CN215759936U - 一种搭挂件吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搭挂件吊顶结构,包括旋转部、与旋转部连接的底座、用于连接墙体与旋转部的墙挂件、与底座连接的龙骨、设置在龙骨下方的吊顶板和用于连接吊顶板的连接件，旋转部包括转动板、设置在转动板上的限位板和用于连接转动板及底座的铰链，底座包括与铰链连接的固定板、设置在固定板两侧的侧板和设置在固定板下方的底板，连接件包括设置在吊顶板端部的嵌入板A和设置在吊顶板端部与嵌入板A连接的嵌入板B。本实用新型直接向上推的操作搭挂的形式，可实现小空间吊顶面板快速安装，在最后一块板无法从上方和侧方进行直接操作时，也可轻松上顶。

Description

一种搭挂件吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种搭挂件吊顶结构。

背景技术

现装配式吊顶涉及到很多小空间平顶的安装，因空间较小，调缝、控缝等方面就有了很大的局限性，且在安装过程中无法实现实现引导，导致安装完后曾出现缝隙不均、变形的问题，造成整体美观度大大下降，现有结构在小空间的安装上，会采用一种叫连接合页的构件，如中国实用新型专利CN212478246U公开了一种适用于小空间的挤出式吊顶安装结构，该申请包括固定于墙体边铝、搭挂于边铝上侧的多个龙骨、安装平面位于龙骨下侧并可相互拼接的多个顶板，和一端连接于龙骨、另一端连接于顶板用以通过旋转卡接安装固定于龙骨与顶板之间的多个连接件。本实用新型直接通过边铝与墙体的快速固定，即可搭建承载龙骨，无需另外吊筋的安装，并且只需通过连接件的直接旋钮操作即可实现顶板与龙骨的固定操作；通过上下垂直一体式设计的连接件，可同时卡挂固定龙骨和顶板之间，快速、轻松的实现安装固定操作，提高了安装效率。

但是该构件存在问题点，例如在单块板安装的过程中，连接件处于饰面板基层处，且处于与龙骨垂直的状态，不易操作，在上方无法实现构件的旋转，左右位置也无法调节，导致无法实现小空间的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直接向上推的操作搭挂的形式，可实现小空间吊顶面板快速安装，吊顶面板拼接方便，大大提高美观度及安装效率，在最后一块板无法从上方和侧方进行直接操作时，也可轻松上顶的基层连接构件。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种搭挂件吊顶结构，包括旋转部、与旋转部连接的底座、用于连接墙体与旋转部的墙挂件、与底座连接的龙骨、设置在龙骨下方的吊顶板和用于连接吊顶板的连接件，所述旋转部包括转动板、设置在转动板上的限位板和用于连接转动板及底座的铰链，所述底座包括与所述铰链连接的固定板、设置在所述固定板两侧的侧板和设置在固定板下方的底板，所述连接件包括设置在吊顶板端部的嵌入板A和设置在吊顶板端部与嵌入板A连接的嵌入板B。

