CN219060378U - 一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构连接的技术领域，特别是涉及一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其能够提高安装时的便利性，使连接更加牢固，能够对结构进行缓冲和避震，提高装置的稳定，提高装置的结构强度，提高安装效率；包括钢结构柱、钢结构梁、连接套、安装机构和固定机构，连接套的左右两侧开设有固定槽，连接套内部中心处开设有上下贯穿的贯穿槽，贯穿槽内部贯穿有钢结构柱，且通过安装机构固定在钢结构柱上，钢结构梁分别插入固定槽内，固定机构安装在钢结构梁的上下两端；还包括限位机构、支撑机构和缓冲机构，限位机构安装在连接套的上下两端内壁上，支撑机构固定安装在连接套的底端，对连接套进行支撑，缓冲机构安装在连接套的固定槽内部。

Description

一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接的技术领域，特别是涉及一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板支撑的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或柳钉连接，因自重较轻、施工方便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有的钢结构柱与钢结构梁连接大多采用焊接的方式，容易造成脆性破坏，而且需要现场焊接，焊接固定的过程中操作较为繁琐，从而造成钢结构柱与钢结构梁固定的效率低，且焊接的过程中易产生较多的有害气体，进而使得钢结构柱与钢结构梁间安装不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高安装时的便利性，使连接更加牢固，能够对结构进行缓冲和避震，提高装置的稳定，提高装置的结构强度，提高安装效率的钢结构柱与钢结构梁的连接结构。

本实用新型的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括钢结构柱、钢结构梁、连接套、安装机构和固定机构，连接套的左右两侧开设有固定槽，连接套内部中心处开设有上下贯穿的贯穿槽，贯穿槽内部贯穿有钢结构柱，且通过安装机构固定在钢结构柱上，钢结构梁分别插入固定槽内，固定机构安装在钢结构梁的上下两端；还包括限位机构、支撑机构和缓冲机构，限位机构安装在连接套的上下两端内壁上，支撑机构固定安装在连接套的底端，对连接套进行支撑，缓冲机构安装在连接套的固定槽内部；将连接套的贯穿槽穿过钢结构柱，通过安装机构将连接套固定在钢结构柱上，使得连接套与钢结构柱之间连接更加牢固，钢结构梁通过固定机构安装在连接套的固定槽内，通过限位机构对固定机构进行限位，防止钢结构梁脱落造成危险，提高安全性，缓冲机构能够对结构进行缓冲和避震，提高装置的稳定性，防止倒塌，通过支撑机构对连接套和钢结构梁进行支撑，便于提高装置的结构强度，使得钢结构柱与钢结构梁之间安装方便且牢固。

优选的，安装机构包括多个紧固螺栓，钢结构柱内部左右两侧上方和下方均开设有螺纹孔，固定槽内部靠近贯穿槽内部中心处的一侧上下两侧均开设有凹槽，凹槽内部靠近贯穿槽的一侧开设有贯穿的通槽，通槽内部与贯穿槽内部相通，且与螺纹孔相对应，通槽内部贯穿有紧固螺栓，且紧固螺栓靠近钢结构柱内部中心处的一端与螺纹孔内部的螺纹连接；将连接套的贯穿槽穿过钢结构柱，使通槽与螺纹孔相对应，将紧固螺栓贯穿通槽，使紧固螺栓靠近钢结构柱内部中心处的一端与螺纹孔内部螺纹连接，将连接套固定在钢结构柱的外壁上，使得连接套与钢结构柱之间连接更加牢固，使得连接套与钢结构柱之间的连接安装较为方便。

优选的，固定机构包括多个插杆、多个第一弹簧和多个限位块，连接套固定槽内部上下两侧均开设有限位槽，钢结构梁内部上下两表面均开设有第二通槽，且通槽与限位槽相对应，第二通槽内滑动连接有插杆，插杆的外表面位于第二通槽套装有第一弹簧，第一弹簧一端与第二通槽内侧壁固定连接，第一弹簧的另一端与插杆的外表面固定连接，插杆远离第二通槽内部的一端插接在限位槽内，且固定连接有限位块，限位块的顶端设置为圆弧形；安装钢结构梁时，先通过挤压限位块使得限位块带动插杆在第二滑槽内部滑动，并使得限位块收缩在第二通槽内部，且插杆滑动使挤压第一弹簧使得第一弹簧产生反弹力，在移动插接过程中当挤压后的限位块与连接套内部的限位槽相对应时，第一弹簧的反弹力将带动插杆和限位块插接在限位槽内部，便于钢结构梁与连接套进行对齐连接安装，从而使得钢结构梁与连接套的连接较为方便与稳定，提高安装效率。

