CN219240886U - 一种钢结构支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构支撑装置。包括支撑柱，其数量至少为二；固定组件，其包括设置在支撑柱上且与支撑柱固定连接的侧连接件，以及设置在相邻支撑柱之间的中间连接件；支撑臂，其两端分别与侧连接件和中间连接件固定连接，其至少一端为固定连接件，且其至少一端包含可伸缩调节的连接结构。本实用新型通过在支撑臂的至少一端设计固定连接件，有效避免支撑柱所受承压力过于集中导致变形受损，连接稳定性变差。通过在支撑臂的至少一端设置可伸缩调节的连接结构，使得当支撑臂受到风荷载或地震振动时，可以根据支撑柱间的距离，利用可伸缩调节的连接结构自动进行校正调节。同时，有助于增强支撑装置的抗震缓冲性能。

Description

一种钢结构支撑装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构支撑装置。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层建筑等领域。目前，厂房支撑结构包括屋盖支撑结构和柱间支撑结构。其中柱间支撑是为了保证建筑结构整体稳定、提高侧向刚度和传递纵向水平力而在相邻两柱之间设置的连系杆件，通常被用于钢结构支撑中。

在专利CN1229559C中的技术方案，包括相对设置的一对固定框架。在各固定框架两端部设置可折叠的一对加固框架，在各固定框架内侧中间固定连接有台面板。加固框架包括可自由折叠的扶手支柱以及可自由伸缩的支撑臂。在支撑臂的端部设置安装板和设置在安装板背面的导向筒，共同构成了支撑构件。还包括设置在导向筒内的支撑杆以及设置在支撑杆下端、回转自如地连接台面板前端地托架。该方案中的支撑装置，可承受无论是来自纵向或左右方向还是前后方向的载荷，其强度和耐久性得到提高。同时，不需要特意地进行连接状态的解除即可对该支撑装置进行折叠，操作更便捷。

但该方案中的支撑臂与支柱上的法兰盘之间通过单一连接节点进行固定，使得法兰盘所受承压力过于集中导致变形受损，进一步影响支撑臂与支柱之间的连接稳定性。此外，安装完成后当支撑臂受到风荷载或地震振动时，支撑臂容易晃动，导致支柱之间距离不一致。而该方案中支撑臂内设置的内杆与外管通过销钉固定连接，必须先拆卸销钉才能进行校正调节。从而难以根据支柱间的距离进行自动校正调整，操作不方便。另外，该方案中的内杆在外管内滑动时，内杆下端连接的锁挡与轴衬的下端摩擦碰撞，容易导致内杆断裂。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的支撑装置与支柱之间连接稳定性较差，安装完成后难以根据支柱间的距离进行自动校正调节，操作不方便，且内杆在支撑臂内滑动时容易发生碰撞断裂的缺陷，提供了一种钢结构支撑装置以克服上述缺陷。

为实现上述发明的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢结构支撑装置，包括：

支撑柱，其数量至少为二；

固定组件，其包括设置在支撑柱上且与支撑柱固定连接的侧连接件，以及设置在相邻支撑柱之间的中间连接件；

支撑臂，其两端分别与侧连接件和中间连接件固定连接，其至少一端为固定连接件，且其至少一端包含可伸缩调节的连接结构。

钢结构厂房的屋盖支撑体系一般包括横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑以及系杆。为保证屋盖承重结构在安装和使用中的整体稳定性，提高结构的工作空间大小，同时，减小杆件在屋架平面外的长细比，应根据各类钢结构形式、跨度大小、厂房高度、吊车吨位和建筑物所在地区的抗震设防等要求来设置支撑体系。常用的钢支撑材料截面有角钢、圆钢、槽钢、方管或圆管。而柱间支撑可形成坚固的纵向框架，从而保证钢结构厂房的纵向刚度和稳定性。此外，柱间支撑能承受钢结构厂房端山墙的风荷载、纵向水平荷载和温度应力。钢结构厂房的柱间支撑可作为平面外框架柱的支点，以减少框架平面外柱的计算长度，从而减少钢结构厂房的整体稳定性计算。

现有的支撑装置虽然使用可伸缩调节的支撑臂来提高其强度和耐久性，使得其可承受无论是来自纵向或左右方向还是前后方向的载荷。同时，采用可自由折叠的扶手柱，从而不需要特意地进行连接状态的解除即可对该支撑装置进行折叠，收纳整理操作更方便。但支撑臂与支柱通过单一连接节点进行固定，使得支柱所受承压力过于集中导致变形受损，连接稳定性较差。此外，安装完成后当支撑臂受到风荷载或地震振动时，支撑臂容易晃动，导致支柱之间距离不一致。支撑臂内设置的内杆与外管固定连接时，难以根据支柱间的距离自动进行校正调整。另外，支撑臂内设置的内杆在外管内滑动时，内杆容易与外管发生摩擦碰撞，导致内杆断裂。

