CN219060515U - 一种幕墙转角连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙转角连接结构，包括有连接幕墙的转角附框，所述转角附框设置有转动弧板；还包括有连接立柱的压板，所述压板上设置有固定弧板，所述转动弧板贴合在固定弧板上并能沿弧板滑动。通过能够在固定弧板上滑动的转动弧板实现幕墙与立柱之间的相对角度发生变化，针对不同的角度只需要通过调整转动弧板的位置来改变角度，无需重新设计开模，并且在安装过程中，通用性、灵活性好，能够大大提升安装效率。

Description

一种幕墙转角连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其涉及一种幕墙转角连接结构。

背景技术

现代建筑不断涌现创意新颖、形式多样的建筑效果，并不单一追求方正齐整的外形。建筑幕墙多角、切角的应用，既可以使建筑呈现出不规则的视觉效果，还可以有效控制建筑体量。现有转角幕墙连接结构，需要根据不同的角度对附框进行开模，角度越多，模具费用越高，加工类型越多，不但使加工效率下降，还需要对型材类型加以区分，降低安装效率。

例如公开号“CN205276583U”，公开了“一种连续折型玻璃幕墙立柱的连接结构”，包括单元框铝合金立柱A、单元口铝合金立柱B、转接件、中空钢化玻璃和铝合金收边条；单元框铝合金立柱A与单元框铝合金立柱B之间通过独立的转接件进行连接；在单元框铝合金立柱A和单元框铝合金立柱B上均设有用于单独安装转接件凹槽；在凹槽的底部填充有泡沫棒；转接件上至少具有一个与单元框铝合金立柱A上对应凹槽匹配的接头。转接件上还至少具有一个与单元框铝合金立柱B上对应凹槽匹配的接头；转接件上还至少设有一个用于与单元框铝合金立柱A或者单元口铝合金立柱B固定的引脚；单元框铝合金立柱A和单元框铝合金立柱B上还分别安装有铝合金收边条；铝合金收边条的外侧安装有中空钢化玻璃。但是在实际应用中，为了得到不同的角度需要生产不同的连接件，当一个工程中需要多个角度配合使用时，增加成本，且在安装过程中多种角度的连接件易造成安装紊乱，不同角度的连接件需要安装在在指定位置，灵活性不足，影响安装效率。

发明内容

针对背景技术中提到的现有技术在设置多种角度时会增加开模成本，安装过程不同规格连接件过多，安装灵活性不足，效率降低的问题，本实用新型提供了一种幕墙转角连接结构，通过能够在固定弧板上滑动的转动弧板实现幕墙与立柱之间的相对角度发生变化，针对不同的角度只需要通过调整转动弧板的位置来改变角度，无需重新设计开模，并且在安装过程中，通用性、灵活性好，能够大大提升安装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种幕墙转角连接结构，包括有连接幕墙的转角附框，所述转角附框设置有转动弧板；还包括有连接立柱的压板，所述压板上设置有固定弧板，所述转动弧板贴合在固定弧板上并能沿弧板滑动，所述转角附框上设有限位插板，所述限位插板为弧形并与转动弧板同心，立柱上设置有限位插槽，所述限位插板与限位插槽插合连接。转角附框设置有转动弧板，转动弧板能够在固定弧板上进行滑动，由于转角附框连接有幕墙，而固定弧板固定在立柱上，因此幕墙便通过转角附框实现了与立柱之间的角度改变，其中转动弧板与固定弧板的弧面弧度相同，保证在转动过程中转动弧板能够始终与固定弧板保持贴合，在幕墙旋转到理想位置后，通过固定件固定幕墙，同时压板上可设置多个固定弧板，在同一立柱上也可进行不同角度的调节，转角附框上还设置有限位插板，限位插板与立柱上的限位插槽进行插合连接，其中限位插板也是弧形板并且弧面与转动弧板同心，能够保证转角附框在旋转过程中能够进行顺畅滑动，同时限位插板设置在限位插槽内部可以对转角附框进行限位，避免转角附框在转动过程中转动弧板与固定弧板脱开的情况。

