CN204477468U - 一种带排冷水功能的控制阀及切换阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带排冷水功能的控制阀及切换阀装置。控制阀包括阀体部分、活塞、滑管、感温部分、背压弹簧和把手机构。阀体部分设进水口和出水口。活塞能沿X向滑动连接在阀体部分内。滑管沿X向密封滑动连接在阀体部分内，该滑管还套设在活塞外且滑管和活塞间能相对滑动，该活塞和滑管间构成有接通进水口和出水口的通断通道，通过滑管和活塞的相对滑动能控制通断通道的通断；该感温部分装设在阀体部分内且能顶抵活塞以产生顶抵力，该背压弹簧装设在阀体部分内且顶抵活塞以产生弹力，该弹力和顶抵力沿X向反向布置；通过把手机构活动带动滑管滑动。它产生如下技术效果：能实现排冷功能，能实现打开或关闭热水或冷水功能，结构紧凑。

Description

一种带排冷水功能的控制阀及切换阀装置

技术领域

本实用新型涉及一种一种带排冷水功能的控制阀及切换阀装置。

背景技术

中国专利数据库在2009.04.15授权公告了，公告号为CN201221645Y，名称为“舒适型排冷自动阀”的实用新型，它包括壳体、阀塞和阀塞操作器件，在壳体上至少设有入热水口和排冷水口，阀塞活动设置在壳体内，壳体内设有与阀塞相配套的密封口，其特点是还包括热力复位器件，热力复位器件在受热时，可动作并可直接或间接带动阀塞直至阀塞与密封口相密合，在热力复位器件又冷却且当有外力施加给阀塞操作器件时，阀塞操作器件可活动并可直接或间接带动阀塞活动而使得阀塞与密封口相疏离。它还存在有如下不足：虽具有排冷水功能，但不具有控制水路通断的功能，需另设通断水路的通断阀门，通断阀门和排冷自动阀分别设置，结构复杂，占用空间大，操作不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带排冷水功能的控制阀及切换阀装置，其克服了背景技术中带排冷水功能的控制阀所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

带排冷水功能的控制阀，包括：

阀体部分，设进水口和出水口；

活塞，能滑动连接在阀体部分内且滑动方向为X向；

滑管，沿X向密封滑动连接在阀体部分内，该滑管还套设在活塞外且滑管和活塞间能相对滑动，该活塞和滑管间构成有接通进水口和出水口的通断通道，通过滑管和活塞的相对滑动能控制通断通道的通断；

感温部分和背压弹簧，该感温部分装设在阀体部分内且能感温流经阀体部分的水流而产生形变，该感温部分通过形变能顶抵活塞以产生使通断通道打开的顶抵力，该背压弹簧装设在阀体部分内且顶抵活塞以产生使通断通道关闭的弹力，该弹力和顶抵力沿X向反向布置；

把手机构，活动连接在阀体部分且传动连接滑管。

一实施例之中：该滑管之内孔成阶梯孔且包括大孔段和小孔段；该活塞外固套有密封部分，该密封部分和小孔段内径适配；该滑管之小孔段的第一端口恒接通出水口，该滑管之大孔段设有接通进水口的通水孔，该通断通道至少包括滑管的内孔，通过滑管和活塞的相对滑动控制密封部分位于小孔段内以控制通断通道的断通。

一实施例之中：该感温部分和背压弹簧分别顶抵在活塞之X向两侧，该背压弹簧位于滑管内且顶抵在阀体部分的出水口和活塞之间。

一实施例之中：该阀体部分内形成有腔体，该腔体之两端分别设有进水口和出水口；该阀体部分内密封固设有隔板，该隔板背向进水口处固设有环套，该活塞适配密封滑接在环套内且活塞部分伸出环套外，该滑管的大孔段适配密封滑接在环套外；该隔板设贯穿道，或，阀体部分设贯穿道，或，阀体部分和隔板间设贯穿道，该贯穿道用以接通进水口和通水孔；该感温部分装接在隔板处且顶抵在活塞第一端面，该背压弹簧设在小孔段内且顶抵在阀体部分的出水口和活塞第二端面之间。

