CN221222992U - 一种多回程换热的燃油燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多回程换热的燃油燃气锅炉，包括炉胆，所述炉胆的一侧安装有固定板，并且固定板的一侧安装有燃烧机，所述炉胆的一侧贯通安装有前管板，所述炉胆的另一侧贯通安装有前回燃室管板，且前回燃室管板的一侧安装有回燃室外壳。本实用新型中，启动燃烧机，进行点火加热，烟气先通过回燃室外壳进入第一烟管，之后通过前烟箱进入第二烟管，最后进入后烟箱并通过节能器排出，使用时，可启动驱动电机，带动第二齿轮转动，在第二齿轮和第一齿轮的作用下，带动螺旋桨以及其桨叶侧表面的耐高温钢丝刷转动，对炉胆侧表面的残渣以及过滤网表面的残渣进行清理，并通过排灰口排出。

Description

一种多回程换热的燃油燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种多回程换热的燃油燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的技术存在以下问题：

现有的锅炉在长时间使用过后，其燃烧腔内壁会吸附有大量的残渣，如果不及时处理，这些杂志会对燃烧腔造成腐蚀，从而降低其使用寿命。

我们为此，提出了一种多回程换热的燃油燃气锅炉解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的燃烧腔内壁会吸附有大量的残渣，如果不及时处理，这些杂志会对燃烧腔造成腐蚀，从而降低其使用寿命的缺点，而提出的一种多回程换热的燃油燃气锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多回程换热的燃油燃气锅炉，包括炉胆，所述炉胆的一侧安装有固定板，并且固定板的一侧安装有燃烧机，所述炉胆的一侧贯通安装有前管板，所述炉胆的另一侧贯通安装有前回燃室管板，且前回燃室管板的一侧安装有回燃室外壳，所述前管板和前回燃室管板之间设置有第一烟管，所述第一烟管的上方设置有第二烟管，所述第二烟管的一侧安装有后管板，且回燃室外壳与后管板之间设置有检查口管，所述前管板和后管板的外侧设置有外胆，且外胆的外侧设置有壳体，所述前管板的一侧设置有前烟箱，所述后管板的一侧设置有后烟箱，且后烟箱的上方安装有节能器，所述炉胆的内部设置有过滤网，所述过滤网处安装有螺旋桨，且螺旋桨的桨叶侧表面设置有耐高温钢丝刷，所述螺旋桨的端部安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装在驱动电机的输出端，所述驱动电机安装在壳体的下表面，所述炉胆的下表面设置有排灰管。

优选的，所述炉胆的内部且位于过滤网的一侧设置有防堵板，且防堵板的一侧设置有防堵针，且防堵针与过滤网表面的滤控相对应设置，所述防堵板通过铰接件连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有螺纹套，所述螺纹套安装在螺旋桨表面上，且螺旋桨的表面开设有配合螺纹套使用螺纹。

优选的，所述螺旋桨的桨叶表面开设有通孔。

优选的，所述防堵板的表面开设有透气孔。

优选的，所述燃烧机设置有两个，两个所述燃烧机分别为燃油式燃烧机和燃气式燃烧机。

优选的，所述壳体的上表面分别设置有进水口、安全阀和蒸汽阀，所述壳体的下表面设置有排水口。

优选的，所述壳体的下表面设置有支腿。

优选的，所述壳体的侧表面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置炉胆、前管板、前回燃室管板、第一烟管、回燃室外壳、检查口管、外胆、壳体、后管板、第二烟管、前烟箱、后烟箱、节能器、燃烧机、固定板、过滤网、排灰管、螺旋将、耐高温钢丝刷、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，解决了燃烧腔内壁会吸附有大量的残渣，如果不及时处理，这些杂志会对燃烧腔造成腐蚀，从而降低其使用寿命的问题，在使用时，启动燃烧机，进行点火加热，烟气先通过回燃室外壳进入第一烟管，之后通过前烟箱进入第二烟管，最后进入后烟箱并通过节能器排出，使用时，可启动驱动电机，带动第二齿轮转动，在第二齿轮和第一齿轮的作用下，带动螺旋桨以及其桨叶侧表面的耐高温钢丝刷转动，对炉胆侧表面的残渣以及过滤网表面的残渣进行清理，并通过排灰口排出。

