CN219063487U - 一种电站煤炉管道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电站煤炉管道清灰装置，包括手持式吸灰管，吸灰管前端安装有毛刷，吸灰管的后端连通有负压吸气装置，吸灰管与负压吸气装置之间还具有过滤装置，吸灰管的前端开口位置还安装有电机，电机的输出端设置有毛刷。电机的机轴与吸灰管同轴设置，通过手持作用，将吸灰管前端的毛刷对准管道内部，然后进行剐蹭，使烟尘脱离管道内壁的吸附作用，被剥离，然后在吸灰管的负压作用下，小颗粒的烟尘被吸灰管吸入，进入过滤装置进行过滤，部分大块的灰尘块直接落下，影响不大。

Description

一种电站煤炉管道清灰装置

技术领域

本实用新型属于电气设备检修的技术领域，特别是涉及一种电站煤炉管道清灰装置。

背景技术

市政电网的发电站、高压电站、变压器等场所，都是非常重要且容易出事故的场所，一旦出问题，后果不堪设想。因此现场需要定期维护，让危险在发生前解决隐患。

通常维护检修包括机组所属的脱硫、除尘、除渣、燃料等区域所有设备与管路、阀门及其附属设施的运行与检修维护，含6kV、400V电气设备、检修电源、照明系统、就地热工设备。同时还负责上述区域内安全设备设施、标识标牌、平台、钢制扶梯、爬梯、孔洞、管架、桥架、安全防护设施的维护保养，含除锈、刷漆、修缮、补充等；负责上述区域文明卫生、环境保护、防寒防冻、防暑过夏、反措实施等工作。

其中涉及最多的就是管道和煤炉的清灰过程，发电煤炉及烟气管道需要每隔一段时间进行清理，除掉吸附于炉体底部和管道内壁的烟尘，否则会导致传热效率低等问题。现有在维修检修的过程中，由于烟尘吸附在管道等位置，需要毛刷不断反复的刮刷作用使烟尘脱落，然而烟尘颗粒很小，质量很小，脱离吸附后的烟尘微粒容易飘散在空气中，导致大范围的烟尘降落，污染更多的区域，飘散的烟尘还容易被检修人员吸入，导致健康问题。因此，本实用新型将负压吸气设备与毛刷装置结合，针对于现有清灰过程中出现的问题，主要解决烟尘脱离后飘散，导致的一系列二次污染问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电站煤炉管道清灰装置，主要解决烟尘脱离后飘散，导致的一系列二次污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电站煤炉管道清灰装置，包括手持式吸灰管，所述吸灰管前端安装有毛刷，所述吸灰管的后端连通有负压吸气装置，所述吸灰管与负压吸气装置之间还具有过滤装置；

所述吸灰管与负压吸气装置通过软管连通；

所述吸灰管的前端开口位置还安装有电机，所述电机的输出端设置有所述毛刷，所述吸灰管前端开口与电机之间预留有供烟尘通过的槽口。

进一步地，所述毛刷与电机的机轴可拆卸安装，所述毛刷为圆柱形、圆锥形或圆台形，并且与电机的机轴同轴设置。

进一步地，所述吸灰管前端开口侧为喇叭状，所述吸灰管前端开口侧通过多个棱板支撑电机，多个棱板环绕电机均匀设置，所述棱板一侧固定电机侧壁，另一侧固定于吸灰管喇叭状的开口侧侧壁。

进一步地，所述电机尾侧与吸灰管的喇叭状开口侧持平，所述棱板由吸灰管向电机侧壁为倾斜过渡。

进一步地，所述过滤装置与负压吸气装置一体装配在壳体中，所述过滤装置包括壳体中的负压腔，所述负压腔中安装有桶装的滤网层，所述滤网层内壁固定有布袋，所述软管连通布袋内部。

进一步地，所述壳体上侧开设有滤网层的连通口，通过端盖密封，所述软管连通口位于端盖。

本实用新型具有以下有益效果：电机的机轴与吸灰管同轴设置，通过手持作用，将吸灰管前端的毛刷对准管道内部，然后进行剐蹭，使烟尘脱离管道内壁的吸附作用，被剥离，然后在吸灰管的负压作用下，小颗粒的烟尘被吸灰管吸入，进入过滤装置进行过滤，部分大块的灰尘块直接落下，影响不大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型吸灰管与毛刷局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：吸灰管1、毛刷2、负压吸气装置3、软管11、电机21、槽口13、棱板12、壳体4、负压腔41、滤网层42、布袋43、端盖44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示：一种电站煤炉管道清灰装置，包括手持式吸灰管1，为刚性管体，吸灰管1前端安装有毛刷2，吸灰管1的后端连通有负压吸气装置3，吸灰管1与负压吸气装置3之间还具有过滤装置；负压吸气装置用于形成负压，使吸灰管的前端具有吸附力，吸入的烟尘会被过滤装置拦截。

