CN219061967U - 一种空调压缩机性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空调压缩机性能检测装置,包括空调压缩机、底座、定位机构、振幅测量机构、压力测量机构和电压电流测量机构,定位机构包括托盘和固定杆,托盘固定连接在空调压缩机的底部,固定杆固定连接在托盘顶部的三角,固定杆的顶部均开设有定位孔,固定杆与底座之间通过螺丝螺纹连接。本实用新型的有益效果在于,通过设置定位机构,更好的将空调压缩机进行定位,方便对其振幅测量机构、压力测量机构和电压电流测量机构,同时避免使用到专用的检测装置操作十分复杂,需要专业的知识和技能,同时也无法提高整体的检测效率的问题。

Description

一种空调压缩机性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及空调压缩机性能检测设备技术领域,尤其涉及一种空调压缩机性能检测装置。
背景技术
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用,现有的空调压缩机在生产制造出来之后一般都需要进行相关性能检测,目前对空调压缩机的性能检测,一般都需要使用到专用的检测装置,但现有检测装置的结构设计过于复杂,在实际使用过程中,不仅操作十分复杂,需要专业的知识和技能,同时也无法提高整体的检测效率。
经检索,中国专利公开了一种空调压缩机性能检测装(授权公告号CN21556654U),同属于空调压缩机性能检测设备技术领域,包括“括固定底座,所述固定底座顶部的一侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述第二支撑架的内侧固定连接有固定夹板,所述第一支撑架的内侧安装有与固定夹板相对应的夹紧机构;所述夹紧机构包括伸缩夹板,所述第一支撑架的外侧安装有与伸缩夹板相对应的伺服气缸,所述伸缩夹板靠近第一支撑架一侧的中心开设有多个螺纹孔;所述固定底座顶部的中心固定连接有充气泵,所述充气泵的前端固定连接有进气导管,所述充气泵的顶部安装有测压器。本实用新型通过设计夹紧机构和气压检测机构,既能保证待检测空调压缩机的夹紧固定,同时也能快速完成对待检测空调压缩机的性能检测,工作效率大”
但是,该检测装置在实际的使用过程中,通过夹板对空调压缩机进行夹持,夹板的内侧并不与现有的空调压缩机的外表面相贴合,起不到很好的夹持效果,且对空调压缩机进行夹持会影响到空调压缩机振幅性能的检测,不利于实际的应用与操作。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种空调压缩机性能检测装置。
本实用新型的技术方案是这样的:一种空调压缩机性能检测装置,包括空调压缩机、底座、定位机构、振幅测量机构、压力测量机构和电压电流测量机构,所述定位机构包括托盘和固定杆,所述托盘固定连接在空调压缩机的底部,所述固定杆固定连接在托盘顶部的三角,所述固定杆的顶部均开设有定位孔,所述固定杆与底座之间通过螺丝螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述振幅测量机构包括安装块、伸缩杆、限位板、弹簧、滑块、指针和刻度线,所述底座的顶部固定连接有竖板,所述安装块固定连接在竖板顶部的一侧,所述安装块的内部开设有板槽,所述伸缩杆滑动连接在安装块的一端,所述伸缩杆的一端延伸至板槽的内部,所述限位板固定连接在伸缩杆的外侧且与板槽滑动连接,所述弹簧套设在伸缩杆的外侧,所述安装块的内部且位于板槽的一侧开设有滑槽,所述伸缩杆的一端延伸至滑槽的内部且与滑块固定连接,所述指针固定连接在滑块的一侧且滑动连接在安装块的外侧,所述刻度线设置在安装块的一侧且位于指针的上方。
作为一种优选的实施方式,所述压力测量机构包括连接头和压力表,所述空调压缩机的顶部固定连接有排气管,所述压力表与排气管之间通过连接头螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述电压电流测量机构包括导线和万能表,所述导线与空调压缩机的接线柱电性连接,所述导线的另一端与万能表电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述空调压缩机的顶部且位于排气管的一侧固定连接有吸气管,所述吸气管与外界蒸发器相通。
