CN219060569U - 一种便于安装的混凝土预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于安装的混凝土预制构件，包括构件体，构件体的顶端固接有若干连接筋，构件体的底端设置有若干与连接筋对应设置的连接管，连接筋插接在连接管内；位于构件体顶端四角的连接筋上螺纹连接有垫块，垫块与构件体底端抵接；若干连接管连通，构件体的侧壁开设有一与连接管连通的注浆管，连接管的顶端连通有排气管，排气管伸出构件体，排气管位于注浆管的上方。本实用新型安装方便、定位精准，垫块设置在连接筋上，调节方便灵活，不易丢失，也无需人工制作不同厚度的垫块，提高了预制构件的安装效率。

Description

一种便于安装的混凝土预制构件

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，特别是涉及一种便于安装的混凝土预制构件。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，通过工厂内流水线生产，误差小，生产率效率高，减少现场施工的工作量，降低加工成本，缩短钢筋加工周期和工程施工工期。

专利号CN202221055127.X的中国专利公开了一种便于安装的混凝土预制构件，包括第一预制构件，第一预制构件的内部固定浇筑有钢筋，钢筋的外侧面固定焊接有加强筋，该便于安装的混凝土预制构件，通过在钢筋外表面固定焊接加强筋，增大混凝土内部的结构承载能力和变形能力，钢筋和加强筋组合设计可以防止后期对混凝土钻孔时，破坏混凝土的整体性；通过将卡块卡接在卡槽内部，带动防水层卡入卡槽内部，方便第一预制构件和第二预制构件的相互对接，以便快速安装，防水层的设计可以防止暴雨天气第一预制构件和第二预制构件之间的缝隙渗水，导致墙体出现水渍，影响室内美观性。

但是上述的技术方案中，预制构件安装时，需要在安装间隙设置垫块或者增加其他结构进行调平，同时使安装符合工艺需求；而两个预制构件结合时，垫块安装和调节不方便，降低了安装的效率。

因此亟需设计一种便于安装的混凝土预制构件来解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装的混凝土预制构件，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种便于安装的混凝土预制构件，包括构件体，所述构件体的顶端固接有若干连接筋，所述构件体的底端设置有若干与所述连接筋对应设置的连接管，所述连接筋插接在相邻的所述构件体的所述连接管内；

位于所述构件体顶端四角的所述连接筋上螺纹连接有垫块，所述垫块与所述构件体底端抵接；

若干所述连接管连通，所述构件体的侧壁开设有一与所述连接管连通的注浆管，所述连接管的顶端连通有排气管，所述排气管伸出所述构件体，所述排气管位于所述注浆管的上方。

优选的，所述构件体内设置有支撑骨架，所述连接筋伸入所述构件体并与所述支撑骨架固接，所述连接管的底端与所述构件体底端平齐，所述连接管的顶端伸入所述构件体并与所述支撑骨架固接。

优选的，所述连接管包括锥形段，所述锥形段的底端与所述构件体的底端平齐，所述锥形段的顶端伸入所述构件体并固接有柱形段，所述柱形段与所述支撑骨架固接，所述连接筋由所述锥形段底端插入所述柱形段内。

优选的，所述锥形段的侧壁与开设在所述构件体底端的连通槽连通，所述垫块的外径不小于所述锥形段的底端。

优选的，所述垫块包括螺纹连接在所述连接筋上的螺纹套，所述螺纹套外套设有外套，所述外套内壁与所述螺纹套外壁之间固接有若干连接杆；所述外套的直径不小于所述锥形段的底端。

优选的，所述构件体的一侧壁固接有连接凸块，所述构件体的另一侧开设有与所述连接凸块相适配的连接凹槽，所述构件体的连接凸块插接在相邻所述构件体的连接凹槽内；所述连接凸块的顶端固接有一所述连接筋，所述连接凸块的底端固接有所述连接管，所述支撑骨架延伸至所述连接凸块内。

优选的，所述连接凸块内的所述连接管连通有排气管，所述连接凹槽的侧壁开设有与所述排气管对应设置的排气孔。

优选的，所述构件体的外壁敷设有一层防水层，所述防水层的外壁做拉毛处理。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开了一种便于安装的混凝土预制构件，主要用于解决现有的预制构架安装过程中相邻的预制构件之间的垫块安装和调节不方便的问题；构件体顶端的连接筋插入构件体底端的连接管内，在定位过程中通过四角的连接筋上的垫块对连接筋插入连接管内的距离进行调整，最终调节到所需的平整度；调节完成后，将上下相邻的构件体之间的缝隙从外部密封，然后通过压力式注浆的方式向注浆管内注入灌浆料，灌浆料进入连接管并沿连接管下移，将连接管和连接筋以及相邻的构件体之间的缝隙填满，内部的空气通过排气管排出，直到排气管内流出灌浆料，完成灌浆，然后按照常规方法养护，使得预制构件形成一个整体。本实用新型安装方便、定位精准，垫块设置在连接筋上，调节方便灵活，不易丢失，也无需人工制作不同厚度的垫块，提高了预制构件的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便于安装的混凝土预制构件轴视图；