优选的，限位机构包括多个滑动板、多个第二弹簧和多个限位杆，限位槽内部一侧均开设滑槽，滑槽内部均滑动连接有滑动板，滑槽的内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑动板连接，滑动板靠近限位槽的一侧固定连接有限位杆，插杆的侧壁上与限位杆相对应的位置开设有插槽，限位杆靠近限位槽的一端设置为弧形；限位块插接在限位槽内部时，挤压限位杆使得限位杆通过挤压滑动板与第二弹簧尽心收缩，在当限位块插接在限位槽内部后，第二弹簧被挤压后的反弹力带动滑动板与限位杆移动恢复原位并插入插槽内，使得钢结构梁在与连接套连接安装后保持稳定，且不会移动，防止钢结构梁脱落造成危险，提高安全性。

优选的，缓冲机构包括两个活动件、两个复位弹簧、两组卡块和缓冲板，连接套固定槽靠近贯穿槽的一侧中部开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有复位弹簧，活动件的纵截面呈U形，且活动件靠近第二滑槽的两端均固定有卡块，活动件滑动安装在第二滑槽内，复位弹簧与活动件的一侧固定连接，活动件的另一端固定安装有缓冲板，缓冲板与钢结构梁的一侧接触；若此结构受到外界冲击，钢结构梁推动缓冲板，缓冲板推动活动件在第二滑槽内滑动，通过复位弹簧起到缓冲和减震的作用，起到减震避震的作用，提高装置的稳定性，防止倒塌，同时避免结构或构件产生热胀冷缩，从而导致装置的稳固性变差。

优选的，支撑结构包括两个斜撑钢件和多个固定螺栓，两个斜撑钢件对称安装在连接套的左右两侧底端，斜撑钢件的底端开设有第三通槽，钢结构柱的外壁上与通槽向对应的位置开设有贯穿的螺孔，多个固定螺栓穿过第三通槽螺纹安装在钢结构柱外壁上的螺孔内；将固定螺栓穿过斜撑钢件上的第三通槽，并螺装在钢结构柱的螺孔内，对斜撑钢件进行固定，左右对称的斜撑钢件能够对钢结构柱与连接套的连接结构进行加强，很好的控制了连接结构的竖向变形，且连接也较为牢固稳定，便于提高装置的结构强度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将连接套的贯穿槽穿过钢结构柱，通过安装机构将连接套固定在钢结构柱上，使得连接套与钢结构柱之间连接更加牢固，钢结构梁通过固定机构安装在连接套的固定槽内，通过限位机构对固定机构进行限位，防止钢结构梁脱落造成危险，提高安全性，缓冲机构能够对结构进行缓冲和避震，提高装置的稳定性，防止倒塌，通过支撑机构对连接套和钢结构梁进行支撑，便于提高装置的结构强度，使得钢结构柱与钢结构梁之间安装方便且牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中C部放大结构示意图；

图5是本实用新型的钢结构柱和连接套的立体结构示意图；

附图中标记：1、钢结构柱；2、钢结构梁；3、连接套；4、紧固螺栓；5、螺纹孔；6、插杆；7、第一弹簧；8、限位块；9、滑动板；10、第二弹簧；11、限位杆；12、活动件；13、复位弹簧；14、卡块；15、缓冲板；16、斜撑钢件；17、固定螺栓。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1、图2和图3所示，所述连接套3的左右两侧开设有固定槽，连接套3内部中心处开设有上下贯穿的贯穿槽，贯穿槽内部贯穿有钢结构柱1，且通过安装机构固定在钢结构柱1上，钢结构梁2分别插入固定槽内，固定机构安装在钢结构梁2的上下两端；其特征在于，还包括限位机构、支撑机构和缓冲机构，限位机构安装在连接套3的上下两端内壁上，支撑机构固定安装在连接套3的底端，对连接套3进行支撑，缓冲机构安装在连接套3的固定槽内部，所述安装机构包括多个紧固螺栓4，钢结构柱1内部左右两侧上方和下方均开设有螺纹孔5，固定槽内部靠近贯穿槽内部中心处的一侧上下两侧均开设有凹槽，凹槽内部靠近贯穿槽的一侧开设有贯穿的通槽，通槽内部与贯穿槽内部相通，且与螺纹孔5相对应，通槽内部贯穿有紧固螺栓4，且紧固螺栓4靠近钢结构柱1内部中心处的一端与螺纹孔5内部的螺纹连接，所述固定机构包括多个插杆6、多个第一弹簧7和多个限位块8，连接套3固定槽内部上下两侧均开设有限位槽，钢结构梁2内部上下两表面均开设有第二通槽，且通槽与限位槽相对应，第二通槽内滑动连接有插杆6，插杆6的外表面位于第二通槽套装有第一弹簧7，第一弹簧7一端与第二通槽内侧壁固定连接，第一弹簧7的另一端与插杆6的外表面固定连接，插杆6远离第二通槽内部的一端插接在限位槽内，且固定连接有限位块8，限位块8的顶端设置为圆弧形，所述限位机构包括多个滑动板9、多个第二弹簧10和多个限位杆11，限位槽内部一侧均开设滑槽，滑槽内部均滑动连接有滑动板9，滑槽的内部固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端与滑动板9连接，滑动板9靠近限位槽的一侧固定连接有限位杆11，插杆6的侧壁上与限位杆11相对应的位置开设有插槽，限位杆11靠近限位槽的一端设置为弧形；

