CN219063446U - 一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括立式火炬燃烧器本体，所述立式火炬燃烧器本体的顶部设置有充分燃烧机构，所述立式火炬燃烧器本体的顶部设置有热回收机构，所述充分燃烧机构包括框架，所述框架固定安装在立式火炬燃烧器本体的顶部，所述框架的内部开设有分流腔。本实用新型通过控制鼓风筒工作，可吸收外界空气，空气被金属网罩和陶瓷纤维滤网过滤后，会由输气管的输送进入混入盘的内部，然后通过排气嘴的顶部喷出，混入废气内，增加废气内部氧气的含量，提升废气燃烧的充分性，避免燃烧过程中极易燃烧不充分的问题，保护附近空气环境的安全。

Description

一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器。

背景技术

火炬燃烧器是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其他工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的火炬燃烧器不具备充分燃烧的功能，燃烧的过程中极易出现燃烧不充分的情况，进而会排放出大量的黑烟，影响附近的空气环境质量；

2、常见的火炬燃烧器不具备热回收的功能，废气燃烧会产生大量的热量，热量有着较高的回收价值，不对其进行回收会导致能源产生浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，包括立式火炬燃烧器本体，所述立式火炬燃烧器本体的顶部设置有充分燃烧机构，所述立式火炬燃烧器本体的顶部设置有热回收机构。

所述充分燃烧机构包括框架，所述框架固定安装在立式火炬燃烧器本体的顶部，所述框架的内部开设有分流腔，所述立式火炬燃烧器本体顶部的中心处固定连接有混合筒，所述混合筒的顶部固定连接有燃烧嘴本体，所述混合筒的外壁上固定连接有输气管。

所述热回收机构包括支撑板，所述支撑板焊接在立式火炬燃烧器本体的顶部，所述支撑板的左侧固定安装有蓄水筒，所述蓄水筒的顶部固定连接有进水弯管，所述进水弯管的右侧与支撑板的左侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输气管远离混合筒的一端与框架的内壁固定连接，所述框架的左侧固定连接有鼓风筒，所述鼓风筒的内腔中固定安装有风机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述鼓风筒的左侧螺纹连接有金属网罩，所述鼓风筒的内壁上固定安装有多孔内板，所述多孔内板内腔的右侧拆卸式连接有陶瓷纤维滤网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合筒的内壁上固定连接有混入盘，所述混入盘的顶部固定连接有排气嘴，所述混合筒的内壁上固定安装有内挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的右侧固定安装有泵机，所述泵机的输出管与支撑板的右侧固定连接，所述蓄水筒的底部固定连接有排水弯管，所述排水弯管的右侧与支撑板的左侧固定连接，所述支撑板的右侧固定连接有位于泵机下方的电磁阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水筒的内壁上固定连接有换热翅，所述蓄水筒内壁的左侧固定安装有液位计，所述蓄水筒内壁的左侧固定安装有水温计。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，采用鼓风筒、金属网罩、输气管、混入盘和排气嘴的结合，控制鼓风筒工作，可吸收外界空气，空气被金属网罩和陶瓷纤维滤网过滤后，会由输气管的输送进入混入盘的内部，然后通过排气嘴的顶部喷出，混入废气内，增加废气内部氧气的含量，提升废气燃烧的充分性，避免燃烧过程中极易燃烧不充分的问题，保护附近空气环境的安全，提升本装置的可靠性。

2、本实用新型提供一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，采用泵机、蓄水筒、电磁阀、进水弯管和排水弯管的结合，预先将泵机的进水管移动至凉水水源内，控制泵机工作可通过进水弯管向蓄水筒的内腔中输送凉水，燃烧嘴本体进行燃烧工作时，可通过蓄水筒的外壁来对其内腔中的水进行加热处理，加热完成后，控制电磁阀开启，可通过排水弯管将热水排放出，便于用户的使用，即实现热回收的功能，降低能源的浪费，提升本装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型充分燃烧机构的结构示意图；

图3为本实用新型混合筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型热回收机构的结构示意图；

图5为本实用新型蓄水筒的内部结构示意图。

图中：1、立式火炬燃烧器本体；

2、充分燃烧机构；21、框架；22、分流腔；23、混合筒；231、混入盘；232、排气嘴；233、内挡板；24、燃烧嘴本体；25、输气管；26、鼓风筒；261、金属网罩；262、多孔内板；27、风机；