一实施例之中：该活塞外凸形成有凸环，该凸环密封滑接在环套内。

一实施例之中：该滑管外凸形成有凸座，该通水孔设在大孔段之凸座和滑管之第二端口间且凸座适配滑接在阀体部分的腔体内壁，且凸座受水压作用能产生与顶抵力同向的推力。

一实施例之中：该滑管和阀体部分间设顶抵弹簧，该顶抵弹簧顶抵滑管以能产生与顶抵力同向的弹力。

一实施例之中：还包括一泄压组件；该隔板之面向进水口端面凹设凹槽，该凹槽设有一能接通凹设在活塞第二端面的泄水孔的连道，该凹槽滑设有一泄压堵头和一顶抵泄压堵头的泄压弹簧，该泄压堵头适配凹槽开口，通过水压作用使泄压堵头密封凹槽开口，停水后泄压弹簧顶抵泄压堵头使凹槽开口被打开。

一实施例之中：该阀体部分设有内外贯穿的安装孔；该把手机构包括转轴和把手，该转轴至少能转动装接在安装孔，该转轴一端固设有偏心销，另一端固装有把手，该把手位于阀体单元外；该滑管外凹设有环形槽，该偏心销插入环形槽内，通过把手带动转轴转动，通过偏心销顶抵滑管之环形槽的槽面以带动滑管滑动。

一实施例之中：该转轴和阀体部分间设复位弹性体。

一实施例之中：该转轴还能滑动连接安装孔；该环形槽成沿滑管至活塞深浅布置的阶梯槽，该阶梯槽具有一能供偏心销插入的深槽和一浅槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：

应用上述的带排冷水功能的控制阀的切换阀装置，还包括一三通和第二分水路，该三通具有第一通口、第二通口和第三通口，该第一通口接通供水源，该第二通口接通阀体单元的进水口，该第三通口接通第二分水路。

贯穿道132一实施例之中：该第二分水路处设有一关闭阀门。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

滑管、活塞都能相对阀体部分滑动，滑管和活塞间能相对滑动，滑管和活塞间设有控制通道，通过滑管和活塞的相对滑动能控制通断通道通断，再配合感温部分、背压弹簧和把手机构，以克服了背景技术所存在的不足并产生如下技术效果：a、不但能实现排冷功能，而且还能实现打开或关闭热水或冷水功能；b、将开关阀门和排冷自动阀集成在一起，结构紧凑，占用空间小，成本低。

通过滑管和活塞的相对滑动控制密封部分位于小孔段内以控制通断通道的断通，结构紧凑，关闭或打开的可靠性强。

阀体内密封固设有隔板，隔板背向进水口处固设有环套，活塞适配密封滑接在环套内且活塞部分伸出环套外，滑管的大孔段适配密封滑接在环套外，隔板设贯穿道以接通进水口和通水孔；感温部分装接在隔板处且顶抵在活塞第一端面，背压弹簧设在小孔段内且顶抵在阀体部分的出水口和活塞第二端面之间，结构布局合理，紧凑，装配方便。

滑管外凸形成有凸座，使凸座受水压作用能产生与顶抵力同向的推力。

还包括一泄压组件，停水后泄压弹簧顶抵泄压堵头使凹槽开口被打开，管路内的水流从凹槽开口、连道、泄水孔、滑管内孔、出水口排出，实现泄压，避免管路内残留水。

通过把手带动转轴转动，通过偏心销顶抵滑管之环形槽的槽面以带动滑管滑动，操作方便，结构简单。

转轴还能滑动连接安装孔，环形槽成沿滑管至活塞深浅布置的阶梯槽，阶梯槽具有一能供偏心销插入的深槽和一浅槽，以此配合水压或复位弹力、扭力等，能增加滑管滑动范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的控制阀的立体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时是排冷水状态，水温低于预设温度，出水口排出管路残留冷水。

图3绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时水温等于或高于预设温度，出水口停止出水。

图4绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时把手向上提拉，滑管在水压作用下向左滑动，出水口恢复出热水。