作为一种优选的实施方式,所述伸缩杆的一端固定连接有橡胶头,所述橡胶头与空调压缩机相接触。
作为一种优选的实施方式,所述空调压缩机与外界控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中
在空调压缩机性能检测时,通过在空调压缩机的底部设置托盘和固定杆,便于更稳定的放置空调压缩机,并通过在定位孔的内部拧紧螺丝将空调压缩机固定在底座的顶部,方便对其进行振幅测量、压力测量及电压电流测量,避免了使用夹板对空调压缩机进行夹持,夹板的内侧并不与现有的空调压缩机的外表面相贴合,起不到很好的夹持效果,且对空调压缩机进行夹持会影响到空调压缩机振幅性能的检测的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供一种空调压缩机性能检测装置的立体图;
图2为本实用新型提供一种空调压缩机性能检测装置的主视图;
图3为本实用新型提供一种空调压缩机性能检测装置的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提供一种空调压缩机性能检测装置的图1中B处的放大图。
图例说明:1、空调压缩机;2、底座;3、托盘;4、固定杆;5、竖板;6、安装块;7、板槽;8、伸缩杆;9、限位板;10、弹簧;11、滑槽;12、滑块;13、指针;14、刻度线;15、排气管;16、连接头;17、压力表;18、吸气管;19、导线;20、万能表;21、橡胶头;22、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括空调压缩机1、底座2、定位机构、振幅测量机构、压力测量机构和电压电流测量机构,定位机构包括托盘3和固定杆4,托盘3固定连接在空调压缩机1的底部,固定杆4固定连接在托盘3顶部的三角,固定杆4的顶部均开设有定位孔22,固定杆4与底座2之间通过螺丝螺纹连接。
在本实施例中,在空调压缩机1性能检测时,通过在空调压缩机1的底部设置托盘3和固定杆4,便于更稳定的放置空调压缩机1,并通过在定位孔22的内部拧紧螺丝将空调压缩机1固定在底座2的顶部,方便对其进行振幅测量、压力测量及电压电流测量,避免了使用夹板对空调压缩机1进行夹持,夹板的内侧并不与现有的空调压缩机1的外表面相贴合,起不到很好的夹持效果,且对空调压缩机1进行夹持会影响到空调压缩机1振幅性能的检测的问题。
实施例2
如图1、图2、图3、图4所示,振幅测量机构包括安装块6、伸缩杆8、限位板9、弹簧10、滑块12、指针13和刻度线14,底座2的顶部固定连接有竖板5,安装块6固定连接在竖板5顶部的一侧,安装块6的内部开设有板槽7,伸缩杆8滑动连接在安装块6的一端,伸缩杆8的一端延伸至板槽7的内部,限位板9固定连接在伸缩杆8的外侧且与板槽7滑动连接,弹簧10套设在伸缩杆8的外侧,安装块6的内部且位于板槽7的一侧开设有滑槽11,伸缩杆8的一端延伸至滑槽11的内部且与滑块12固定连接,指针13固定连接在滑块12的一侧且滑动连接在安装块6的外侧,刻度线14设置在安装块6的一侧且位于指针13的上方。
在本实施例中,当空调压缩机1工作时,会产生震动,空调压缩机1震动时会压缩伸缩杆8,使伸缩杆8和限位板9向弹簧10的一侧进行滑动,同时带动滑块12和指针13进行滑动,利用指针13读取刻度线14的读数即为空调压缩机1工作时震动的幅度,简单判断空调压缩机1振幅的大小。
其中,压力测量机构包括连接头16和压力表17,空调压缩机1的顶部固定连接有排气管15,压力表17与排气管15之间通过连接头16螺纹连接,空调压缩机1的顶部且位于排气管15的一侧固定连接有吸气管18,吸气管18与外界蒸发器相通,通过在排气管15的出气口处利用连接头16连接压力表17,当空调压缩机1工作时,会在排气管15的出气口处形成压力,利用压力表17读取数值,判断是否符合标准值。
其中,电压电流测量机构包括导线19和万能表20,导线19与空调压缩机1的接线柱电性连接,导线19的另一端与万能表20电性连接,通过导线19将万能表20与空调压缩机1电性连接,便于测量空调压缩机1电流电压的大小,判断是否符合标准值。