作为优选，所述转角附框在远离立柱一端设置有前端板，所述前端板与幕墙固定连接。在转角附框上设置的前端板用于与幕墙进行连接，连接方式包括但不限于胶接、螺栓连接，其中若幕墙为玻璃材质则以胶接主，并且前端板的长度设置较长，以保证连接的牢固性。

作为优选，所述前端板上设置有竖向挡板。当幕墙为玻璃幕墙时，需要通过在前端板与幕墙之间设置黏连材料来进行连接，由于黏连材料在还未风干成型具有流动性，因此竖向挡板能够限制黏连材料的流动，便于工作人员进行连接安装。

作为优选，所述前端板靠近固定弧板一侧设置有限位筋条，所述限位筋条上设置有第一限位块，所述固定弧板靠近限位筋条一侧设置有第二限位块，当转动弧板在固定弧板上滑动时，所述固定弧板位于转动弧板与限位筋条之间，所述第二限位块位于第一限位块靠近前端板一侧，所述第一限位块抵接压板，所述第二限位块抵接限位筋条。设置在前端板上的限位筋条与转动弧面之间留有间隙，当转角附框与压板连接时，固定弧板位于该间隙中，限位筋条与转动弧板相互配合能够限制转角附框，避免转角附框脱开压板，同时在限位筋条上设置的第一限位块与固定弧板上的第二限位块之间能够进行相互限位，避免转角附框在转动过程中由于转动幅度过大造成转动弧板滑脱固定弧板的情况发生。

作为优选，所述第一限位块远离前端板一端设置有第一过渡部，所述第二限位块靠近前端板一端设置有第二过渡部。第一过渡部与第二过渡部上均有平滑过渡的曲面或斜面，在将固定弧板卡入转动弧板与限位筋条之间时，第一过渡部与第二过渡部能够平滑过渡，避免第一限位块与第二限位块产生干涉，其中限位筋条的材料为具有可形变能力的弹性材料，当第一过渡部与第二过渡部接触时，限位筋条需要产生轻微形变以进行让位，为第一限位块与第二限位块的叠放提供空间。

作为优选，所述第一限位块靠近前端板一端设置有第一倒钩部，所述第二限位块远离前端板一端设置有第二倒钩部。第一倒钩部与第二倒钩部均为倒钩结构，且相互卡合，当固定弧板卡入转动弧板与限位筋条之间进行转动时，避免由于工作人员转动力度过大，导致脱开的情况发生，其中倒钩结构包括但不限于三角形、凹凸形。

作为优选，所述转角附框在靠近立柱一端设置有后端板，所述限位插板设置在后端板上并通过后端板与转动弧板连接。后端板连接限位插板与转动弧板，增强了整体的结构强度，由于幕墙主要通过转角附框上的限位插板、转动弧板与立柱进行连接固定，后端板连接限位插板与转动弧板能使力的传递更为均匀。

作为优选，所述转动弧板包括有限位凸起，所述限位凸起设置在后端板靠近立柱一侧。设置在后端板靠近立柱一侧的限位凸起，在转动过程中避免后端板直接撞击立柱影响整个转角附框的结构强度。

作为优选，所述压板包括有腹板，所述腹板抵接立柱，所述腹板与立柱可拆卸连接。压板通过腹板固定在立柱上，连接方便，便于更换，可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、插销连接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）转动弧板与固定弧板之间的弧面贴合可以自由改变幕墙与立柱之间的连接角度，灵活性好，能够适应多种角度，节省成本，同时由于无需进行不同连接件开模，提高效率；

（2）限位插板与限位插槽之间的插合连接，能够便于转角附框的定位，并能限制转角附框的位移，避免转动弧板脱离固定弧板；

（3）限位筋条与转动弧板之间存在间隙，并能够将固定弧板卡在其中，提高转动过程中的稳定性；

（4）第一限位块与第二限位块之间的配合能够避免转动弧板在滑动过程中脱离固定弧板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例1中转角附框的结构示意图。