图5绘示了一较佳实施例的控制阀的外部示意图，此时把手向上提拉。

图6绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时把手逆时针旋转，出水口停止出热水。

图7绘示了一较佳实施例的控制阀的外部示意图，此时把手逆时针旋转。

图8绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时把手恢复到初始状态，转轴恢复到初始位置。

图9绘示了一较佳实施例的控制阀的外部示意图，此时把手自动恢复。

图10绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时关闭冷水状态。

图11绘示了一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时进水口停止供冷水的状态。

图12绘示了一较佳实施例的控制阀的主要机构的结构示意图。

图13绘示了一较佳实施例的控制阀的立体分解示意图。

图14绘示了另一较佳实施例的控制阀的立体示意图。

图15绘示了另一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时切换到排冷水状态，水温低于预设温度。

图16绘示了图15的A-A剖面示意图。

图17绘示了另一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时切换到排冷水状态，水温等于或高于预设温度。

图18绘示了另一较佳实施例的控制阀剖面示意图，此时切换到上出水状态。

图19绘示了另一较佳实施例的控制阀外观示意图，此时切换到上出水状态。

图20绘示了另一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时切换热水到上出水状态。

图21绘示了另一较佳实施例的控制阀的外观示意图，此时切换热水到上出水状态。

图22绘示了另一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时切换水到下出水状态。

图23绘示了另一较佳实施例的控制阀的外观示意图，此时切换水到下出水状态。

图24绘示了另一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，主控关闭水时，此时本装置处于自带泄压状态。

图25绘示了另一较佳实施例的控制阀的剖面示意图，此时自带泄压状态。

图26绘示了另一较佳实施例的控制阀的立体分解示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图13，带排冷水功能的控制阀，包括阀体部分100、活塞200、滑管300、感温部分400、背压弹簧500、顶抵弹簧600和把手机构700。

该阀体部分100，设进水口110和出水口120。最好，该阀体部分100内形成有腔体，该腔体之两端分别设有进水口110和出水口120；该阀体部分100内密封固设有隔板130，该隔板130设贯穿道132，或，阀体部分100设贯穿道132，或，阀体部分100和隔板130间设贯穿道132。该隔板130背向进水口110处固设有环套131。该阀体部分100设有内外贯穿的安装孔140。

一具体结构中：该阀体部分100包括主体150、后盖160和阀体170。该主体150之外周壁161设有阶梯壁结构且具有由头向尾布置的大径段和小径段，该安装孔140贯穿内外设在主体150的大径段，该小径段设贯穿内外的贯穿孔151，该大径段设有上述的出水口120。该后盖160包括一端盖和一由端盖周缘垂直端盖方向延伸而成的周壁161，该周壁161末端部分密封固接在主体150的大径段，该端盖设有上述的进水口110，该周壁161和小径段间形成环水路，该环水路接通贯穿孔151，以使进水口110流经的水由环水路、贯穿孔151进入主体150内，该贯穿孔151和环水路构成贯穿道132或贯穿道132部分。该阀体170固设在主体150的小径段内且包括有上述的隔板130和环套131。

该活塞200能滑动连接在阀体部分100的腔体内且滑动方向为X向，本实施例之中，该X向为进水口110和出水口120之间的连线，该活塞200适配密封滑接在环套131内且活塞200部分伸出环套131外，该活塞200之伸出部分外固套有密封部分210；该活塞200之位于环套131内的部分外凸形成有凸环220，该凸环220密封滑接在环套131内。

该滑管300沿X向密封滑动连接在阀体部分100的主体150内，该滑管300之内孔成阶梯孔且包括大孔段和小孔段，该滑管300的大孔段适配密封滑接在环套131外，该小孔段内径和密封部分210适配；该滑管300还套设在活塞200外且滑管300和活塞200间能相对滑动，该滑管300之小孔段的第一端口恒接通出水口120，该滑管300之大孔段设有接通进水口110的通水孔310，该通水孔310贯穿设在大孔段内且以将贯穿道132的水流引入大孔段内，该滑管300的内孔构成通断通道，通过滑管300和活塞200的相对滑动控制密封部分210位于小孔段内外以控制通断通道的断通。最好：该滑管300外凸形成有凸座320，该通水孔310设在大孔段之凸座320和滑管300之第二端口间且凸座320适配滑接在阀体部分100的腔体内壁，以使凸座320受水压作用能产生与顶抵力同向的推力。

