CN219062440U - 一种放缩式防冻水龙头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水龙头,更具体地说,涉及一种放缩式防冻水龙头,其技术要点是:包括龙头体、水管、手柄、连接片、上拉杆、下拉杆,所述下拉杆下端设有用于开合龙头体的柱塞,还包括用于存放水管内预留水的放缩机构,所述放缩机构包括设置在水管下端的储水腔,所述储水腔内设有用于横向移动调节储水腔内部储水容积的调节塞板,还包括通过下压或掀起手柄进而带动调节塞板横向移动的传动组件。使用本实用新型可在用水后将水管内预留水转运至储水腔内,使水管中空进而达到防冻目的。

Description

一种放缩式防冻水龙头
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域,特别涉及一种放缩式防冻水龙头。
背景技术
在秋冬季节,由于水龙头的水管内存在预留水,当环境温度低于零度时,会导致水管内部结冰而堵塞水龙头,为此,市面上出现许多具有防冻功能的水龙头,如公开号为CN205534299U的中国实用新型专利,包括龙头体,龙头体下端设置有水管,所述水管下端设有放水口,所述龙头体上设有用于开合水龙头的手柄,所述手柄上端与龙头体铰接,铰接处还连接有连接片,所述连接片可随着手柄掀起而上移,所述连接片下端铰接有上拉杆,上拉杆伸入水管并连接有下拉杆,下拉杆下端设有可随下拉杆上下移动而使放水口处于关闭以及开合状态的柱塞。
该防冻水龙头虽然可通过在关闭水龙头时,将水管内的预留水排出来防止水管及水龙头结冰,但由于需要排放预留水,会造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种放缩式防冻水龙头,其优点是无需排放预留水即可使水管内部中空,实现防冻目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种放缩式防冻水龙头,包括龙头体、水管、手柄、连接片、上拉杆、下拉杆,所述下拉杆下端设有用于开合龙头体的柱塞,其特征在于:还包括用于存放水管内预留水的放缩机构,所述放缩机构包括设置在水管下端的储水腔,所述储水腔整体容积大于水管,所述储水腔内设有用于横向移动调节储水腔内部储水容积的调节塞板,还包括通过下压或掀起手柄进而带动调节塞板横向移动的传动组件。
通过采用上述技术方案,利用传动组件带动调节塞板横向移动,让储水腔的储水容积在龙头体通水时缩小、关水时增大,使水管内的预留水储存在储水腔内,进而实现了无需向外排放预留水即可排空水管进行防冻的目的,减少水资源的浪费。
进一步设置:所述连接片随手柄的下压而上移,传动组件包括与储水腔贴合的调节腔,调节腔与储水腔重合的一侧内壁设有连接杆,连接杆一端伸入储水腔并固定连接调节塞板,另一端伸入调节腔且设有推板,还包括传动管和连杆,传动管固定连接水管且与水管平行设置连杆上端与手柄下端铰链连接,连杆下端铰接有升降杆,升降杆依次伸入传动管、调节腔且下端设有用于竖直插入调节腔并横向挤压推板的插入块,插入块下窄上宽且一侧表面与调节腔滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用了斜面省力原理,使得当使用者下压手柄时,连杆、升降杆带动插入块一同下移,使插入块的插入推板和调节腔的间隙中,进而推动调节塞板朝向通水方向横向移动缩小储水腔的储水容积,随后关水时,掀起手柄,调节塞板复位,使储水腔恢复原本容积,将水管内的预留水储存在储水腔增加的那部分容积内,进而达到防冻目的。
进一步设置:所述升降杆和插入块之间设有用于顶持调节塞板的顶持块,所述顶持块从下至上宽度相同且宽度等于插入块的最大宽度。
通过采用上述技术方案,使得当手柄带动连杆及升降杆下移,插入块完全进入调节塞板与储水腔的间隙后,可利用顶持块持续顶持调节塞板,防止其在水压的作用下复位,使储水腔的储水容积保存恒定。
进一步设置:所述调节组件还包括用于带动调节塞板复位的复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接储水腔内壁,另一端固定连接调节塞板。
通过采用上述技术方案,能利用复位弹簧横向拉伸积蓄插入块插入时挤压力,并在手柄掀起、插入块脱离储水腔时后,帮助调节塞板快速复位,扩大储水腔的储水容积。
进一步设置:所述复位弹簧设置在储水腔设置插入块的一端内部。
通过采用上述技术方案,使得复位弹簧能够在干燥环境下工作,避免受到水流侵蚀,提高复位弹簧的使用寿命。
进一步设置:所述调节塞板与储水腔的连接处设有密封圈。
通过采用上述技术方案,调节塞板与储水腔的连接处设置密封圈能够防止调节塞板漏水,提高气密性。
附图说明
图1是放缩式防冻水龙头的整体示意图;
图2是放缩式防冻水龙头的内部结构示意图。
附图标记:1、龙头体;2、水管;3、手柄;4、连接片;5、上拉杆;6、下拉杆;7、柱塞;8、放缩机构;81、储水腔;82、调节塞板;83、复位弹簧;84、密封圈;85、传动组件;851、调节腔;852、连接杆;853、推板;854、传动管;855、连杆;856、升降杆;857、插入块;858、顶持块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
