CN219060870U - 一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板，包括墙体，还包括安装在所述墙体上的连接组件；所述连接组件包括设置在所述墙体两侧的模板本体和设置在所述模板本体远离所述墙体一侧的固定杆，所述固定杆靠近所述模板本体的一侧的设置有一体成型的梯形结构插块，在此装置上设置了连接组件，用户通过此连接组件，可以使相邻的模板之间抵接紧密，没有明显的缝隙，能减小混凝土浆料溢流出的可能性，进而减小墙壁出现凸缝导致垂平度质量检查不合格的可能性，并且在此机构上加入了限位组件，可以使相邻模板之间的连接更紧密，进一步减少可能的缝隙。

Description

一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板。

背景技术

在建筑工程墙体结构施工中，往往是采用散拼支模进行剪力墙的浇筑，即首先装配混凝土浇筑模具，然后向混凝土浇筑模具的浇筑腔中浇筑混凝土，待混凝土浆料硬化后即可形成浇筑成品剪力墙。

经查公开(公告)号：CN203334666U，公开了伸缩缝剪力墙定型模板，此技术中公开了“包括设置在剪力墙伸缩缝一侧的单面模板，单面模板包括木模板，木模板的外侧设置有若干根竖直放置的方木，方木外侧设置有水平设置的若干根钢管，钢管外侧设置有卡子”等技术方案，具有解决操作工人无法进入伸缩缝内加固模板的施工难题等技术效果；

但是，使用木方及槽钢或者钢管进行固定支撑，支模周期长，模板使用损耗及浪费严重，因此不便于实际使用，而且相邻模板之间的连接多为简单的拼接，使得模板之间的连接部位容易存在拼缝，浇筑时混凝土的浆料可能会沿连接处的缝隙溢流，导致混凝土浆料硬化后连接部位出现错缝，容易造成剪力墙垂平度质量检查不合格的问题；

为解决上述问题，本申请中提出一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板，可以使相邻的模板之间抵接紧密，没有明显的缝隙，能减小混凝土浆料溢流出的可能性，进而减小墙壁出现凸缝导致垂平度质量检查不合格的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板，包括墙体，还包括安装在所述墙体上的连接组件；

所述连接组件包括设置在所述墙体两侧的模板本体和设置在所述模板本体远离所述墙体一侧的固定杆，所述固定杆靠近所述模板本体的一侧的设置有一体成型的梯形结构插块，所述模板本体上设置有用于容纳所述插块的插槽，所述插块可活动的设置在该插槽内，两个所述固定杆上均设置有用于容纳方杆的方孔，所述方杆可活动的设置在该方孔内。

作为本实用新型一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板优选的，所述方杆上设置有用于容纳插杆的插孔，所述插杆可活动的设置在该插孔内。

作为本实用新型一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板优选的，所述插杆的上表面固定连接有固定块，所述固定块和所述方杆接触连接。

作为本实用新型一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板优选的，其中一个所述模板本体靠近其中另一个所述模板本体的一侧的固定连接有插板，其中另一个所述模板本体靠近其中一个所述模板本体的一侧设置有用于容纳所述插板的容纳槽，所述插板可活动的设置在该容纳槽内。

作为本实用新型一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板优选的，还包括限位组件，所述限位组件包括固定连接在其中一个所述模板本体靠近其中另一个所述模板本体的一侧上下两端的连接块，所述插板位于两个所述连接块之间，其中另一个所述模板本体靠近其中一个所述模板本体一侧的上下两端均固定连接有限位块。

作为本实用新型一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板优选的，所述限位块靠近所述连接块的一侧设置有若干个点阵式排列的锥形结构的限位锥，所述连接块靠近所述限位块的一侧设置用于容纳该限位锥的限位槽，该限位锥可活动的设置在该限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了连接组件，用户通过此连接组件，可以使相邻的模板之间抵接紧密，没有明显的缝隙，能减小混凝土浆料溢流出的可能性，进而减小墙壁出现凸缝导致垂平度质量检查不合格的可能性，并且在此机构上加入了限位组件，可以使相邻模板之间的连接更紧密，进一步减少可能的缝隙。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定杆和插块的结构示意图；

图3为本实用新型中方杆、插杆和固定块的结构示意图；

图4为本实用新型中模板本体和限位块的结构示意图；

图5为本实用新型中模板本体、插板连接块的结构示意图；

图6为本实用新型中限位块的结构示意图；

图7为本实用新型中连接块的结构示意图。

图中：

1、墙体；

2、连接组件；21、模板本体；22、固定杆；23、插块；24、方杆；25、插杆；26、固定块；27、插板；

3、限位组件；31、限位块；32、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示：

一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板，包括墙体1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN203334666U，公开了伸缩缝剪力墙定型模板，关于此现有的木模板，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，使用木方及槽钢或者钢管进行固定支撑，支模周期长，模板使用损耗及浪费严重，因此不便于实际使用，而且相邻模板之间的连接多为简单的拼接，使得模板之间的连接部位容易存在拼缝，浇筑时混凝土的浆料可能会沿连接处的缝隙溢流，导致混凝土浆料硬化后连接部位出现错缝，容易造成剪力墙垂平度质量检查不合格的问题”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了连接组件2和限位组件3。

进一步而言：

如图1-5所示：

还包括安装在墙体1上的连接组件2；连接组件2包括设置在墙体1两侧的模板本体21和设置在模板本体21远离墙体1一侧的固定杆22，固定杆22靠近模板本体21的一侧的设置有一体成型的梯形结构插块23，模板本体21上设置有用于容纳插块23的插槽，插块23可活动的设置在该插槽内，两个固定杆22上均设置有用于容纳方杆24的方孔，方杆24可活动的设置在该方孔内。