该感温部分400装接在隔板130处且顶抵在活塞200第一端面，它能感温流经阀体部分100的水流以产生形变，该感温部分400通过形变能顶抵活塞200以产生使通断通道打开的顶抵力；该背压弹簧500设在小孔段内且顶抵在主体150的出水口120和活塞200第二端面之间，该背压弹簧500顶抵活塞200以产生使通断通道关闭的弹力。该弹力和顶抵力沿X向反向布置。既，该感温部分400和背压弹簧500分别顶抵在活塞200之X向两侧。具体结构中，该隔板130设通孔，该感温部分400密封装接在隔板130且部分伸出隔板130之外以接触由进水口110进入的水流。

该滑管300和阀体部分100间设顶抵弹簧600，该顶抵弹簧600顶抵滑管300以能产生与顶抵力同向的弹力。具体结构中，该顶抵弹簧600套接环套131且顶抵在隔板130和滑管300的末端面之间。

该把手机构700活动连接在阀体部分100的安装孔140且传动连接滑管300，以能通过把手机构700活动带动滑管300滑动。该把手机构700包括转轴710、把手720和复位弹性体730，该转轴710至少能转动装接在安装孔140，该转轴710一端固设有偏心销711，另一端固装有把手720，该把手720位于阀体单元的主体150外；该滑管300外凹设有环形槽330，该偏心销711插入环形槽330内，通过把手720带动转轴710转动，通过偏心销711顶抵滑管300之环形槽330的槽面以带动滑管300滑动。该转轴710和主体150间设复位弹性体730。最好，该转轴710还能滑动连接安装孔140；该环形槽330成沿滑管300至活塞200深浅布置的阶梯槽，该阶梯槽具有一能供偏心销插入的深槽331和一浅槽332。该复位弹性体730例如为弹簧，它套接转轴710，一端固接阀体部分100，另一端固接转轴710，以使复位弹性体能产生复位扭力，也能产生复位的伸缩弹力。具体结构中：还包括一限位座740，不能转动地装设在安装孔140内，该限位座740设有呈圆心角结构的部分741，该转轴710固设有一伸出转轴710外周面的限位杆712，通过限位杆712和限位座740配合限制转轴710的转动范围；还包括一固盘750，固盘750固接在转轴710；还包括一压盖760，能装拆盖接安装孔140开口且转轴710能转动穿过压盖760；最好，还包括一垫片770，该垫片770固定装设在安装孔140内且转轴710能转动地穿过垫片770；该弹簧730一端固接在垫片770，另一端固接在固盘750。

最好，还包括第一弹簧900，顶抵在阀体部分100的出水口120和滑管300之间，最好，套接滑管300且顶抵在出水口120和一凸设在滑管300的凸起之间。

为了进一步描述本实用新型，下面简要说明下控制或切换过程：

通热水时：1.当水温低于预设温度时，感温元件400在水温较低时推力较小，在背压弹簧500的作用下，活塞200的密封部分210位于滑管300的小径段之外，控制通道打开，水流经进水口110、贯穿道132、通水孔310、滑管300的大径段、小径段、出水口120，水路还是在打开状态，管路残留冷水从出水口120排出。2、随着水温逐渐升高，感温元件400的推力逐渐变大，当水温达到预设温度时，感温元件400的推力与背压弹簧500的力平衡，使得活塞200的密封部分210位于滑管300的小径段内，控制通道关闭,水路关闭。3、停止出热水后，可提拉把手720，偏心销711由位于滑管300的深槽331提升至浅槽332，在水压作用力下滑管300向出水口120方向运动，使活塞200的密封部分210位于滑管300的小径段之外，控制通道处于打开状态，水路打开状态，出水口120恢复出热水。4、旋转把手720可关闭出热水，把手720带动转轴710旋转，转轴710的偏心销推动滑管300向活塞200方向运动，使活塞200的密封部分210位于滑管300的小径段之内，控制通道处于关闭状态，出水口120停止出热水。此时滑管300受到水压作用力大于复位弹性体、顶抵弹簧600的作用力，把手720保持在关闭位置(因为转轴上偏心销711的角度受扭力关系)。5、进水口110停止供水后，滑管300受到的水压作用力消失，把手720在复位弹性体弹力作用下往回旋转恢复到初始位置，滑管300复位，转轴复位，转轴上的偏心销711由滑管300的浅槽复位到深槽。