图3是实施例1中压板的结构示意图。

图4是实施例2的结构示意图。

图5是图4中A处的局部示意图。

图中：1、转角附框，11、转动弧板，111、限位凸起，12、限位插板，13、前端板，131、竖向挡板，14、限位筋条，141、第一限位块，142、第一过渡部，143、第一倒钩部，15、后端板，2、压板，21、固定弧板，211、第二限位块，212、第二过渡部，213、第二倒钩部，22、腹板，31、限位插槽，4、立柱，5、幕墙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种幕墙转角连接结构，包括有连接幕墙5的转角附框1，转角附框1设置有转动弧板11；还包括有连接立柱4的压板2，压板2上设置有固定弧板21，转动弧板11贴合在固定弧板21上并能沿弧板滑动；压板2包括有腹板22，腹板22抵接立柱，腹板22与立柱通过螺栓连接。

转角附框1设置有转动弧板11，转动弧板11能够在固定弧板21上进行滑动，由于转角附框1连接有幕墙，而固定弧板21固定在立柱上，因此幕墙便通过转角附框1实现了与立柱之间的角度改变，其中转动弧板11与固定弧板21的弧面弧度相同，保证在转动过程中转动弧板11能够始终与固定弧板21保持贴合，在幕墙旋转到理想位置后，通过固定件固定幕墙，同时压板2上可设置多个固定弧板21，在同一立柱上也可进行不同角度的调节；腹板22通过螺栓连接固定在立柱上，连接方便，便于更换。

如图2所示，转角附框1上设有限位插板12，限位插板12为弧形并与转动弧板11同心，立柱上设置有限位插槽31，限位插板12与限位插槽31插合连接。

转角附框1上还设置有限位插板12，限位插板12与立柱上的限位插槽31进行插合连接，其中限位插板12也是弧形板并且弧面与转动弧板11同心，能够保证转角附框1在旋转过程中能够进行顺畅滑动，同时限位插板12设置在限位插槽31内部可以对转角附框1进行限位，避免转角附框1在转动过程中转动弧板11与固定弧板21脱开的情况。

如图2所示，转角附框1在远离立柱一端设置有前端板13，前端板13与幕墙固定连接；前端板13上设置有竖向挡板131。

在转角附框1上设置的前端板13用于与幕墙进行连接，由于幕墙为玻璃材质，所以本实施例中前端板13通过胶接固定在幕墙上，并且前端板13的长度设置较长，以保证连接的牢固性。

由于胶接所用的黏连材料在还未风干成型具有流动性，因此竖向挡板131能够限制黏连材料的流动，便于工作人员进行连接安装。

如图2所示，转角附框1在靠近立柱一端设置有后端板15，限位插板12设置在后端板15上并通过后端板15与转动弧板11连接。

后端板15连接限位插板12与转动弧板11，增强了整体的结构强度，由于幕墙主要通过转角附框1上的限位插板12、转动弧板11与立柱进行连接固定，后端板15连接限位插板12与转动弧板11能使力的传递更为均匀。

如图2所示，转动弧板11包括有限位凸起111，限位凸起111设置在后端板15靠近立柱一侧。

设置在后端板15靠近立柱一侧的限位凸起111，在转动过程中避免后端板15直接撞击立柱影响整个转角附框1的结构强度。

本实施例中幕墙转角连接结构的装配和工作过程如下：首先通过黏连材料将前端板13与幕墙进行连接，随后将压板2通过螺栓连接腹板22，将其固定在立柱上，此时便可以将转角附框1与立柱以压板2进行配合，先将限位插板12与限位插槽31进行插合连接，此时由于限位插板12与转动弧板11是同心，因此转动弧板11与固定弧板21贴合，并且能沿着转动弧板11的圆心方向进行圆周转动，调整好幕墙与立柱之间的角度之后，在通过螺钉固定住转角附框1与立柱，重复上述操作完成不同角度幕墙的连接。