图2为本实用新型便于安装的混凝土预制构件俯视图；

图3为本实用新图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型连接管结构示意图；

图5为本实用新型垫块轴视图；

其中，1、构件体；2、连接筋；3、连接管；4、垫块；5、注浆管；6、排气管；7、支撑骨架；8、锥形段；9、柱形段；10、连通槽；11、螺纹套；12、外套；13、连接杆；14、连接凸块；15、连接凹槽；16、排气孔；17、防水层；18、分支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种便于安装的混凝土预制构件，包括构件体1，构件体1的顶端固接有若干连接筋2，构件体1的底端设置有若干与连接筋2对应设置的连接管3，连接筋2插接在相邻的构件体1的连接管3内；

位于构件体1顶端四角的连接筋2上螺纹连接有垫块4，垫块4与构件体1底端抵接；

若干连接管3连通，构件体1的侧壁开设有一与连接管3连通的注浆管5，连接管3的顶端连通有排气管6，排气管6伸出构件体1，排气管6位于注浆管5的上方。

本实用新型公开了一种便于安装的混凝土预制构件，主要用于解决现有的预制构架安装过程中相邻的预制构件之间的垫块4安装和调节不方便的问题；构件体1顶端的连接筋2插入构件体1底端的连接管3内，在定位过程中通过四角的连接筋2上的垫块4对连接筋2插入连接管3内的距离进行调整，最终调节到所需的平整度；调节完成后，将上下相邻的构件体1之间的缝隙从外部密封，然后通过压力式注浆的方式向注浆管5内注入灌浆料，灌浆料进入连接管3并沿连接管3下移，将连接管3和连接筋2以及相邻的构件体1之间的缝隙填满，内部的空气通过排气管6排出，直到排气管6内流出灌浆料，完成灌浆，然后按照常规方法养护，使得预制构件形成一个整体。

进一步的，灌浆料的选用根据构件体1的混凝土标号和建设需求选择，此处不再赘述。

进一步优化方案，构件体1内设置有支撑骨架7，连接筋2伸入构件体1并与支撑骨架7固接，连接管3的底端与构件体1底端平齐，连接管3的顶端伸入构件体1并与支撑骨架7固接。支撑骨架7的作用是提高构件体1的结构强度，同时提高连接筋2和连接管3的稳定性；支撑骨架7由钢筋焊接绑扎成框架型，再将连接筋2和连接管3焊接或者绑扎到支撑架上，最后合模浇筑混凝土，形成钢筋混凝土结构；注浆管5和排气管6也绑扎或者焊接到支撑骨架7上。

进一步的，注浆管5在构体内部连通有若干的分支管18，分支管18的有一段与注浆管5连通，另一端固定支撑骨架7上并与连接管3一一对应。

进一步优化方案，连接管3包括锥形段8，锥形段8的底端与构件体1的底端平齐，锥形段8的顶端伸入构件体1并固接有柱形段9，柱形段9与支撑骨架7固接，连接筋2由锥形段8底端插入柱形段9内。连接管3设置成进口大，顶端与连接筋2适配的形式，方便在吊装时，连接筋2和连接管3进行定位；进口较大的锥形管降低了连接筋2与连接管3定位的难度，通过锥形段8的导向使连接筋2插入柱形段9，自动完成定位，降低安装难度，提高安装效率。

进一步优化方案，锥形段8的侧壁与开设在构件体1底端的连通槽10连通，垫块4的外径不小于锥形段8的底端。锥形段8的侧壁通过连通槽10与相邻的锥形段8连通，在注浆时，方便灌浆料流动将缝隙填满，同时方便内部的空气排出。

进一步优化方案，垫块4包括螺纹连接在连接筋2上的螺纹套11，螺纹套11外套设有外套12，外套12内壁与螺纹套11外壁之间固接有若干连接杆13；外套12的直径不小于锥形段8的底端。螺纹套11螺纹连接在连接筋2上，调节时旋转即可调节其在连接筋2上的位置；螺纹套11的外壁通过若干连接杆13固接有外套12，连接杆13之间的空隙能防止堵塞灌浆料从连接管3中流出，同时外套12的直径不小于锥形段8的底端，使垫块4能稳定的支撑在构件体1的底端。