在一个可选的实施例中，方杆24上设置有用于容纳插杆25的插孔，插杆25可活动的设置在该插孔内。

在一个可选的实施例中，插杆25的上表面固定连接有固定块26，固定块26和方杆24接触连接。

在一个可选的实施例中，其中一个模板本体21靠近其中另一个模板本体21的一侧的固定连接有插板27，其中另一个模板本体21靠近其中一个模板本体21的一侧设置有用于容纳插板27的容纳槽，插板27可活动的设置在该容纳槽内。

本实施方案中：使用时，操作人员由上至下将固定杆22上的插块23，插入到模板本体21上的插槽内，然后利用方杆24插入相邻的固定杆22的方孔内，利用方杆24实现对两个固定杆22之间的连接限位，此时将插杆25由上至下插入到方杆24上的插孔内，利用插杆25实现对方杆24位置的限位，此时固定块26可以起到对插杆25位置的限位，一侧模板本体21上的插板27插入到另一侧模板本体21上的容纳槽内，使得两个模板本体21的连接更稳定，这样可以使相邻的模板之间抵接紧密，没有明显的缝隙，能减小混凝土浆料溢流出的可能性，进而减小墙壁出现凸缝导致垂平度质量检查不合格的可能性。

需要说明的是：插杆25的外侧包裹有弹性材质的防滑垫，插杆25的插入到方杆24上插孔的操作，可以利用木工锤的敲击实现。

如图4-7所示：

该变形缝处剪力墙施工用定型化模板，还包括限位组件3，限位组件3包括固定连接在其中一个模板本体21靠近其中另一个模板本体21的一侧上下两端的连接块32，插板27位于两个连接块32之间，其中另一个模板本体21靠近其中一个模板本体21一侧的上下两端均固定连接有限位块31。

在一个可选的实施例中，限位块31靠近连接块32的一侧设置有若干个点阵式排列的锥形结构的限位锥，连接块32靠近限位块31的一侧设置用于容纳该限位锥的限位槽，该限位锥可活动的设置在该限位槽内。

本实施方案中：通过将一侧模板本体21上限位块31上的限位锥，插入到另一侧模板本体21上连接块32上的限位槽内，从而使得两侧模板本体21的连接更加稳定，并且利用点阵式排列的限位锥和相对应的限位槽进行连接，可以使限位块31和连接块32的连接更稳定，从而可以使相邻模板本体21之间的连接更紧密。

工作流程：操作人员由上至下将固定杆22上的插块23，插入到模板本体21上的插槽内，然后利用方杆24插入相邻的固定杆22的方孔内，利用方杆24实现对两个固定杆22之间的连接限位，此时将插杆25由上至下插入到方杆24上的插孔内，利用插杆25实现对方杆24位置的限位，此时固定块26可以起到对插杆25位置的限位，一侧模板本体21上的插板27插入到另一侧模板本体21上的容纳槽内，使得两个模板本体21的连接更稳定，通过将一侧模板本体21上限位块31上的限位锥，插入到另一侧模板本体21上连接块32上的限位槽内，从而使得两侧模板本体21的连接更加稳定，并且利用点阵式排列的限位锥和相对应的限位槽进行连接，进一步提高两侧模板本体21连接的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变形缝处剪力墙施工用定型化模板，包括墙体(1)，其特征在于：还包括安装在所述墙体(1)上的连接组件(2)；

所述连接组件(2)包括设置在所述墙体(1)两侧的模板本体(21)和设置在所述模板本体(21)远离所述墙体(1)一侧的固定杆(22)，所述固定杆(22)靠近所述模板本体(21)的一侧的设置有一体成型的梯形结构插块(23)，所述模板本体(21)上设置有用于容纳所述插块(23)的插槽，所述插块(23)可活动的设置在该插槽内，两个所述固定杆(22)上均设置有用于容纳方杆(24)的方孔，所述方杆(24)可活动的设置在该方孔内。

2.根据权利要求1所述的变形缝处剪力墙施工用定型化模板，其特征在于：所述方杆(24)上设置有用于容纳插杆(25)的插孔，所述插杆(25)可活动的设置在该插孔内。

3.根据权利要求2所述的变形缝处剪力墙施工用定型化模板，其特征在于：所述插杆(25)的上表面固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)和所述方杆(24)接触连接。

4.根据权利要求1所述的变形缝处剪力墙施工用定型化模板，其特征在于：其中一个所述模板本体(21)靠近其中另一个所述模板本体(21)的一侧的固定连接有插板(27)，其中另一个所述模板本体(21)靠近其中一个所述模板本体(21)的一侧设置有用于容纳所述插板(27)的容纳槽，所述插板(27)可活动的设置在该容纳槽内。

5.根据权利要求4所述的变形缝处剪力墙施工用定型化模板，其特征在于：还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括固定连接在其中一个所述模板本体(21)靠近其中另一个所述模板本体(21)的一侧上下两端的连接块(32)，所述插板(27)位于两个所述连接块(32)之间，其中另一个所述模板本体(21)靠近其中一个所述模板本体(21)一侧的上下两端均固定连接有限位块(31)。

6.根据权利要求5所述的变形缝处剪力墙施工用定型化模板，其特征在于：所述限位块(31)靠近所述连接块(32)的一侧设置有若干个点阵式排列的锥形结构的限位锥，所述连接块(32)靠近所述限位块(31)的一侧设置用于容纳该限位锥的限位槽，该限位锥可活动的设置在该限位槽内。

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