CN218221710U - 用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，涉及废气净化领域。该用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，包括熔炼装置、烟气排放阀和多个支撑杆，所述烟气排放阀一侧设置有弯管，所述弯管外侧套设有过滤液箱。该用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，高温烟气被过滤液箱内部的液体过滤后，通过过滤板和吸水海绵的再次过滤后的烟气排放到空气中，制冷器对安装箱内部液体进行降温，使过滤液箱内部液体对烟气过滤的同时对烟气进行降温，导热杆贯穿弯管和过滤液箱，提高对烟气降温的效率，避免高温烟气排放到空气中造成温室效应，减少熔炼装置工作对铝回收的过程中造成的环境污染，保证熔炼装置内部对铝回收熔炼过程中的安全。

Description

用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝回收熔炼装置，具体为用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，属于废气净化技术领域。

背景技术

铝锭，是将铝材粗加工或者精加工出的一种块状铝材，方便对铝材进行计量、运输、储存、销售，由于铝是一种耐腐蚀性强、质量轻且硬度高的金属材料，因此铝正在逐渐地代替钢铁被人们应用于工业设备的生产制造中，而铝的资源有限，为了减少铝金属材料的浪费，需要对铝进行回收再利用。

在对铝进行回收再利用时，需要对铝进行熔炼去除内部含有的杂质后加工成铝锭进行储存运输，铝回收过程中使用的一些熔炼装置，在工作过程中会对烟气中的杂质进行过滤，但是不会对烟气含有的热量进行处理，高温烟气直接排放在空气中会造成温室效应，破坏周围环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，以解决现有技术中铝回收过程中使用的一些熔炼装置，在工作过程中会对烟气中的杂质进行过滤，但是不会对烟气含有的热量进行处理，高温烟气直接排放在空气中会造成温室效应，破坏周围环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，包括熔炼装置、烟气排放阀和多个支撑杆，所述烟气排放阀一侧设置有弯管，所述弯管外侧套设有过滤液箱，所述过滤液箱外侧固定套设有安装箱，所述过滤液箱与安装箱之间设置有多个制冷器，所述安装箱内部设置有多个导热杆，多个所述导热杆一端均依次贯穿安装箱和弯管，多个导热杆贯穿弯管和过滤液箱，提高对烟气降温的效率，所述弯管外侧固定套设有过滤板，所述安装箱底部设置有支撑螺杆。

优选地，所述过滤板固定连接于过滤液箱顶部，所述过滤板顶部固定连接有吸水海绵，过滤板和吸水海绵的再次过滤后的烟气排放到空气中，通过吸水海绵的设置减少过滤后烟气内部的含水量，所述吸水海绵固定套设于弯管外侧。

优选地，所述过滤液箱内腔底部固定连接有排液阀，所述排液阀设置于弯管底部，所述弯管设置为L形，熔炼装置内部产生的高温烟气通过烟气排放阀和弯管排入过滤液箱内部，高温烟气被过滤液箱内部的液体过滤。

优选地，多个所述制冷器均固定连接于安装箱内部并且贯穿安装箱，所述制冷器底部固定连接有支撑垫，所述支撑垫设置于安装箱底部。

优选地，所述烟气排放阀固定连接于熔炼装置废气出口外侧，所述烟气排放阀出气口固定连接有出气箱，所述出气箱一侧固定连接有安装管，所述安装管外侧固定套设有弹性橡胶套，向远离烟气排放阀的一侧拉动弯管，可以使弯管离开弹性橡胶套外侧，使弯管失去固定，所述弹性橡胶套设置于弯管内部。

优选地，多个所述支撑杆与熔炼装置之间固定连接有套环，其中一个所述支撑杆一侧开设有空槽，所述安装箱一侧延伸到空槽内部并与支撑杆相接触。

优选地，所述支撑杆一侧开设有螺纹槽，所述支撑螺杆一端延伸到螺纹槽内部并与支撑杆螺纹连接，所述支撑螺杆外侧另一端螺纹套设有支撑环，支撑环内部螺纹连接的支撑螺杆一端延伸到螺纹槽内部，使支撑螺杆与支撑杆螺纹连接在一起，使支撑螺杆对安装箱进行支撑，所述支撑环顶部固定连接有U形板，所述U形板套设于安装箱外侧。