本实用新型包括至少两根支撑柱，作为支撑装置的主体外框架。在支撑柱上固定连接有侧连接件，在相邻支撑柱之间设置中间连接件。侧连接件和中间连接件共同组成了固定组件。支撑臂的两端分别与侧连接件和中间连接件固定连接。支撑臂至少一端为固定连接件，且其至少一端包含可伸缩调节的连接结构。通过在支撑臂至少一端设计固定连接件，使得支撑臂一端与支撑柱之间通过两个连接端部进行固定连接，从而使支撑柱受到的纵向的力均匀分散，有效避免支撑柱所受承压力过于集中导致变形受损，连接稳定性变差。同时，在地震荷载作用下，多个钢结构连接节点具有很好的延性。此外，通过在支撑臂至少一端设置可伸缩调节的连接结构，使得安装完成后当支撑臂受到风荷载或地震振动时，可以自动进行校正调整支柱间的距离。同时，设置可伸缩调节的连接结构，有助于增强支撑装置的抗震缓冲性能。

作为优选，所述支撑臂的至少一端设置有用于容纳连接结构的滑槽，所述滑槽的开口处设置有限位块，使得所述滑槽开口处的宽度小于滑槽的宽度。

作为进一步优选，所述支撑臂的两端均设置有用于容纳连接结构的滑槽，所述滑槽的开口处设置有限位块，使得所述滑槽开口处的宽度小于滑槽的宽度。

支撑臂的至少一端设置有用于容纳连接结构的滑槽。在滑槽开口处设置限位块，能够对连接结构起到导向和限位作用。从而使得连接结构只能沿支撑臂轴向滑动，有助于减少与滑槽之间的摩擦。同时，有效避免连接结构在滑槽内滑动时从中滑出掉落。有利于支撑臂的活动调节，使安装紧固性更好。

作为优选，所述连接结构包括能够在滑槽内部滑动的滑动端以及连接杆，所述滑动端的直径与滑槽相适配且大于滑槽的开口，所述连接杆的一端与滑动端固定连接，所述连接杆的另一端向滑槽外部延伸。

连接结构包括能够在滑槽内部滑动的滑动端以及连接杆，连接杆的一端与滑动端固定连接，连接杆的另一端向滑槽外部延伸。从而使得支撑臂与连接杆相互配合，连接杆带动滑动端在滑槽内部自由伸缩。有利于根据柱间距离进行调节安装，适用于多种长度的柱间支撑。适用范围广，有利于在生产实践中推广应用。滑动端的直径与滑槽相适配且大于滑槽的开口，有助于对滑动端进行限位，有效避免滑动端从滑槽内滑落。

作为优选，所述连接杆位于滑槽内部的区域外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动端固定连接，所述弹簧的另一端与限位块固定连接。

在位于滑槽内部的连接杆上套设弹簧，当滑动端在滑槽内滑动时，能够很好的缓冲滑动端与连接杆之间的应力反应。有助于进行减震缓冲，从而有效避免连接杆在使用过程中因碰撞导致刚性断裂。此外，弹簧的两端分别与滑动端和限位块固定连接，使得三者一体连接，有助于提高连接结构的强度及稳定性。

作为优选，所述固定连接件包括两个与侧连接件固定连接的固定端部，所述两个固定端部之间的夹角呈钝角。

通过在固定连接件上设置夹角呈钝角的两个固定端部，从而使支撑柱受到的纵向的力均匀分散，有效避免支撑柱所受承压力过于集中导致变形受损。进一步增强支撑稳定性，提升承压能力。同时，在荷载作用下，多个钢结构连接节点能够先行变形吸收能量，在地震荷载作用下，具有很好的延性。有利于在抗震设防区和高层建筑领域应用推广。

作为优选，所述支撑柱平行设置且其端部通过支撑梁相互串接成一体。

设置支撑梁有助于增强支撑柱和支撑臂之间的连接稳定性。同时，有利于加强整个钢结构框架的承载能力。

作为优选，所述侧连接件包括平行设置且分别与支撑柱固定连接的安装板，所述安装板之间形成用于支撑臂插入的凹槽。

作为优选，所述支撑臂的一端插入到凹槽后，通过螺栓将支撑臂与侧连接件固定连接。

通过螺栓将支撑臂与侧连接件固定，有利于增强支撑臂与侧连接件的连接稳定性，固定牢靠。

作为优选，所述中间连接件包括平行设置的两个连接板，所述连接板之间形成用于连接结构插入的空腔。

作为优选，所述支撑臂的另一端插入到空腔后，通过螺栓将支撑臂与中间连接件固定连接。

通过螺栓将支撑臂与中间连接件固定连接，有利于稳固支撑柱的横向与纵向连接强度。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在支撑臂的至少一端设计固定连接件，使得支撑臂一端与支撑柱之间通过两个连接端部进行固定连接，从而使支撑柱受到的纵向的力均匀分散，有效避免支撑柱所受承压力过于集中导致变形受损，连接稳定性变差；

