CN217220556U - 一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属硅生产技术领域,公开了一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,包括回水箱、冶炼炉,所述回水箱的一侧设置有冶炼炉,所述回水箱和冶炼炉之间的上端设置有回水管,所述回水箱和冶炼炉之间的下端设置有进水管,所述回水箱内部的上端设置有过滤腔,所述过滤腔的内部设置有第一过滤网,所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网。本实用新型通过在过滤腔的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,便于将冷却废水从回水管导入过滤腔的内部,利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行过滤,双重过滤使得杂质过滤的效果得到提高,使得冷却废水在后期回用的过程中更利于使用,避免杂质回流到冶炼炉内,影响金属硅的生产效果。

Description

一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置
技术领域
本实用新型涉及金属硅生产技术领域,具体是一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置。
背景技术
在金属硅生产过程中需要大量的生产冷却水,因此在金属硅生产线上会产生携带大量污泥污染物的废水,如果将这些废水直接排放,不仅会造成浪费,还会对环境带来污染,为了避免浪费和环境污染,就需进行处理,针对金属硅生产过程中冷却水耗量大、难处理、能耗高的行业难题,因此需要一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置。
中国专利公开了一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置(授权公告号CN212016839U),该专利技术一方面降低了系统废水的外排量,另一方面由于软水的回用降低了系统新鲜水的补给量,最重要的是减轻了后续废水处理系统的废水处理量,对于工业硅生产过程的绿色化、节能化改造提供了新的方法,装置在用于工业硅的工业化生产中,一定程度上降低了工业硅生产过程中废水的外排量,具有较好的经济和社会效益,但是其在废水回用的过程中,对废水过滤效果较低,废水中含有较多杂质,并且冷却效果较弱,使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,包括回水箱、冶炼炉,所述回水箱的一侧设置有冶炼炉,所述回水箱和冶炼炉之间的上端设置有回水管,所述回水箱和冶炼炉之间的下端设置有进水管,所述回水箱内部的上端设置有过滤腔,所述过滤腔的内部设置有第一过滤网,所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网,所述过滤腔底部的一端设置有连接管,所述连接管的下方设置有沉淀腔,所述沉淀腔的内部设置有搅拌轴,所述沉淀腔的一侧设置有导流管,所述导流管的一侧设置有冷却腔,所述冷却腔的内部靠近导流管设置有过滤框,所述冷却腔内部的底端设置有冷却器,所述过滤框的一侧设置有温度传感器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回水管上设置有第一水泵,所述进水管上设置有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导流管上设置有第二水泵,所述回水箱的前侧设置有排污管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回水箱的一侧靠近搅拌轴设置有第二电机,所述回水箱的另一侧设置有单片机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤网和第二过滤网之间设置有丝杆,所述丝杆上设置有滑块,所述滑块的两侧设置有清洁刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回水箱的上方设置有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿回水箱和丝杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在冶炼炉和回水箱之间的上端设置有回水管,回水箱内部的上端设置有过滤腔,过滤腔的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,便于启动第一水泵将冶炼炉内生产后的冷却废水从回水管导入过滤腔的内部,利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行过滤,双重过滤使得杂质过滤的效果得到提高,使得冷却废水在后期回用的过程中更利于使用,避免杂质回流到冶炼炉内,影响金属硅的生产效果,过滤后的冷却废水通过连接管进入沉淀腔的内部,通过在沉淀腔的内部设置有搅拌轴,便于启动第二电机带动搅拌轴转动,从而便于加速废水的沉淀,提高了对废水处理的效果,更利于循环使用。
2、通过在回水箱的内部靠近沉淀腔的一侧设置有冷却腔,冷却腔和沉淀腔之间设置有导流管,冷却腔的内部设置有过滤框,便于沉淀后的废水通过导流管后,经过过滤框再次的过滤,保证了废水的清洁性,更利于使用,同时冷却腔的内部设置有冷却器和温度传感器,便于利用冷却器对过滤后废水再次进行冷却,保证冷却水在使用时的效果,当冷却水达到预定的温度后,温度传感器向单片机发出信号,单片机控制电磁阀开启,将回用的冷却水通过进水管再次循环进冶炼炉的内部进行使用,使得冶炼炉所使用的水量大大降低,运行的成本更低,冷却水的循环利用,提高了水资源的利用率,降低水资源的浪费和废水的排放量,节水的效果更好。
附图说明
图1为一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置的结构示意图;
图2为一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置的正视剖面图;