本实用新型提供了用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其具备的有益效果如下：

1、该用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，高温烟气被过滤液箱内部的液体过滤后，通过过滤板和吸水海绵的再次过滤后的烟气排放到空气中，制冷器对安装箱内部液体进行降温，使过滤液箱内部液体对烟气过滤的同时对烟气进行降温，通过多个导热杆贯穿弯管和过滤液箱，提高对烟气降温的效率，避免高温烟气排放到空气中造成温室效应，减少熔炼装置工作对铝回收的过程中造成的环境污染，保证熔炼装置内部对铝回收熔炼过程中的安全，减少环境污染。

2、该用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，旋转支撑螺杆使支撑螺杆离开螺纹槽内部，即可将支撑螺杆从支撑杆一侧拆下，使安装箱底部只被支撑杆支撑，向一侧拉动安装箱使弯管离开弹性橡胶套外侧，即可使安装箱从熔炼装置一侧拆下，可以快速地将安装箱、过滤液箱、弯管、过滤板等零件从熔炼装置一侧拆下，方便对安装箱、过滤板、吸水海绵、过滤液箱进行清理甚至更换，保证对熔炼装置排出的高温烟气过滤降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型弯管的结构示意图；

图3为本实用新型过滤液箱的结构示意图；

图4为本实用新型U形板的结构示意图；

图5为本实用新型弹性橡胶套的结构示意图。

图中：1、熔炼装置；2、支撑杆；3、烟气排放阀；4、安装箱；5、制冷器；6、过滤液箱；7、排液阀；8、弯管；9、过滤板；10、吸水海绵；11、导热杆；12、支撑垫；13、空槽；14、U形板；15、支撑环；16、支撑螺杆；17、螺纹槽；18、出气箱；19、安装管；20、弹性橡胶套。

具体实施方式

本实用新型实施例提供用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括熔炼装置1、烟气排放阀3和多个支撑杆2，烟气排放阀3一侧设置有弯管8，弯管8外侧套设有过滤液箱6，过滤液箱6外侧固定套设有安装箱4，过滤液箱6与安装箱4之间设置有多个制冷器5，多个制冷器5均固定连接于安装箱4内部并且贯穿安装箱4，制冷器5底部固定连接有支撑垫12，支撑垫12设置于安装箱4底部，安装箱4内部设置有多个导热杆11，多个导热杆11一端均依次贯穿安装箱4和弯管8，弯管8外侧固定套设有过滤板9，过滤板9固定连接于过滤液箱6顶部，过滤液箱6内腔底部固定连接有排液阀7，排液阀7设置于弯管8底部，弯管8设置为L形，过滤板9顶部固定连接有吸水海绵10，吸水海绵10固定套设于弯管8外侧，安装箱4底部设置有支撑螺杆16。

具体的，在烟气排放阀3一侧设置有弯管8，并且弯管8底部延伸到过滤液箱6内部，因此熔炼装置1内部产生的高温烟气通过烟气排放阀3和弯管8排入过滤液箱6内部，高温烟气被过滤液箱6内部的液体过滤后，通过过滤板9和吸水海绵10的再次过滤后的烟气排放到空气中，通过吸水海绵10的设置减少过滤后烟气内部的含水量，并且在安装箱4与过滤液箱6之间安装有多个制冷器5，通过制冷器5对安装箱4内部液体进行降温，使过滤液箱6内部液体对烟气过滤的同时对烟气进行降温，通过多个导热杆11贯穿弯管8和过滤液箱6，提高对烟气降温的效率，避免高温烟气排放到空气中造成温室效应，减少熔炼装置1工作对铝回收的过程中造成的环境污染，保证熔炼装置1内部对铝回收熔炼过程中的安全，减少环境污染。

请再次参阅图1、图4和图5，烟气排放阀3固定连接于熔炼装置1废气出口外侧，烟气排放阀3出气口固定连接有出气箱18，出气箱18一侧固定连接有安装管19，安装管19外侧固定套设有弹性橡胶套20，弹性橡胶套20设置于弯管8内部，多个支撑杆2与熔炼装置1之间固定连接有套环，其中一个支撑杆2一侧开设有空槽13，安装箱4一侧延伸到空槽13内部并与支撑杆2相接触，支撑杆2一侧开设有螺纹槽17，支撑螺杆16一端延伸到螺纹槽17内部并与支撑杆2螺纹连接，支撑螺杆16外侧另一端螺纹套设有支撑环15，支撑环15顶部固定连接有U形板14，U形板14套设于安装箱4外侧。