其中,伸缩杆8的一端固定连接有橡胶头21,橡胶头21与空调压缩机1相接触,通过设置橡胶头21,便于对伸缩杆8进行保护。
其中,空调压缩机1与外界控制设备电性连接,通过将空调压缩机1与外界控制设备电性连接,便于更好的控制设备进行工作。
工作原理:
如图1、图2、图3、图4所示,在空调压缩机1性能检测时,通过在空调压缩机1的底部设置托盘3和固定杆4,便于更稳定的放置空调压缩机1,并通过在定位孔22的内部拧紧螺丝将空调压缩机1固定在底座2的顶部;
空调压缩机1工作时,会产生震动,空调压缩机1震动时会压缩伸缩杆8,使伸缩杆8和限位板9向弹簧10的一侧进行滑动,同时带动滑块12和指针13进行滑动,利用指针13读取刻度线14的读数即为空调压缩机1工作时震动的幅度,简单判断空调压缩机1振幅的大小;
同时当空调压缩机1工作时,会在排气管15的出气口处形成压力,利用压力表17读取数值,判断是否符合标准值;
通过导线19将万能表20与空调压缩机1电性连接,便于测量空调压缩机1电流电压的大小,判断是否符合标准值,综合来看,判断空调压缩机1的使用性能。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种空调压缩机性能检测装置,包括空调压缩机(1)、底座(2)、定位机构、振幅测量机构、压力测量机构和电压电流测量机构,其特征在于:所述定位机构包括托盘(3)和固定杆(4),所述托盘(3)固定连接在空调压缩机(1)的底部,所述固定杆(4)固定连接在托盘(3)顶部的三角,所述固定杆(4)的顶部均开设有定位孔(22),所述固定杆(4)与底座(2)之间通过螺丝螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机性能检测装置,其特征在于:所述振幅测量机构包括安装块(6)、伸缩杆(8)、限位板(9)、弹簧(10)、滑块(12)、指针(13)和刻度线(14),所述底座(2)的顶部固定连接有竖板(5),所述安装块(6)固定连接在竖板(5)顶部的一侧,所述安装块(6)的内部开设有板槽(7),所述伸缩杆(8)滑动连接在安装块(6)的一端,所述伸缩杆(8)的一端延伸至板槽(7)的内部,所述限位板(9)固定连接在伸缩杆(8)的外侧且与板槽(7)滑动连接,所述弹簧(10)套设在伸缩杆(8)的外侧,所述安装块(6)的内部且位于板槽(7)的一侧开设有滑槽(11),所述伸缩杆(8)的一端延伸至滑槽(11)的内部且与滑块(12)固定连接,所述指针(13)固定连接在滑块(12)的一侧且滑动连接在安装块(6)的外侧,所述刻度线(14)设置在安装块(6)的一侧且位于指针(13)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机性能检测装置,其特征在于:所述压力测量机构包括连接头(16)和压力表(17),所述空调压缩机(1)的顶部固定连接有排气管(15),所述压力表(17)与排气管(15)之间通过连接头(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机性能检测装置,其特征在于:所述电压电流测量机构包括导线(19)和万能表(20),所述导线(19)与空调压缩机(1)的接线柱电性连接,所述导线(19)的另一端与万能表(20)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种空调压缩机性能检测装置,其特征在于:所述空调压缩机(1)的顶部且位于排气管(15)的一侧固定连接有吸气管(18),所述吸气管(18)与外界蒸发器相通。
6.根据权利要求2所述的一种空调压缩机性能检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)的一端固定连接有橡胶头(21),所述橡胶头(21)与空调压缩机(1)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机性能检测装置,其特征在于:所述空调压缩机(1)与外界控制设备电性连接。
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