通冷水状态：1、通冷水时，感温元件不产生推力，活塞200的密封部分210位于滑管300的小径段之外，控制通道打开，水路打开状态。2、旋转把手720可关闭出冷水，把手720带动转轴710旋转，转轴710推动滑管300向活塞200方向运动，使得活塞200的密封部分210位于滑管300的小径段之内，控制通道关闭，水路关闭状态，出水口120停止出冷水。此时滑管300受到水压作用力大于复位弹性体、顶抵弹簧600的作用力，把手720保持在关闭位置。3、进水口110停止供水后，滑管300受到的水压作用力消失，把手720在复位弹性体作用下往回旋转恢复到初始位置，滑管300复位，转轴复位，转轴上的偏心销711由滑管300的浅槽复位到深槽。

其中：通热水状态时，水温低于预设温度，管路残留冷水从出水口120排出。提拉把手720可恢复出热水，旋转把手720可使水路关闭。停止供水后，把手720能自动复位到初始位置。通冷水状态时，水路保持出冷水的开启状态，旋转把手720可关闭水路。停止供水后，把手720能自动复位到初始位置。

本实施例的控制阀，在一个水路中实现感温排冷水功能、切换出水功能、停止供水后把手720自动复位功能。

本实施例之中，该控制阀还能设为切换阀装置，它除包括上述的控制阀外还包括一三通和第二分水路，该三通具有第一通口、第二通口和第三通口，该第一通口接通供水源，该第二通口接通阀体单元的进水口110，该第三通口接通第二分水路。其中：该第二分水路的出水口120高度大于阀体单元的出水口120，或者，该第二分水路处设有一关闭阀门。则控制阀的通断通道处于打开状态，既，控制阀处于打开状态，则在高低作用下或关闭阀门关闭作用下，则控制阀出水，第二分水路不出水，如控制阀处于关闭状态，则水从第二分水路出水，因此具有切换阀功能。

另一较佳实施例，它与上一较佳实施例不同之处在于：

请查阅图14至图26，还包括一泄压组件800；该隔板130之面向进水口110端面凹设凹槽133，该凹槽133设有一能接通凹设在活塞200第二端面的泄水孔230的连道，该凹槽133滑设有一泄压堵头810和一顶抵泄压堵头810的泄压弹簧820，该泄压堵头810适配凹槽133开口，以使在水压作用下泄压堵头810密封凹槽133开口，停水后泄压弹簧820顶抵泄压堵头810使凹槽133开口被打开，管路水至凹槽133、连道、泄水孔230、滑管300内孔、出水口120排出，实现泄压。

通过隔板130将腔体分为两部分，一部分接通进水口110，另一部分接通出水口120；该隔板130设贯穿道132以接通两部分，接通进水口110和通水孔310。一具体结构中：该阀体部分100包括一进水接头181、一支座182和一阀体183，该进水接头181设上述的进水口110，该阀体183设上述的出书口，该支座182设在进水接头181和支座182之间，通过支座182相对固接二者，该支座182设有上述的隔板130和环套131。

本实施例的控制阀，利用感温元件的热涨冷缩原理实现自动排冷水功能；利用水力背压原理配合把手机构700的结构实现上出水、下出水的切换；利用内置的泄压机构实现停止供水后，把手机构自动复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (14)

1.带排冷水功能的控制阀，包括：

阀体部分，设进水口和出水口；

其特征在于：还包括：

活塞，能滑动连接在阀体部分内且滑动方向为X向；

滑管，沿X向密封滑动连接在阀体部分内，该滑管还套设在活塞外且滑管和活塞间能相对滑动，该活塞和滑管间构成有接通进水口和出水口的通断通道，通过滑管和活塞的相对滑动能控制通断通道的通断；

