2进行清理，避免过滤网2堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨具生产用真空热处理炉，包括水泵(8)、底板(19)和防堵塞机构(23)，其特征在于：所述底板(19)顶端的一侧固定连接有装置本体(12)，且装置本体(12)的一端外壁固定连接有控制器(11)，所述装置本体(12)的一侧外壁固定连接有固定管(13)，且固定管(13)的内壁之间固定连接有活性炭网(14)，所述固定管(13)下方装置本体(12)的一侧外壁固定连接有热水箱(17)，所述热水箱(17)内部的顶端固定连接有温度传感器(18)，所述装置本体(12)的另一侧外壁固定连接有冷却管(20)，且冷却管(20)的内壁均匀固定连接有挡板(26)，所述冷却管(20)的一侧固定连接有处理箱(22)，且处理箱(22)底端的两侧均固定焊接有支撑腿(21)，所述处理箱(22)的一侧内壁固定连接有固定件(5)，且固定件(5)的一侧固定连接有安装壳体(1)，所述安装壳体(1)的内壁之间固定连接有防堵塞机构(23)，所述防堵塞机构(23)一侧安装壳体(1)的内壁之间固定连接有过滤网(2)。

2.根据权利要求1所述的一种磨具生产用真空热处理炉，其特征在于：所述热水箱(17)的内侧固定连接有U型管(16)，所述固定管(13)的一侧通过连接管(15)固定连接于U型管(16)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种磨具生产用真空热处理炉，其特征在于：所述冷却管(20)的外侧固定连接有外罩(25)，且外罩(25)内侧冷却管(20)的外壁固定连接有环绕管(24)。

4.根据权利要求1所述的一种磨具生产用真空热处理炉，其特征在于：所述处理箱(22)的顶端固定连接有冷水箱(6)，且冷水箱(6)内部的底端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的一端通过输出管(10)固定连接于环绕管(24)的一端，所述冷水箱(6)顶端的一侧固定连接有制冷器(7)，且制冷器(7)的顶端通过输入管(9)固定连接于环绕管(24)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种磨具生产用真空热处理炉，其特征在于：所述处理箱(22)的一侧外壁固定连接有风机(4)，且风机(4)的一侧固定连接有出气管(3)，所述出气管(3)的外壁固定连接有空气质量传感器。

6.根据权利要求1所述的一种磨具生产用真空热处理炉，其特征在于：所述防堵塞机构(23)的内部依次设置有丝杆(2301)、铰接杆(2302)、电机(2303)、滑块(2304)和毛刷(2305)，所述丝杆(2301)固定连接于安装壳体(1)的内壁之间，所述丝杆(2301)一端安装壳体(1)的外壁固定连接有电机(2303)，所述丝杆(2301)外壁的两端均螺纹连接有滑块(2304)，且滑块(2304)的顶端均活动铰接有铰接杆(2302)，所述铰接杆(2302)的顶端均活动铰接有毛刷(2305)。

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