（2）本实用新型通过在支撑臂的至少一端设置可伸缩调节的连接结构，使得安装完成后当支撑臂受到风荷载或地震振动时，可以根据支撑柱间的距离，利用可伸缩调节的连接结构自动进行校正调节。同时，设置可伸缩调节的连接结构，有助于增强支撑装置的抗震缓冲性能。

附图说明

图1为钢结构支撑装置的结构示意图；

图2为支撑臂的结构示意图；

图3为另一种实施状态时的支撑臂的结构示意图；

图4为图3中支撑臂A部位局部放大图；

图5为中间连接件的结构示意图；

图6为侧连接件的结构示意图。

图中：支撑柱1；固定组件2；侧连接件3；中间连接件4；支撑臂5；固定连接件6；连接结构7；滑槽8；限位块9；滑动端10；连接杆11；弹簧12；支撑梁13；安装板14；凹槽15；连接板16；空腔17；固定端部18。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型包括至少两根支撑柱1，作为支撑装置的主体外框架。在支撑柱1上固定连接有侧连接件2，在相邻支撑柱1之间设置中间连接件4。侧连接件3和中间连接件4共同组成了固定组件2。支撑臂5的两端分别与侧连接件3和中间连接件4固定连接。支撑臂5至少一端为固定连接件6，且其至少一端包含可伸缩调节的连接结构7。通过在支撑臂5至少一端设计固定连接件6，使得支撑臂5一端与支撑柱1之间通过两个连接端部18进行固定连接，从而使支撑柱1受到的纵向的力均匀分散。有效避免支撑柱1所受承压力过于集中导致变形受损，连接稳定性变差。同时，在地震荷载作用下，多个钢结构连接节点具有很好的延性。此外，通过在支撑臂5至少一端设置可伸缩调节的连接结构7，使得安装完成后，当支撑臂5受到风荷载或地震振动时，可以根据支撑柱1间的距离，利用可伸缩调节的连接结构7自动进行校正调节。同时，设置可伸缩调节的连接结构7，有助于增强支撑装置的抗震缓冲性能。

支撑臂5的至少一端设置有用于容纳连接结构的滑槽8。滑槽8的开口处设置有限位块9，使得所述滑槽8开口处的宽度小于滑槽8的宽度。在滑槽8开口处设置限位块9，能够对连接结构7起到导向和限位作用。从而使得连接结构7只能沿支撑臂5轴向滑动，有助于减少其与滑槽8之间的摩擦。同时，有效避免连接结构7在滑槽8内滑动时从中滑出掉落。有利于支撑臂5的活动调节，使安装紧固性更好。

作为另一种实施方式，支撑臂5的两端均设置有用于容纳连接结构7的滑槽8，滑槽8的开口处均设置有限位块9，使得滑槽8开口处的宽度小于滑槽8的宽度。

连接结构7包括能够在滑槽8内部滑动的滑动端10以及连接杆11，滑动端10的直径与滑槽8相适配且大于滑槽8的开口。连接杆11的一端与滑动端10固定连接，连接杆11的另一端向滑槽8外部延伸。从而使得支撑臂5与连接杆11相互配合，连接杆11带动滑动端10在滑槽8内部自由伸缩。有利于根据柱间距离进行调节安装，适用于多种长度的柱间支撑。适用范围广，有利于在生产实践中推广应用。滑动端10的直径与滑槽8相适配且大于滑槽8的开口，有助于对滑动端10进行限位，使得滑动端10不能从滑槽8内滑落。

连接杆11位于滑槽8内部的区域外侧套设有弹簧12，弹簧12的一端与滑动端10固定连接，弹簧12的另一端与限位块9固定连接。在位于滑槽8内部的连接杆11上套设弹簧12，当滑动端10在滑槽8内滑动时，能够很好的缓冲滑动端10与连接杆11之间的应力反应。有助于进行减震缓冲，从而有效避免连接杆11在使用过程中因碰撞导致刚性断裂。此外，弹簧12的两端分别与滑动端10和限位块9固定连接，使得三者一体连接，有助于提高连接结构7的强度及稳定性。

固定连接件6包括两个与侧连接件3固定连接的固定端部18，两个固定端部18之间的夹角呈钝角。通过在固定连接件6上设置夹角呈钝角的两个固定端部18，从而使支撑柱1受到的纵向的力均匀分散，有效避免支撑柱1所受承压力过于集中导致变形受损。进一步增强支撑稳定性，提升承压能力。同时，在荷载作用下，多个钢结构连接节点能够先行变形吸收能量，在地震荷载作用下，具有很好的延性。有利于在抗震设防区和高层建筑领域应用推广。