3、热回收机构；31、支撑板；32、蓄水筒；321、换热翅；322、液位计；323、水温计；33、进水弯管；34、泵机；35、排水弯管；36、电磁阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，包括立式火炬燃烧器本体1，立式火炬燃烧器本体1的顶部设置有充分燃烧机构2，立式火炬燃烧器本体1的顶部设置有热回收机构3，充分燃烧机构2包括框架21，框架21固定安装在立式火炬燃烧器本体1的顶部，框架21的内部开设有分流腔22，立式火炬燃烧器本体1顶部的中心处固定连接有混合筒23，混合筒23的顶部固定连接有燃烧嘴本体24，混合筒23的外壁上固定连接有输气管25，热回收机构3包括支撑板31，支撑板31焊接在立式火炬燃烧器本体1的顶部，支撑板31的左侧固定安装有蓄水筒32，蓄水筒32的顶部固定连接有进水弯管33，进水弯管33的右侧与支撑板31的左侧固定连接，控制鼓风筒26工作，可吸收外界空气，空气被金属网罩261和陶瓷纤维滤网过滤后，会由输气管25的输送进入混入盘231的内部，然后通过排气嘴232的顶部喷出，混入废气内，提升废气燃烧的充分性，预先将外接废气排放管与立式火炬燃烧器本体1进行连接，会从燃烧嘴本体24的顶部喷出废气，再利用外接点火装置将废气点燃，实现对废气进行燃烧处理的功能。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输气管25远离混合筒23的一端与框架21的内壁固定连接，框架21的左侧固定连接有鼓风筒26，鼓风筒26的内腔中固定安装有风机27，鼓风筒26的左侧螺纹连接有金属网罩261，鼓风筒26的内壁上固定安装有多孔内板262，多孔内板262内腔的右侧拆卸式连接有陶瓷纤维滤网，混合筒23的内壁上固定连接有混入盘231，混入盘231的顶部固定连接有排气嘴232，混合筒23的内壁上固定安装有内挡板233，通过金属网罩261和陶瓷纤维滤网的设计，可对空气进行过滤，保障废气燃烧的安全性，且金属网罩261和陶瓷纤维滤网为可拆卸设置，便于用户的维护。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑板31的右侧固定安装有泵机34，泵机34的输出管与支撑板31的右侧固定连接，蓄水筒32的底部固定连接有排水弯管35，排水弯管35的右侧与支撑板31的左侧固定连接，支撑板31的右侧固定连接有位于泵机34下方的电磁阀36，蓄水筒32的内壁上固定连接有换热翅321，蓄水筒32内壁的左侧固定安装有液位计322，蓄水筒32内壁的左侧固定安装有水温计323，预先将泵机34的进水管移动至凉水水源内，控制泵机34工作可通过进水弯管33向蓄水筒32的内腔中输送凉水，燃烧嘴本体24进行燃烧工作时，可通过蓄水筒32的外壁来对其内腔中的水进行加热处理，加热完成后，控制电磁阀36开启，可通过排水弯管35将热水排放出，便于用户的使用，实现热回收的功能，通过液位计322的设计可对蓄水筒32内的水量进行监测，通过水温计323的设计可对蓄水筒32内的水温进行监测，便于用户的使用，液位计322的型号设置为AD110B，水温计323的型号设置为SW50-KT-300。

下面具体说一下该应用于石油设备平台立式火炬燃烧器的工作原理。

如图1-5所示，使用时，将外接废气排放管与立式火炬燃烧器本体1进行连接，会从燃烧嘴本体24的顶部喷出废气，再利用外接点火装置将废气点燃，即实现对废气进行燃烧处理的功能，使用过程中，控制鼓风筒26工作吸收外界空气，并输送至混入盘231的内部，随之通过排气嘴232的顶部喷出来混入废气内，提升废气燃烧的充分性，预先控制泵机34工作，向蓄水筒32的内腔输送凉水，即可对凉水进行加热，实现热回收的功能。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，包括立式火炬燃烧器本体（1），其特征在于：所述立式火炬燃烧器本体（1）的顶部设置有充分燃烧机构（2），所述立式火炬燃烧器本体（1）的顶部设置有热回收机构（3）；

所述充分燃烧机构（2）包括框架（21），所述框架（21）固定安装在立式火炬燃烧器本体（1）的顶部，所述框架（21）的内部开设有分流腔（22），所述立式火炬燃烧器本体（1）顶部的中心处固定连接有混合筒（23），所述混合筒（23）的顶部固定连接有燃烧嘴本体（24），所述混合筒（23）的外壁上固定连接有输气管（25）；

所述热回收机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）焊接在立式火炬燃烧器本体（1）的顶部，所述支撑板（31）的左侧固定安装有蓄水筒（32），所述蓄水筒（32）的顶部固定连接有进水弯管（33），所述进水弯管（33）的右侧与支撑板（31）的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，其特征在于：所述输气管（25）远离混合筒（23）的一端与框架（21）的内壁固定连接，所述框架（21）的左侧固定连接有鼓风筒（26），所述鼓风筒（26）的内腔中固定安装有风机（27）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，其特征在于：所述鼓风筒（26）的左侧螺纹连接有金属网罩（261），所述鼓风筒（26）的内壁上固定安装有多孔内板（262），所述多孔内板（262）内腔的右侧拆卸式连接有陶瓷纤维滤网。

4.根据权利要求1所述的一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，其特征在于：所述混合筒（23）的内壁上固定连接有混入盘（231），所述混入盘（231）的顶部固定连接有排气嘴（232），所述混合筒（23）的内壁上固定安装有内挡板（233）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，其特征在于：所述支撑板（31）的右侧固定安装有泵机（34），所述泵机（34）的输出管与支撑板（31）的右侧固定连接，所述蓄水筒（32）的底部固定连接有排水弯管（35），所述排水弯管（35）的右侧与支撑板（31）的左侧固定连接，所述支撑板（31）的右侧固定连接有位于泵机（34）下方的电磁阀（36）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于石油设备平台立式火炬燃烧器，其特征在于：所述蓄水筒（32）的内壁上固定连接有换热翅（321），所述蓄水筒（32）内壁的左侧固定安装有液位计（322），所述蓄水筒（32）内壁的左侧固定安装有水温计（323）。

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