图3为一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置的俯视图。
图中:1、回水箱;2、冶炼炉;3、回水管;4、第一水泵;5、进水管;6、电磁阀;7、第一电机;8、排污管;9、第二电机;10、过滤腔;11、第一过滤网;12、第二过滤网;13、丝杆;14、滑块;15、清洁刷;16、连接管;17、沉淀腔;18、搅拌轴;19、导流管;20、第二水泵;21、冷却腔;22、过滤框;23、冷却器;24、温度传感器;25、单片机。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,包括回水箱1、冶炼炉2,回水箱1的一侧设置有冶炼炉2,回水箱1和冶炼炉2之间的上端设置有回水管3,回水箱1和冶炼炉2之间的下端设置有进水管5,回水箱1内部的上端设置有过滤腔10,过滤腔10的内部设置有第一过滤网11,第一过滤网11的一侧设置有第二过滤网12,过滤腔10底部的一端设置有连接管16,连接管16的下方设置有沉淀腔17,沉淀腔17的内部设置有搅拌轴18,沉淀腔17的一侧设置有导流管19,导流管19的一侧设置有冷却腔21,冷却腔21的内部靠近导流管19设置有过滤框22,冷却腔21内部的底端设置有冷却器23,过滤框22的一侧设置有温度传感器24,温度传感器24可选择PT100型号。
在图1和2中:回水管3上设置有第一水泵4,进水管5上设置有电磁阀6。
在图2中:导流管19上设置有第二水泵20,回水箱1的前侧设置有排污管8,便于将沉淀的污泥排出。
在图2和3中:回水箱1的一侧靠近搅拌轴18设置有第二电机9,便于启动第二电机9带动搅拌轴18转动,从而便于加速废水的沉淀,提高了对废水处理的效果回水箱1的另一侧设置有单片机25。
在图2中:第一过滤网11和第二过滤网12之间设置有丝杆13,丝杆13上设置有滑块14,滑块14的两侧设置有清洁刷15。
在图1和2中:回水箱1的上方设置有第一电机7,第一电机7的输出轴贯穿回水箱1和丝杆13连接,便于带动丝杆13转动,从而带动滑块14和清洁刷15上下移动,实现对过滤网的清洁,避免网孔堵塞。
本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,通过在冶炼炉2和回水箱1之间的上端设置有回水管3,回水箱1内部的上端设置有过滤腔10,过滤腔10的内部设置有第一过滤网11和第二过滤网12,便于启动第一水泵4将冶炼炉2内生产后的冷却废水从回水管3导入过滤腔10的内部,利用第一过滤网11和第二过滤网12对废水中的杂质进行过滤,双重过滤使得杂质过滤的效果得到提高,使得冷却废水在后期回用的过程中更利于使用,避免杂质回流到冶炼炉2内,影响金属硅的生产效果,过滤后的冷却废水通过连接管16进入沉淀腔17的内部,通过在沉淀腔17的内部设置有搅拌轴18,便于启动第二电机9带动搅拌轴18转动,从而便于加速废水的沉淀,提高了对废水处理的效果,更利于循环使用,通过在回水箱1的内部靠近沉淀腔17的一侧设置有冷却腔21,冷却腔21和沉淀腔17之间设置有导流管19,冷却腔21的内部设置有过滤框22,便于沉淀后的废水通过导流管19后,经过过滤框22再次的过滤,保证了废水的清洁性,更利于使用,同时冷却腔21的内部设置有冷却器23和温度传感器24,便于利用冷却器23对过滤后废水再次进行冷却,保证冷却水在使用时的效果,当冷却水达到预定的温度后,温度传感器24向单片机25发出信号,单片机25控制电磁阀6开启,将回用的冷却水通过进水管5再次循环进冶炼炉2的内部进行使用,使得冶炼炉2所使用的水量大大降低,运行的成本更低,冷却水的循环利用,提高了水资源的利用率,降低水资源的浪费和废水的排放量,节水的效果更好。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,包括回水箱(1)、冶炼炉(2),所述回水箱(1)的一侧设置有冶炼炉(2),其特征在于,所述回水箱(1)和冶炼炉(2)之间的上端设置有回水管(3),所述回水箱(1)和冶炼炉(2)之间的下端设置有进水管(5),所述回水箱(1)内部的上端设置有过滤腔(10),所述过滤腔(10)的内部设置有第一过滤网(11),所述第一过滤网(11)的一侧设置有第二过滤网(12),所述过滤腔(10)底部的一端设置有连接管(16),所述连接管(16)的下方设置有沉淀腔(17),所述沉淀腔(17)的内部设置有搅拌轴(18),所述沉淀腔(17)的一侧设置有导流管(19),所述导流管(19)的一侧设置有冷却腔(21),所述冷却腔(21)的内部靠近导流管(19)设置有过滤框(22),所述冷却腔(21)内部的底端设置有冷却器(23),所述过滤框(22)的一侧设置有温度传感器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,其特征在于,所述回水管(3)上设置有第一水泵(4),所述进水管(5)上设置有电磁阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,其特征在于,所述导流管(19)上设置有第二水泵(20),所述回水箱(1)的前侧设置有排污管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,其特征在于,所述回水箱(1)的一侧靠近搅拌轴(18)设置有第二电机(9),所述回水箱(1)的另一侧设置有单片机(25)。
5.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,其特征在于,所述第一过滤网(11)和第二过滤网(12)之间设置有丝杆(13),所述丝杆(13)上设置有滑块(14),所述滑块(14)的两侧设置有清洁刷(15)。
6.根据权利要求5所述的一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,其特征在于,所述回水箱(1)的上方设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴贯穿回水箱(1)和丝杆(13)连接。
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