支撑柱1平行设置且其端部通过支撑梁13相互串接成一体。设置支撑梁13有助于增强支撑柱1和支撑臂5之间的连接稳定性。同时，有利于加强整个钢结构框架的承载能力。

侧连接件3包括平行设置且分别与支撑柱1固定连接的安装板14，安装板14之间形成用于支撑臂5插入的凹槽15。支撑臂5的一端插入到凹槽15后，通过螺栓将支撑臂5与侧连接件3固定连接。有利于增强支撑臂5与侧连接件3的连接稳定性，固定牢靠。

中间连接件4包括平行设置的两个连接板16，连接板16之间形成用于连接结构7插入的空腔17。支撑臂5的另一端插入到空腔17后，通过螺栓将支撑臂5与中间连接件4固定连接。有利于稳固支撑柱1的横向与纵向连接强度。

实施例具体工作原理为：

两根支撑柱1，作为本钢结构支撑装置的主体外框架。在支撑柱1上固定连接有侧连接件2，在相邻支撑柱1之间设置中间连接件4。支撑臂5的两端分别与侧连接件3和中间连接件4固定连接。支撑臂5至少一端为固定连接件6，且其至少一端包含可伸缩调节的连接结构7。通过在支撑臂5至少一端设计固定连接件6，使得支撑臂5一端与支撑柱1之间通过两个固定端部18进行固定连接。从而使支撑柱1受到的纵向的力均匀分散，有效避免支撑柱1所受承压力过于集中导致变形受损。进一步增强支撑稳定性，提升承压能力。同时，在荷载作用下，多个钢结构连接节点能够先行变形吸收能量，在地震荷载作用下，具有很好的延性。有利于在抗震设防区和高层建筑领域应用推广。

此外，在支撑臂5至少一端设置可伸缩调节的连接结构7。连接结构7包括能够在滑槽8内部滑动的滑动端10以及连接杆11。连接杆11位于滑槽8内部的外侧上套设弹簧12，当滑动端10在滑槽8内滑动时，能够很好的缓冲滑动端10与连接杆11之间的应力反应。有助于进行减震缓冲，从而有效避免连接杆11在使用过程中因碰撞导致刚性断裂。此外，本钢结构支撑装置安装完成后，当支撑臂5受到风荷载或地震振动时，连接杆11配合弹簧12，带动滑动端10在滑槽8内部自由伸缩。从而可以根据支撑柱1间的距离，利用可伸缩调节的连接结构7自动进行校正调节。

Claims (10)

1.一种钢结构支撑装置，其特征在于，包括：

支撑柱（1），其数量至少为二；

固定组件（2），其包括设置在支撑柱（1）上且与支撑柱（1）固定连接的侧连接件（3），以及设置在相邻支撑柱（1）之间的中间连接件（4）；

支撑臂（5），其两端分别与侧连接件（3）和中间连接件（4）固定连接，其至少一端为固定连接件（6），且其至少一端包含可伸缩调节的连接结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述支撑臂（5）的至少一端设置有用于容纳连接结构（7）的滑槽（8），所述滑槽（8）的开口处设置有限位块（9），使得所述滑槽（8）开口处的宽度小于滑槽的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述连接结构（7）包括能够在滑槽（8）内部滑动的滑动端（10）以及连接杆（11），所述滑动端（10）的直径与滑槽（8）相适配且大于滑槽（8）的开口，所述连接杆（11）的一端与滑动端（10）固定连接，所述连接杆（11）的另一端向滑槽（8）外部延伸。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述连接杆（11）位于滑槽（8）内部的区域外侧套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端与滑动端（10）固定连接，所述弹簧的另一端与限位块（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述固定连接件（6）包括两个与侧连接件（3）固定连接的固定端部（18），所述两个固定端部（18）之间的夹角呈钝角。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述支撑柱（1）平行设置且其端部通过支撑梁（13）相互串接成一体。

7.根据权利要求1或2所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述侧连接件（3）包括平行设置且分别与支撑柱（1）固定连接的安装板（14），所述安装板（14）之间形成用于支撑臂（5）插入的凹槽（15）。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述支撑臂（5）的一端插入到凹槽（15）后，通过螺栓将支撑臂（5）与侧连接件（3）固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述中间连接件（4）包括平行设置的两个连接板（16），所述连接板（16）之间形成用于连接结构（7）插入的空腔（17）。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构支撑装置，其特征在于，所述支撑臂（5）的另一端插入到空腔（17）后，通过螺栓将支撑臂（5）与中间连接件（4）固定连接。

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