感温部分和背压弹簧，该感温部分装设在阀体部分内且能感温流经阀体部分的水流而产生形变，该感温部分通过形变能顶抵活塞以产生使通断通道打开的顶抵力，该背压弹簧装设在阀体部分内且顶抵活塞以产生使通断通道关闭的弹力，该弹力和顶抵力沿X向反向布置；

把手机构，活动连接在阀体部分且传动连接滑管。

2.根据权利要求1所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该滑管之内孔成阶梯孔且包括大孔段和小孔段；该活塞外固套有密封部分，该密封部分和小孔段内径适配；该滑管之小孔段的第一端口恒接通出水口，该滑管之大孔段设有接通进水口的通水孔，该通断通道至少包括滑管的内孔，通过滑管和活塞的相对滑动控制密封部分位于小孔段内以控制通断通道的断通。

3.根据权利要求2所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该感温部分和背压弹簧分别顶抵在活塞之X向两侧，该背压弹簧位于滑管内且顶抵在阀体部分的出水口和活塞之间。

4.根据权利要求2所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该阀体部分内形成有腔体，该腔体之两端分别设有进水口和出水口；该阀体部分内密封固设有隔板，该隔板背向进水口处固设有环套，该活塞适配密封滑接在环套内且活塞部分伸出环套外，该滑管的大孔段适配密封滑接在环套外；该隔板设贯穿道，或，阀体部分设贯穿道，或，阀体部分和隔板间设贯穿道，该贯穿道用以接通进水口和通水孔；该感温部分装接在隔板处且顶抵在活塞第一端面，该背压弹簧设在小孔段内且顶抵在阀体部分的出水口和活塞第二端面之间。

5.根据权利要求4所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该活塞外凸形成有凸环，该凸环密封滑接在环套内。

6.根据权利要求2所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该滑管外凸形成有凸座，该通水孔设在大孔段之凸座和滑管之第二端口间且凸座适配滑接在阀体部分的腔体内壁，且凸座受水压作用能产生与顶抵力同向的推力。

7.根据权利要求2所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该滑管和阀体部分间设顶抵弹簧，该顶抵弹簧顶抵滑管以能产生与顶抵力同向的弹力。

8.根据权利要求4所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：还包括一泄压组件；该隔板之面向进水口端面凹设凹槽，该凹槽设有一能接通凹设在活塞第二端面的泄水孔的连道，该凹槽滑设有一泄压堵头和一顶抵泄压堵头的泄压弹簧，该泄压堵头适配凹槽开口，通过水压作用使泄压堵头密封凹槽开口，停水后泄压弹簧顶抵泄压堵头使凹槽开口被打开。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该阀体部分设有内外贯穿的安装孔；该把手机构包括转轴和把手，该转轴至少能转动装接在安装孔，该转轴一端固设有偏心销，另一端固装有把手，该把手位于阀体单元外；该滑管外凹设有环形槽，该偏心销插入环形槽内，通过把手带动转轴转动，通过偏心销顶抵滑管之环形槽的槽面以带动滑管滑动。

10.根据权利要求9所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该转轴和阀体部分间设复位弹性体。

11.根据权利要求10所述的带排冷水功能的控制阀，其特征在于：该转轴还能滑动连接安装孔；该环形槽成沿滑管至活塞深浅布置的阶梯槽，该阶梯槽具有一能供偏心销插入的深槽和一浅槽。

12.应用权利要求1至8中任一项所述的带排冷水功能的控制阀的切换阀装置，其特征在于：还包括一三通和第二分水路，该三通具有第一通口、第二通口和第三通口，该第一通口接通供水源，该第二通口接通阀体单元的进水口，该第三通口接通第二分水路。

13.根据权利要求12所述的切换阀装置，其特征在于：该第二分水路的出水口高度大于阀体单元的出水口。

14.根据权利要求12所述的切换阀装置，其特征在于：该第二分水路处设有一关闭阀门。