作为本实用新型的优选，所述龙骨包括横板和所述横板两侧的竖板，所述横板和竖板之间形成用于连接底座的连接通道。

作为本实用新型的优选，所述嵌入板A上设置有用于连接嵌入板B的插槽，所述嵌入板B上设置有用于连接插槽的插头。

作为本实用新型的优选，所述限位板与转动板之间的夹角不大于90度。

作为本实用新型的优选，所述转动板远离铰链的端部设置有导向板，所述导向板和限位板分别位于转动板的两侧。

作为本实用新型的优选，所述连接通道上方设置有用于连接侧板的斜板，所述斜板通过连接板与竖板远离横板的端部连接。

作为本实用新型的优选，所述嵌入板A和嵌入板B均为中空结构。

作为本实用新型的优选，所述吊顶板的材质为蜂窝铝板。

作为本实用新型的优选，所述导向板与转动板之间的夹角大于90度。

作为本实用新型的优选，所述连接件与吊顶板之间通过胶黏剂或螺钉连接。

由于一种基层连接件结构包括旋转部、与旋转部连接的底座和用于连接墙体与旋转部的墙挂件，所述旋转部包括转动板和用于连接转动板与底座的铰链，所述铰链上设置有限位板，所述底座包括与铰链连接的固定板、设置在所述固定板两侧的侧板和设置在固定板下方的底板，底板和侧板用于与龙骨连接，两个底座分别设置在龙骨两端；因此旋转部可沿铰链向远离侧板的方向转动至与固定板贴合，使两旋转部之间的距离小于两个墙体上墙挂件之间的距离，方便工人在下方提升龙骨及吊顶，当旋转部的高度完全超过墙挂件时，使龙骨向下运动，当旋转部接触到墙挂件顶部后，旋转部的转动板沿墙挂件滑动展开，直至转动板与墙挂件平行贴合时，铰接处的限位板正好转动与固定板接触，阻止转动板继续转动，从而使龙骨及吊顶安装至墙体上墙挂件的位置。因此在安装过程中可直接将组装好基层连接件的吊顶向上推，然后下放即可完成上顶的步骤，无需人工从吊顶上方操作，可适应小空间的安装场景。

由于底座包括包括与所述铰链连接的固定板、设置在所述固定板两侧的侧板和设置在固定板下方的底板，所述龙骨包括横板和横板两侧的竖板，横板和竖板之间形成用于连接底座的连接通道，连接通道上方设置有用于连接侧板的斜板，斜板通过连接板与竖板远离横板的端部连接。因此在连接底座和龙骨时，可将底座插入龙骨的连接通道中，龙骨的斜板挂住底座的侧板，用胶水或螺钉将底板和横板连接，安装方便。

由于所述吊顶板之间通过嵌入组件连接，所述嵌入组件包括嵌入型材A和嵌入型材B，所述嵌入型材A靠近嵌入型材B的端部设置有插槽，所述嵌入型材B靠近嵌入型材A的端部设置有用于连接插槽的插板。因此在安装较大吊顶板时，可先将部分吊顶板提升安装好后，在上顶后进后对吊顶板之间相互插接即可拼装，在安装较小空间的吊顶可在下方将吊顶板拼接成一个整体后进行上顶安装，安装方便。

本实用新型一种搭挂件吊顶结构的有益效果在于：可直接向上推的操作搭挂的形式，可实现小空间吊顶面板快速安装，吊顶面板拼接方便，大大提高美观度及安装效率，在最后一块板无法从上方和侧方进行直接操作时，也可轻松上顶。

附图说明

图1为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的左视图；

图3为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的截面图;

图4为本实用新型一种搭挂件吊旋转部与底座结构示意图；

图5为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的旋转部与底座左视图；

图6为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的旋转部与底座的旋转状态示意图；

图7为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的龙骨截面示意图；

图8为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的搭挂状态示意图；

图9为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的嵌入板A截面示意图；

图10为本实用新型一种搭挂件吊顶结构的嵌入板B截面示意图；

图中：1、旋转部；11、转动板；12、铰链；13、限位板；14、导向板；2、底座；21、固定板；22、侧板；23、底板；3、墙挂件；4、龙骨；41、横板；42、竖板；43、连接板；44、斜板；45、连接通道；5、吊顶板；6、连接件；61、嵌入板A；611、插槽；62、嵌入板B；621、插头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至10所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种搭挂件吊顶结构，包括旋转部1、与旋转部1连接的底座2、用于连接墙体与旋转部1的墙挂件3、与底座2连接的龙骨4、设置在龙骨4下方的吊顶板5和用于连接吊顶板5的连接件6，所述旋转部1包括转动板11、设置在转动板11上的限位板13和用于连接转动板11及底座2的铰链12，所述底座2包括与所述铰链12连接的固定板21、设置在所述固定板21两侧的侧板22和设置在固定板21下方的底板23，所述连接件6包括设置在吊顶板5端部的嵌入板A61和设置在吊顶板5端部与嵌入板A61连接的嵌入板B61。

旋转部1中的限位板13与转动板11之间相互垂直，当旋转部1沿铰链12转动至限位板13与固定板21贴合抵触时，转动板11与固定板21垂直；转动板11远离铰链12的端部设置有导向板14，导向板14和限位板13分别位于转动板11的两侧，导向板14与转动板11之间的夹角大于90度。当旋转部1沿铰链12转动至转动板11与固定板21平行时，导向板14与固定板21之间有一定夹角。

龙骨4包括横板41和横板41两侧的竖板42，横板41和竖板42之间形成用于连接底座2的连接通道45。连接通道45上方设置有用于连接侧板22的斜板44，斜板44通过连接板43与竖板42远离横板41的端部连接。

嵌入板A61上设置有用于连接嵌入板B62的插槽611，嵌入板B62上设置有用于连接插槽611的插头621，嵌入板A61和嵌入板B62均为中空结构，以减轻结构重量，吊顶板5的材质为蜂窝铝板，蜂窝铝板在按预定尺寸切割成吊顶板5后，端面会出现凹槽，可将嵌入板A件或嵌入板B件插入吊顶板5端面的凹槽中，通过胶黏剂或螺钉将其固定。