(2)、本实用新型，通过设置防堵板、防堵针、连接杆、螺纹套和螺旋桨，螺旋桨在转动的同时，驱动螺纹套运动，在螺纹套、连接杆和防堵板的作用下，使得防堵板左右方向运动，对过滤网的滤孔进行防堵处理，避免过滤网堵塞，影响烟气流通效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种多回程换热的燃油燃气锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多回程换热的燃油燃气锅炉的炉胆内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多回程换热的燃油燃气锅炉的固定板侧视结构示意图。

图例说明：

1、炉胆；2、前管板；3、前回燃室管板；4、第一烟管；5、回燃室外壳；6、检查口管；7、外胆；8、后管板；9、第二烟管；10、前烟箱；11、后烟箱；12、节能器；13、燃烧机；14、安全阀；15、蒸汽阀；16、进水口；17、排水口；18、固定板；19、过滤网；20、排灰管；21、螺旋桨；22、耐高温钢丝刷；23、通孔；24、防堵板；25、防堵针；26、连接杆；27、螺纹套；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、驱动电机；31、支腿；32、控制器；33、透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种多回程换热的燃油燃气锅炉，包括炉胆1，所述炉胆1的一侧安装有固定板18，并且固定板18的一侧安装有燃烧机13，所述炉胆1的一侧贯通安装有前管板2，所述炉胆1的另一侧贯通安装有前回燃室管板3，且前回燃室管板3的一侧安装有回燃室外壳5，所述前管板2和前回燃室管板3之间设置有第一烟管4，所述第一烟管4的上方设置有第二烟管9，所述第二烟管9的一侧安装有后管板8，且回燃室外壳5与后管板8之间设置有检查口管6，所述前管板2和后管板8的外侧设置有外胆7，且外胆7的外侧设置有壳体，所述前管板2的一侧设置有前烟箱10，所述后管板8的一侧设置有后烟箱11，且后烟箱11的上方安装有节能器12，所述炉胆1的内部设置有过滤网19，所述过滤网19处安装有螺旋桨21，且螺旋桨21的桨叶侧表面设置有耐高温钢丝刷22，所述螺旋桨21的端部安装有第一齿轮28，所述第一齿轮28啮合连接有第二齿轮29，所述第二齿轮29安装在驱动电机30的输出端，所述驱动电机30安装在壳体的下表面，所述炉胆1的下表面设置有排灰管20。

本实施方案中：在使用时，可启动燃烧机13，进行点火加热，烟气先通过回燃室外壳5进入第一烟管4，之后通过前烟箱10进入第二烟管9，最后进入后烟箱11并通过节能器12排出，使用时，可启动驱动电机30，带动第二齿轮29转动，在第二齿轮29和第一齿轮28的作用下，带动螺旋桨21以及其桨叶侧表面的耐高温钢丝刷22转动，对炉胆1侧表面的残渣以及过滤网19表面的残渣进行清理，并通过排灰口排出。

具体的，所述炉胆1的内部且位于过滤网19的一侧设置有防堵板24，且防堵板24的一侧设置有防堵针25，且防堵针25与过滤网19表面的滤控相对应设置，所述防堵板24通过铰接件连接有连接杆26，所述连接杆26的另一端铰接有螺纹套27，所述螺纹套27安装在螺旋桨21表面上，且螺旋桨21的表面开设有配合螺纹套27使用螺纹。

本实施方案中：螺旋桨21在转动的同时，驱动螺纹套27运动，在螺纹套27、连接杆26和防堵板24的作用下，使得防堵板24左右方向运动，对过滤网19的滤孔进行防堵处理，避免过滤网19堵塞，影响烟气流通效果。