进一步的，外套12的外壁设置成棱柱形，如六棱柱或者八棱柱，方便通过扳手等工具旋转咬合。

进一步优化方案，构件体1的一侧壁固接有连接凸块14，构件体1的另一侧开设有与连接凸块14相适配的连接凹槽15，构件体1的连接凸块14插接在相邻构件体1的连接凹槽15内；连接凸块14的顶端固接有一连接筋2，连接凸块14的底端固接有连接管3，支撑骨架7延伸至连接凸块14内。连接凸块14和连接凹槽15使用卯榫的原理，使侧面相邻的构件体1连接到一起，定位后在缝隙之间通过灌浆料粘合填缝；连接凸块14内延伸有支撑骨架7、顶端有连接筋2，底端有连接管3，提高了连接凸块14的结构强度以及与连接凹槽15的连接紧密性。

进一步优化方案，连接凸块14内的连接管3连通有排气管6，连接凹槽15的侧壁开设有与排气管6对应设置的排气孔16。排气管6与排气孔16对应，方便进行排气。

进一步优化方案，构件体1的外壁敷设有一层防水层17，防水层17的外壁做拉毛处理。防水层17能提高构件体1的防水性，减少雨水渗入构件体1内导致的潮湿，同时减少了雨水对内部钢制的连接筋2、连接管3和支撑骨架7的腐蚀，减少了锈蚀导致的坍塌；拉毛的作用是使构件体1表面粗糙，方便灌浆料附着粘合。

进一步的，注浆粘合完成抽，需要在构体至少两个相邻的侧面安装斜撑杆(现有技术，图中未显示)，通过调节斜撑杆的长度来调节构件体1的角度；斜撑杆的选用、安装和使用均是现有技术，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：包括构件体(1)，所述构件体(1)的顶端固接有若干连接筋(2)，所述构件体(1)的底端设置有若干与所述连接筋(2)对应设置的连接管(3)，所述连接筋(2)插接在相邻的所述构件体(1)的所述连接管(3)内；

位于所述构件体(1)顶端四角的所述连接筋(2)上螺纹连接有垫块(4)，所述垫块(4)与所述构件体(1)底端抵接；

若干所述连接管(3)连通，所述构件体(1)的侧壁开设有一与所述连接管(3)连通的注浆管(5)，所述连接管(3)的顶端连通有排气管(6)，所述排气管(6)伸出所述构件体(1)，所述排气管(6)位于所述注浆管(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述构件体(1)内设置有支撑骨架(7)，所述连接筋(2)伸入所述构件体(1)并与所述支撑骨架(7)固接，所述连接管(3)的底端与所述构件体(1)底端平齐，所述连接管(3)的顶端伸入所述构件体(1)并与所述支撑骨架(7)固接。

3.根据权利要求2所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述连接管(3)包括锥形段(8)，所述锥形段(8)的底端与所述构件体(1)的底端平齐，所述锥形段(8)的顶端伸入所述构件体(1)并固接有柱形段(9)，所述柱形段(9)与所述支撑骨架(7)固接，所述连接筋(2)由所述锥形段(8)底端插入所述柱形段(9)内。

4.根据权利要求3所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述锥形段(8)的侧壁与开设在所述构件体(1)底端的连通槽(10)连通，所述垫块(4)的外径不小于所述锥形段(8)的底端。

5.根据权利要求4所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述垫块(4)包括螺纹连接在所述连接筋(2)上的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)外套设有外套(12)，所述外套(12)内壁与所述螺纹套(11)外壁之间固接有若干连接杆(13)；所述外套(12)的直径不小于所述锥形段(8)的底端。

6.根据权利要求2所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述构件体(1)的一侧壁固接有连接凸块(14)，所述构件体(1)的另一侧开设有与所述连接凸块(14)相适配的连接凹槽(15)，所述构件体(1)的连接凸块(14)插接在相邻所述构件体(1)的连接凹槽(15)内；所述连接凸块(14)的顶端固接有一所述连接筋(2)，所述连接凸块(14)的底端固接有所述连接管(3)，所述支撑骨架(7)延伸至所述连接凸块(14)内。

7.根据权利要求6所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述连接凸块(14)内的所述连接管(3)连通有排气管(6)，所述连接凹槽(15)的侧壁开设有与所述排气管(6)对应设置的排气孔(16)。

8.根据权利要求1所述的便于安装的混凝土预制构件，其特征在于：所述构件体(1)的外壁敷设有一层防水层(17)，所述防水层(17)的外壁做拉毛处理。

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