优选例1:参考图1、图2,一种放缩式防冻水龙头,包括龙头体1和水管2,水管2连通水源,水管2上端与龙头体1下端连通,龙头体1上端铰链连接有手柄3,龙头体1与手柄3的铰接处还连接有连接片4,连接片4随手柄3的下压而上移,随手柄3的掀起而下移,手柄3下端铰链连接有上拉杆5,上拉杆5伸入水管2且下端固设有下拉杆6,下拉杆6下端设有可随下拉杆6上下移动进而使龙头体1开放或闭合的柱塞7,还包括用于储存水管2内预留水的放缩机构8。
参考图2,放缩机构8包括设置在水管2下端的储水腔81,储水腔81设置在柱塞7的上方且埋入温度高于零度的土壤当中,储水腔81内设有用于横向移动调节储水腔81内部储水容积的调节塞板82,调节塞板82与储水腔81的连接处设有密封圈84,储水腔81远离水管2的一端内壁设有固定连接调节塞板82的复位弹簧83,还包括通过下压或掀起手柄3进而带动调节塞板82横向移动的传动组件85。传动组件85包括与储水腔81贴合的调节腔851,调节腔851与储水腔81重合的一侧内壁设有连接杆852,连接杆852一端伸入储水腔81并固定连接调节塞板82,另一端伸入调节腔851且设有推板853,还包括传动管854和连杆855,传动管854固定连接水管2且与水管2平行设置连杆855上端与手柄3下端铰链连接,连杆855下端铰接有升降杆856,升降杆856依次伸入传动管854、调节腔851且下端设有用于竖直插入调节腔851并横向挤压推板853的插入块857,插入块857下窄上宽且一侧表面与调节腔851滑动连接,还包括用于横向顶持推板853的顶持块858,顶持块858设置在升降杆856和插入块857之间,顶持块858上中至下宽度相同且宽度等于插入块857的最大宽度。
工作时,当使用者按下手柄3,连接片4带动上拉杆5、下拉杆6上移,进而使柱塞7打开,使水流涌入水管2,同一时间,连杆855跟随手柄3下移,带动升降杆856及插入块857移动,由插入块857插入推板853与调节腔851的间隙中并挤压推板853使其朝向储水腔81方向移动,带动调节塞板82缩小储水腔81的储水容积;当使用者掀起手柄3时,柱塞7在下拉杆6的作用下向下移动,堵住水管2,同时,连杆855跟随手柄3上移,带动升降杆856及插入块857上升,调节塞板82在复位弹簧83的作用下复位进而扩大储水腔81的储水容积,使得储水腔81上方水管2内的预留水向下流入储水腔81中,进而达到防冻的目的。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种放缩式防冻水龙头,包括龙头体(1)、水管(2)、手柄(3)、连接片(4)、上拉杆(5)、下拉杆(6),所述下拉杆(6)下端设有用于开合龙头体(1)的柱塞(7),其特征在于:还包括用于存放水管(2)内预留水的放缩机构(8),所述放缩机构(8)包括设置在水管(2)下端的储水腔(81),所述储水腔(81)内设有用于横向移动调节储水腔(81)内部储水容积的调节塞板(82),还包括通过下压或掀起手柄(3)进而带动调节塞板(82)横向移动的传动组件(85)。
2.根据权利要求1所述的放缩式防冻水龙头,其特征在于:所述连接片(4)随手柄(3)的下压而上移,传动组件(85)包括与储水腔(81)贴合的调节腔(851),调节腔(851)与储水腔(81)重合的一侧内壁设有连接杆(852),连接杆(852)一端伸入储水腔(81)并固定连接调节塞板(82),另一端伸入调节腔(851)且设有推板(853),还包括传动管(854)和连杆(855),传动管(854)固定连接水管(2)且与水管(2)平行设置连杆(855)上端与手柄(3)下端铰链连接,连杆(855)下端铰接有升降杆(856),升降杆(856)依次伸入传动管(854)、调节腔(851)且下端设有用于竖直插入调节腔(851)并横向挤压推板(853)的插入块(857),插入块(857)下窄上宽且一侧表面与调节腔(851)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的放缩式防冻水龙头,其特征在于:所述升降杆(856)和插入块(857)之间设有用于顶持调节塞板(82)的顶持块(858),所述顶持块(858)从下至上宽度相同且宽度等于插入块(857)的最大宽度。
4.根据权利要求2所述的放缩式防冻水龙头,其特征在于:所述储水腔(81)远离水管(2)的一端内壁设有固定连接调节塞板(82)的复位弹簧(83),所述复位弹簧(83)一端固定连接储水腔(81)内壁,另一端固定连接调节塞板(82)。
5.根据权利要求4所述的放缩式防冻水龙头,其特征在于:所述复位弹簧(83)设置在储水腔(81)没有连通水管(2)一侧。
6.根据权利要求1所述的放缩式防冻水龙头,其特征在于:所述调节塞板(82)与储水腔(81)的连接处设有密封圈(84)。
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