安装时，先将墙挂件3通过螺钉安装在墙体上，两个相对的墙体对应的位置各安装墙挂件3，再将龙骨4与吊顶板5组装，将龙骨4的横板41的底部与吊顶板5的顶部通过胶黏剂或螺栓固定，同时将嵌入板A61和嵌入板B62安装至吊顶板5的两侧端面中的凹槽处。然后将每两个底座2安装在一个龙骨4两端，每个底座2上均设置有铰链12连接的旋转部1；底座2包括与所述铰链12连接的固定板21、设置在所述固定板21两侧的侧板22和设置在固定板21下方的底板23，龙骨包括横板41和横板41两侧的竖板42，横板41和竖板42之间形成用于连接底座2的连接通道45，连接通道45上方设置有用于连接侧板22的斜板44，斜板44通过连接板43与竖板42远离横板41的端部连接。因此在连接底座2和龙骨4时，可将底座2插入龙骨4的连接通道中45，龙骨4的斜板44挂住底座2的侧板22，用胶水或螺钉将底板和横板41连接，然后提升吊顶整体高度，因为旋转部1可沿铰链12向远离侧板22的方向转动至与固定板21贴合，使两旋转部1之间的距离小于两个墙体上墙挂件3之间的距离，方便工人在下方提升龙骨4及吊顶，当旋转部1的高度完全超过墙挂件3时，使龙骨4向下运动，当旋转部1接触到墙挂件3顶部后，旋转部1的转动板沿墙挂件3滑动展开，直至转动板11与墙挂件3平行贴合时，铰接12处的限位板13正好转动与固定板21接触，阻止转动板继续转动，从而使龙骨4及吊顶安装至墙体上墙挂件3的位置。因此在安装过程中可直接将组装好基层连接件的吊顶向上推，然后下放即可完成上顶的步骤，无需人工从吊顶上方操作，可适应小空间的安装场景。

本实用新型一种搭挂件吊顶结构的安装方便，可直接向上推的操作搭挂的形式，可实现小空间吊顶面板快速安装，吊顶面板拼接方便，大大提高美观度及安装效率，在最后一块板无法从上方和侧方进行直接操作时，也可轻松上顶。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：包括旋转部（1）、与旋转部（1）连接的底座（2）、用于连接墙体与旋转部（1）的墙挂件（3）、与底座（2）连接的龙骨（4）、设置在龙骨（4）下方的吊顶板（5）和用于连接吊顶板（5）的连接件（6），所述旋转部（1）包括转动板（11）、设置在转动板（11）上的限位板（13）和用于连接转动板（11）及底座（2）的铰链（12），所述底座（2）包括与所述铰链（12）连接的固定板（21）、设置在所述固定板（21）两侧的侧板（22）和设置在固定板（21）下方的底板（23），所述连接件（6）包括设置在吊顶板（5）端部的嵌入板A（61）和设置在吊顶板（5）端部与嵌入板A（61）连接的嵌入板B（62）。

2.根据权利要求1所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述龙骨（4）包括横板（41）和所述横板（41）两侧的竖板（42），所述横板（41）和竖板（42）之间形成用于连接底座（2）的连接通道（45）。

3.根据权利要求1所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述嵌入板A（61）上设置有用于连接嵌入板B（62）的插槽（611），所述嵌入板B（62）上设置有用于连接插槽（611）的插头（621）。

4.根据权利要求1所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述限位板（13）与转动板（11）之间的夹角不大于90度。

5.根据权利要求1所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述转动板（11）远离铰链（12）的端部设置有导向板（14），所述导向板（14）和限位板（13）分别位于转动板（11）的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述连接通道（45）上方设置有用于连接侧板（22）的斜板（44），所述斜板（44）通过连接板（43）与竖板（42）远离横板（41）的端部连接。

7.根据权利要求1所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述嵌入板A（61）和嵌入板B（62）均为中空结构。

8.根据权利要求1所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在：所述吊顶板（5）的材质为蜂窝铝板。

9.根据权利要求5所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述导向板（14）与转动板（11）之间的夹角大于90度。

10.根据权利要求8所述的一种搭挂件吊顶结构，其特征在于：所述连接件（6）与吊顶板（5）之间通过胶黏剂或螺钉连接。

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