吸灰管1与负压吸气装置3通过软管11连通；

吸灰管1的前端开口位置还安装有电机21，电机21的输出端设置有毛刷2，电机驱动毛刷转动，吸灰管1前端开口与电机之间预留有供烟尘通过的槽口13。电机的机轴与吸灰管同轴设置，通过手持作用，将吸灰管前端的毛刷对准管道内部，然后进行剐蹭，使烟尘脱离管道内壁的吸附作用，被剥离，然后在吸灰管的负压作用下，小颗粒的烟尘被吸灰管吸入，进入过滤装置进行过滤，部分大块的灰尘块直接落下，影响不大。

通过吸灰管可以一定程度的吸收剐蹭下来的烟尘，减少烟尘的漂浮作用，用于刮灰的毛刷带有电动机，可以减小清灰手臂摆动力。

如图2所示：毛刷2与电机21的机轴可拆卸安装，毛刷2为圆柱形、圆锥形或圆台形，并且与电机2的机轴同轴设置。毛刷表面的刷毛为刚性硬质刷毛，具有一定的强度，有利于快速清灰。

吸灰管1前端开口侧为喇叭状，吸灰管1前端开口侧通过多个棱板12支撑电机21，多个棱板12环绕电机均匀设置，棱板12一侧固定电机21侧壁，另一侧固定于吸灰管1喇叭状的开口侧侧壁。通过棱板的支撑作用，在吸灰管开口侧与电机之间形成烟尘吸入口，通过棱板的分隔作用，形成多个通道，吸灰管的开口侧为喇叭状的阔口设计，便于安装电机，吸灰管的阔口设计有助于提高吸入范围，同时不会增大吸入面积，有助于增加吸气动力。

电机21尾侧与吸灰管1的喇叭状开口侧持平，棱板12由吸灰管1向电机21侧壁为倾斜过渡。毛刷在刷下烟尘的时候，烟尘自然被电机尾端的吸入口吸入，吸灰管的喇叭状开口侧与电机之间形成的吸入口，要保证一定的吸收范围，同时吸灰管的喇叭状开口不能张开太大，影响清灰过程中的操作空间，倾斜过渡的冷板有助于使电机前移，降低喇叭口的大小。

如图1所示：过滤装置与负压吸气装置3一体装配在壳体4中，过滤装置包括壳体中的负压腔41，负压腔41中安装有桶装的滤网层42，滤网层42内壁固定有布袋43，软管11连通布袋43内部。负压吸气装置用于使密闭的负压腔形成负压吸气作用，滤网层起到结构支撑作用，布带为布带除尘器相同的过滤结构层，用于气流通过时截留烟尘。

壳体4上侧开设有滤网层42的连通口，通过端盖44密封，软管11连通口位于端盖44。便于拆卸袋盖进行布带的清理，清理布带滤孔，使布带重复高效使用。

本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

Claims (6)

1.一种电站煤炉管道清灰装置，其特征在于：

包括手持式吸灰管(1)，所述吸灰管(1)前端安装有毛刷(2)，所述吸灰管(1)的后端连通有负压吸气装置(3)，所述吸灰管(1)与负压吸气装置(3)之间还具有过滤装置；

所述吸灰管(1)与负压吸气装置(3)通过软管(11)连通；

所述吸灰管(1)的前端开口位置还安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端设置有所述毛刷(2)，所述吸灰管(1)前端开口与电机之间预留有供烟尘通过的槽口(13)。

2.根据权利要求1所述一种电站煤炉管道清灰装置，其特征在于：所述毛刷(2)与电机(21)的机轴可拆卸安装，所述毛刷(2)为圆柱形、圆锥形或圆台形，并且与电机(21)的机轴同轴设置。

3.根据权利要求1所述一种电站煤炉管道清灰装置，其特征在于：所述吸灰管(1)前端开口侧为喇叭状，所述吸灰管(1)前端开口侧通过多个棱板(12)支撑电机(21)，多个棱板(12)环绕电机均匀设置，所述棱板(12)一侧固定电机(21)侧壁，另一侧固定于吸灰管(1)喇叭状的开口侧侧壁。

4.根据权利要求3所述一种电站煤炉管道清灰装置，其特征在于：所述电机(21)尾侧与吸灰管(1)的喇叭状开口侧持平，所述棱板(12)由吸灰管(1)向电机(21)侧壁为倾斜过渡。

5.根据权利要求1所述一种电站煤炉管道清灰装置，其特征在于：所述过滤装置与负压吸气装置(3)一体装配在壳体(4)中，所述过滤装置包括壳体中的负压腔(41)，所述负压腔(41)中安装有桶装的滤网层(42)，所述滤网层(42)内壁固定有布袋(43)，所述软管(11)连通布袋(43)内部。

6.根据权利要求5所述一种电站煤炉管道清灰装置，其特征在于：所述壳体(4)上侧开设有滤网层(42)的连通口，通过端盖(44)密封，所述软管(11)连通口位于端盖(44)。

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