实施例2：

如图4、5所示，与实施例1不同的是，本实施例中前端板13靠近固定弧板21一侧设置有限位筋条14，限位筋条14上设置有第一限位块141，固定弧板21靠近限位筋条14一侧设置有第二限位块211，当转动弧板11在固定弧板21上滑动时，固定弧板21位于转动弧板11与限位筋条14之间，第二限位块211位于第一限位块141靠近前端板13一侧，第一限位块141抵接压板2，第二限位块211抵接限位筋条14；第一限位块141远离前端板13一端设置有第一过渡部142，第二限位块211靠近前端板13一端设置有第二过渡部212；第一限位块141靠近前端板13一端设置有第一倒钩部143，第二限位块211远离前端板13一端设置有第二倒钩部213。

设置在前端板13上的限位筋条14与转动弧面之间留有间隙，当转角附框1与压板2连接时，固定弧板21位于该间隙中，限位筋条14与转动弧板11相互配合能够限制转角附框1，避免转角附框1脱开压板2，同时在限位筋条14上设置的第一限位块141与固定弧板21上的第二限位块211之间能够进行相互限位，避免转角附框1在转动过程中由于转动幅度过大造成转动弧板11滑脱固定弧板21的情况发生；第一过渡部142与第二过渡部212上均有平滑过渡的斜面，在将固定弧板21卡入转动弧板11与限位筋条14之间时，第一过渡部142与第二过渡部212能够平滑过渡，避免第一限位块141与第二限位块211产生干涉，其中限位筋条14的材料为具有可形变能力的弹性材料，当第一过渡部142与第二过渡部212接触时，限位筋条14需要产生轻微形变以进行让位，为第一限位块141与第二限位块211的叠放提供空间；第一倒钩部143与第二倒钩部213均为倒钩结构，且相互卡合，当固定弧板21卡入转动弧板11与限位筋条14之间进行转动时，避免由于工作人员转动力度过大，导致脱开的情况发生。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种幕墙转角连接结构，其特征在于，包括有连接幕墙的转角附框（1），所述转角附框（1）设置有转动弧板（11）；还包括有连接立柱的压板（2），所述压板（2）上设置有固定弧板（21），所述转动弧板（11）贴合在固定弧板（21）上并能沿弧板滑动，所述转角附框（1）上设有限位插板（12），所述限位插板（12）为弧形并与转动弧板（11）同心，立柱上设置有限位插槽（31），所述限位插板（12）与限位插槽（31）插合连接。

2.根据权利要求1中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述转角附框（1）在远离立柱一端设置有前端板（13），所述前端板（13）与幕墙固定连接。

3.根据权利要求2中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述前端板（13）上设置有竖向挡板（131）。

4.根据权利要求2中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述前端板（13）靠近固定弧板（21）一侧设置有限位筋条（14），所述限位筋条（14）上设置有第一限位块（141），所述固定弧板（21）靠近限位筋条（14）一侧设置有第二限位块（211），当转动弧板（11）在固定弧板（21）上滑动时，所述固定弧板（21）位于转动弧板（11）与限位筋条（14）之间，所述第二限位块（211）位于第一限位块（141）靠近前端板（13）一侧，所述第一限位块（141）抵接压板（2），所述第二限位块（211）抵接限位筋条（14）。

5.根据权利要求4中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述第一限位块（141）远离前端板（13）一端设置有第一过渡部（142），所述第二限位块（211）靠近前端板（13）一端设置有第二过渡部（212）。

6.根据权利要求4或5中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述第一限位块（141）靠近前端板（13）一端设置有第一倒钩部（143），所述第二限位块（211）远离前端板（13）一端设置有第二倒钩部（213）。

7.根据权利要求1中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述转角附框（1）在靠近立柱一端设置有后端板（15），所述限位插板（12）设置在后端板（15）上并通过后端板（15）与转动弧板（11）连接。

8.根据权利要求7中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述转动弧板（11）包括有限位凸起（111），所述限位凸起（111）设置在后端板（15）靠近立柱一侧。

9.根据权利要求1中所述的一种幕墙转角连接结构，其特征在于，所述压板（2）包括有腹板（22），所述腹板（22）抵接立柱，所述腹板（22）与立柱可拆卸连接。

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