具体的，在烟气排放阀3一侧固定连接有出气箱18，并且出气箱18固定的安装管19外侧固定套设有弹性橡胶套20，并且弯管8套设于弹性橡胶套20外侧，因此向远离烟气排放阀3的一侧拉动弯管8，可以使弯管8离开弹性橡胶套20外侧，使弯管8失去固定，并且在安装箱4外侧套设的U形板14底部固定连接有支撑环15，而且支撑环15内部螺纹连接的支撑螺杆16一端延伸到螺纹槽17内部，使支撑螺杆16与支撑杆2螺纹连接在一起，使支撑螺杆16对安装箱4进行支撑，使一侧延伸到空槽13内部的安装箱4被支撑螺杆16支撑，保证安装箱4安装的稳定；

旋转支撑螺杆16使支撑螺杆16离开螺纹槽17内部，即可将支撑螺杆16从支撑杆2一侧拆下，使安装箱4底部只被支撑杆2支撑，向一侧拉动安装箱4使弯管8离开弹性橡胶套20外侧，即可使安装箱4从熔炼装置1一侧拆下，可以快速地将安装箱4、过滤液箱6、弯管8、过滤板9等零件从熔炼装置1一侧拆下，方便对安装箱4、过滤板9、吸水海绵10、过滤液箱6进行清理甚至更换，保证对熔炼装置1排出的高温烟气过滤降温的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，包括熔炼装置(1)、烟气排放阀(3)和多个支撑杆(2)，其特征在于：所述烟气排放阀(3)一侧设置有弯管(8)，所述弯管(8)外侧套设有过滤液箱(6)，所述过滤液箱(6)外侧固定套设有安装箱(4)，所述过滤液箱(6)与安装箱(4)之间设置有多个制冷器(5)，所述安装箱(4)内部设置有多个导热杆(11)，多个所述导热杆(11)一端均依次贯穿安装箱(4)和弯管(8)，所述弯管(8)外侧固定套设有过滤板(9)，所述安装箱(4)底部设置有支撑螺杆(16)。

2.根据权利要求1所述的用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其特征在于：所述过滤板(9)固定连接于过滤液箱(6)顶部，所述过滤板(9)顶部固定连接有吸水海绵(10)，所述吸水海绵(10)固定套设于弯管(8)外侧。

3.根据权利要求1所述的用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其特征在于：所述过滤液箱(6)内腔底部固定连接有排液阀(7)，所述排液阀(7)设置于弯管(8)底部，所述弯管(8)设置为L形。

4.根据权利要求1所述的用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其特征在于：多个所述制冷器(5)均固定连接于安装箱(4)内部并且贯穿安装箱(4)，所述制冷器(5)底部固定连接有支撑垫(12)，所述支撑垫(12)设置于安装箱(4)底部。

5.根据权利要求1所述的用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其特征在于：所述烟气排放阀(3)固定连接于熔炼装置(1)废气出口外侧，所述烟气排放阀(3)出气口固定连接有出气箱(18)，所述出气箱(18)一侧固定连接有安装管(19)，所述安装管(19)外侧固定套设有弹性橡胶套(20)，所述弹性橡胶套(20)设置于弯管(8)内部。

6.根据权利要求1所述的用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其特征在于：多个所述支撑杆(2)与熔炼装置(1)之间固定连接有套环，其中一个所述支撑杆(2)一侧开设有空槽(13)，所述安装箱(4)一侧延伸到空槽(13)内部并与支撑杆(2)相接触。

7.根据权利要求1所述的用于铝锭再生加工的铝回收熔炼装置，其特征在于：所述支撑杆(2)一侧开设有螺纹槽(17)，所述支撑螺杆(16)一端延伸到螺纹槽(17)内部并与支撑杆(2)螺纹连接，所述支撑螺杆(16)外侧另一端螺纹套设有支撑环(15)，所述支撑环(15)顶部固定连接有U形板(14)，所述U形板(14)套设于安装箱(4)外侧。

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