具体的，所述螺旋桨21的桨叶表面开设有通孔23。

本实施方案中：通过开设通孔23，用于烟气流通。

具体的，所述防堵板24的表面开设有透气孔33。

本实施方案中：通过开设透气孔33，用于烟气流通。

具体的，所述燃烧机13设置有两个，两个所述燃烧机13分别为燃油式燃烧机13和燃气式燃烧机13。

本实施方案中：可根据使用需求使用燃油式燃烧机13和燃气式燃烧机13。

具体的，所述壳体的上表面分别设置有进水口16、安全阀14和蒸汽阀15，所述壳体的下表面设置有排水口17。

本实施方案中：通过设置进水口16和排水口17，用于自来水的添加和排出，通过设置安全阀14和蒸汽阀15，用于检测锅炉装置内部的加热情况。

具体的，所述壳体的下表面设置有支腿31。

本实施方案中：通过设置支腿31，对锅炉装置起到支撑作用。

具体的，所述壳体的侧表面设置有控制面板32。

本实施方案中：通过设置控制面板32，用于对锅炉装置进行控制，控制面板32控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，启动燃烧机13，进行点火加热，烟气先通过回燃室外壳5进入第一烟管4，之后通过前烟箱10进入第二烟管9，最后进入后烟箱11并通过节能器12排出，使用时，可启动驱动电机30，带动第二齿轮29转动，在第二齿轮29和第一齿轮28的作用下，带动螺旋桨21以及其桨叶侧表面的耐高温钢丝刷22转动，对炉胆1侧表面的残渣以及过滤网19表面的残渣进行清理，并通过排灰口排出；螺旋桨21在转动的同时，驱动螺纹套27运动，在螺纹套27、连接杆26和防堵板24的作用下，使得防堵板24左右方向运动，对过滤网19的滤孔进行防堵处理，避免过滤网19堵塞，影响烟气流通效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种多回程换热的燃油燃气锅炉，包括炉胆(1)，其特征在于，所述炉胆(1)的一侧安装有固定板(18)，并且固定板(18)的一侧安装有燃烧机(13)，所述炉胆(1)的一侧贯通安装有前管板(2)，所述炉胆(1)的另一侧贯通安装有前回燃室管板(3)，且前回燃室管板(3)的一侧安装有回燃室外壳(5)，所述前管板(2)和前回燃室管板(3)之间设置有第一烟管(4)，所述第一烟管(4)的上方设置有第二烟管(9)，所述第二烟管(9)的一侧安装有后管板(8)，且回燃室外壳(5)与后管板(8)之间设置有检查口管(6)，所述前管板(2)和后管板(8)的外侧设置有外胆(7)，且外胆(7)的外侧设置有壳体，所述前管板(2)的一侧设置有前烟箱(10)，所述后管板(8)的一侧设置有后烟箱(11)，且后烟箱(11)的上方安装有节能器(12)，所述炉胆(1)的内部设置有过滤网(19)，所述过滤网(19)处安装有螺旋桨(21)，且螺旋桨(21)的桨叶侧表面设置有耐高温钢丝刷(22)，所述螺旋桨(21)的端部安装有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)啮合连接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)安装在驱动电机(30)的输出端，所述驱动电机(30)安装在壳体的下表面，所述炉胆(1)的下表面设置有排灰管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述炉胆(1)的内部且位于过滤网(19)的一侧设置有防堵板(24)，且防堵板(24)的一侧设置有防堵针(25)，且防堵针(25)与过滤网(19)表面的滤控相对应设置，所述防堵板(24)通过铰接件连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的另一端铰接有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)安装在螺旋桨(21)表面上，且螺旋桨(21)的表面开设有配合螺纹套(27)使用螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述螺旋桨(21)的桨叶表面开设有通孔(23)。

4.根据权利要求2所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述防堵板(24)的表面开设有透气孔(33)。

5.根据权利要求1所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述燃烧机(13)设置有两个，两个所述燃烧机(13)分别为燃油式燃烧机(13)和燃气式燃烧机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述壳体的上表面分别设置有进水口(16)、安全阀(14)和蒸汽阀(15)，所述壳体的下表面设置有排水口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述壳体的下表面设置有支腿(31)。

8.根据权利要求1所述的一种多回程换热的燃油燃气锅炉，其特征在于，所述壳体的侧表面设置有控制面板(32)。