将连接套3的贯穿槽穿过钢结构柱1，使通槽与螺纹孔5相对应，将紧固螺栓4贯穿通槽，使紧固螺栓4靠近钢结构柱1内部中心处的一端与螺纹孔5内部螺纹连接，将连接套3固定在钢结构柱1的外壁上，使得连接套3与钢结构柱1之间连接更加牢固，使得连接套3与钢结构柱1之间的连接安装较为方便，安装钢结构梁2时，先通过挤压限位块8使得限位块8带动插杆6在第二滑槽内部滑动，并使得限位块8收缩在第二通槽内部，且插杆6滑动使挤压第一弹簧7使得第一弹簧7产生反弹力，在移动插接过程中当挤压后的限位块8与连接套3内部的限位槽相对应时，第一弹簧7的反弹力将带动插杆6和限位块8插接在限位槽内部，便于钢结构梁2与连接套3进行对齐连接安装，从而使得钢结构梁2与连接套3的连接较为方便与稳定，提高安装效率，限位块8插接在限位槽内部时，挤压限位杆11使得限位杆11通过挤压滑动板9与第二弹簧10尽心收缩，在当限位块8插接在限位槽内部后，第二弹簧10被挤压后的反弹力带动滑动板9与限位杆11移动恢复原位并插入插槽内，使得钢结构梁2在与连接套3连接安装后保持稳定，且不会移动，防止钢结构梁2脱落造成危险，提高安全性。

实施例

如图4和图5所示，缓冲机构包括两个活动件12、两个复位弹簧13、两组卡块14和缓冲板15，连接套3固定槽靠近贯穿槽的一侧中部开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有复位弹簧13，活动件12的纵截面呈U形，且活动件12靠近第二滑槽的两端均固定有卡块14，活动件12滑动安装在第二滑槽内，复位弹簧13与活动件12的一侧固定连接，活动件12的另一端固定安装有缓冲板15，缓冲板15与钢结构梁2的一侧接触，支撑结构包括两个斜撑钢件16和多个固定螺栓17，两个斜撑钢件16对称安装在连接套3的左右两侧底端，斜撑钢件16的底端开设有第三通槽，钢结构柱1的外壁上与通槽向对应的位置开设有贯穿的螺孔，多个固定螺栓17穿过第三通槽螺纹安装在钢结构柱1外壁上的螺孔内；

若此结构受到外界冲击，钢结构梁2推动缓冲板15，缓冲板15推动活动件12在第二滑槽内滑动，通过复位弹簧13起到缓冲和减震的作用，起到减震避震的作用，提高装置的稳定性，防止倒塌，同时避免结构或构件产生热胀冷缩，从而导致装置的稳固性变差，将固定螺栓17穿过斜撑钢件16上的第三通槽，并螺装在钢结构柱1的螺孔内，对斜撑钢件16进行固定，左右对称的斜撑钢件16能够对钢结构柱1与连接套3的连接结构进行加强，很好的控制了连接结构的竖向变形，且连接也较为牢固稳定，便于提高装置的结构强度。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其在工作时，首先将连接套3的贯穿槽穿过钢结构柱1，使通槽与螺纹孔5相对应，将紧固螺栓4贯穿通槽，使紧固螺栓4靠近钢结构柱1内部中心处的一端与螺纹孔5内部螺纹连接，将连接套3固定在钢结构柱1的外壁上，然后将固定螺栓17穿过斜撑钢件16上的第三通槽，并螺装在钢结构柱1的螺孔内，对斜撑钢件16进行固定，左右对称的斜撑钢件16对钢结构柱1与连接套3的连接结构进行加强，控制连接结构的竖向变形，然后安装钢结构梁2先通过挤压限位块8使得限位块8带动插杆6在第二滑槽内部滑动，并使得限位块8收缩在第二通槽内部，且插杆6滑动使挤压第一弹簧7使得第一弹簧7产生反弹力，在移动插接过程中当挤压后的限位块8与连接套3内部的限位槽相对应时，第一弹簧7的反弹力将带动插杆6和限位块8插接在限位槽内部，限位块8插接在限位槽内部时，挤压限位杆11使得限位杆11通过挤压滑动板9与第二弹簧10尽心收缩，在当限位块8插接在限位槽内部后，第二弹簧10被挤压后的反弹力带动滑动板9与限位杆11移动恢复原位并插入插槽内，使得钢结构梁2在与连接套3连接安装后保持稳定，若此结构受到外界冲击，钢结构梁2推动缓冲板15，缓冲板15推动活动件12在第二滑槽内滑动，通过复位弹簧13起到缓冲和减震的作用，起到减震避震的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括钢结构柱（1）、钢结构梁（2）、连接套（3）、安装机构和固定机构，连接套（3）的左右两侧开设有固定槽，连接套（3）内部中心处开设有上下贯穿的贯穿槽，贯穿槽内部贯穿有钢结构柱（1），且通过安装机构固定在钢结构柱（1）上，钢结构梁（2）分别插入固定槽内，固定机构安装在钢结构梁（2）的上下两端；其特征在于，还包括限位机构、支撑机构和缓冲机构，限位机构安装在连接套（3）的上下两端内壁上，支撑机构固定安装在连接套（3）的底端，对连接套（3）进行支撑，缓冲机构安装在连接套（3）的固定槽内部。

2.如权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于，安装机构包括多个紧固螺栓（4），钢结构柱（1）内部左右两侧上方和下方均开设有螺纹孔（5），固定槽内部靠近贯穿槽内部中心处的一侧上下两侧均开设有凹槽，凹槽内部靠近贯穿槽的一侧开设有贯穿的通槽，通槽内部与贯穿槽内部相通，且与螺纹孔（5）相对应，通槽内部贯穿有紧固螺栓（4），且紧固螺栓（4）靠近钢结构柱（1）内部中心处的一端与螺纹孔（5）内部的螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于，固定机构包括多个插杆（6）、多个第一弹簧（7）和多个限位块（8），连接套（3）固定槽内部上下两侧均开设有限位槽，钢结构梁（2）内部上下两表面均开设有第二通槽，且通槽与限位槽相对应，第二通槽内滑动连接有插杆（6），插杆（6）的外表面位于第二通槽套装有第一弹簧（7），第一弹簧（7）一端与第二通槽内侧壁固定连接，第一弹簧（7）的另一端与插杆（6）的外表面固定连接，插杆（6）远离第二通槽内部的一端插接在限位槽内，且固定连接有限位块（8），限位块（8）的顶端设置为圆弧形。

4.如权利要求3所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于，限位机构包括多个滑动板（9）、多个第二弹簧（10）和多个限位杆（11），限位槽内部一侧均开设滑槽，滑槽内部均滑动连接有滑动板（9），滑槽的内部固定连接有第二弹簧（10），第二弹簧（10）的一端与滑动板（9）连接，滑动板（9）靠近限位槽的一侧固定连接有限位杆（11），插杆（6）的侧壁上与限位杆（11）相对应的位置开设有插槽，限位杆（11）靠近限位槽的一端设置为弧形。

5.如权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于，缓冲机构包括两个活动件（12）、两个复位弹簧（13）、两组卡块（14）和缓冲板（15），连接套（3）固定槽靠近贯穿槽的一侧中部开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有复位弹簧（13），活动件（12）的纵截面呈U形，且活动件（12）靠近第二滑槽的两端均固定有卡块（14），活动件（12）滑动安装在第二滑槽内，复位弹簧（13）与活动件（12）的一侧固定连接，活动件（12）的另一端固定安装有缓冲板（15），缓冲板（15）与钢结构梁（2）的一侧接触。

6.如权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于，支撑结构包括两个斜撑钢件（16）和多个固定螺栓（17），两个斜撑钢件（16）对称安装在连接套（3）的左右两侧底端，斜撑钢件（16）的底端开设有第三通槽，钢结构柱（1）的外壁上与通槽向对应的位置开设有贯穿的螺孔，多个固定螺栓（17）穿过第三通槽螺纹安装在钢结构柱（1）外壁上的螺孔内。

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