CN219411290U - 一种装配式建筑节点 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种装配式建筑节点,属于装配式建筑节点技术领域,包括支撑柱,支撑柱上滑动设置有矩形框,且矩形框的侧壁上固定设置有限位框,矩形框的侧壁上螺纹连接由多个螺栓,且支撑柱的侧壁上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,限位框上滑动设置有连接块,且限位框的侧壁上滑动设置有螺丝,且限位框内设有夹持固定连接块的夹持机构,且限位框内固定设置有一个长板,通过设置在支撑柱上的多个限位棱和固定条,实现了在拼装装置时将矩形框上的滑槽对其限位棱即可完成限位,通过设置在支撑柱上的螺栓和滑动设置在支撑柱上的矩形框,保证了在需要调节矩形框时,拆卸螺栓即可滑动改变矩形框的位置,从而达到最佳的支护效果。
Description
技术领域
本申请属于装配式建筑节点技术领域,尤其涉及一种装配式建筑节点。
背景技术
建筑结构节点,就是来反映节点处构件代号,连接材料、连接方法以及对施工安装等,“结构节点”就是来保证“建筑节点”在该位置可以传递荷载,并且安全可靠。
根据已授权公告号CN217782343U公开了一种装配式建筑的梁柱节点,在柱上设置插接槽,梁端设置插接头,插接头与插接槽之间通过弹性组件装配定位,梁柱之间插接装配后在夹角处安装卡块。本梁柱节点通过立柱和横梁插接固定并通过插接块上的定位组件自锁,使得两者间的连接更紧凑,且连接过程无需焊接和螺栓,十分方便快捷;卡块于立柱和横梁的夹角处卡接,进一步增加立柱和横梁之间的紧凑性,使得两者连接的稳定性更高,但改装配式建筑节点,因设置的连接装置为固定的,不能进行调节连接位置,因此提出了一种建筑工程用装配式建筑节点来解决这个问题。
为此,我们提出来一种装配式建筑节点解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,且多数的装配式建筑节点没有设置防震机构,会导致在发生震动时容易连接不稳,导致损坏的问题,而提出的一种装配式建筑节点。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种装配式建筑节点,包括支撑柱,所述支撑柱上滑动设置有矩形框,且所述矩形框的侧壁上固定设置有限位框,所述矩形框的侧壁上螺纹连接由多个螺栓,且所述支撑柱的侧壁上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述限位框上滑动设置有连接块,且所述限位框的侧壁上滑动设置有螺丝,且所述限位框内设有夹持固定连接块的夹持机构,且所述限位框内固定设置有一个长板。
通过设置在支撑柱上的螺栓和滑动设置在支撑柱上的矩形框,保证了在需要调节矩形框时,拆卸螺栓即可滑动改变矩形框的位置,从而达到最佳的支护效果。
优选的,所述支撑柱的侧壁上固定设置有多个限位棱,且所述矩形框上开设有与限位棱相匹配的滑槽。
通过设置在侧壁上的多个限位棱和开设于矩形框上的滑槽,实现了在安装装置时两个部件之间能够固定卡合,起到一定的限位功能。
优选的,所述支撑柱上固定设置有固体条,且所述固定条位于限位棱的底端。
通过设置在支撑柱上的固定条,实现了在将矩形框拼接在支撑柱上时,固定条能够对矩形框起到支撑固定的作用。
优选的,所述连接块的顶端呈倾斜设置,且连接块上开设有与长板相匹配的槽口。
通过设置连接块的顶端呈倾斜设置,实现了方便将连接块插入限位框中。
优选的,所述夹持机构包括滑动设置于限位框内的挤压板,且所述挤压板与限位框直接固定设置有弹簧。
通过设置在限位框内的挤压板和连接在挤压板和限位块内壁上的弹簧,实现了再将连接块插入限位框中时挤压板起到夹持紧固连接块的功能。
优选的,所述支撑柱与连接块之间固定设置有多个连接杆,且所述连接杆采用钢筋制成。
通过设置在支撑柱和连接块之间的连接杆,实现了增强装置之间的连接稳固性,达到增强建筑节点之间的牢固性。
优选的,所述挤压板与限位框的侧壁相贴合。
通过设置挤压板与限位框的侧壁相贴合,实现了挤压板在移动过程中始终保持与限位框的内壁相贴合的状态,不会产生侧滑倾斜的情况出现。
优选的,所述矩形框和限位框均采用韧性强的钢材制成。
通过设置装置整体为韧性强的钢材制成,保证了装置整体具有良好的韧性,保证支撑的安全性。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该装配式建筑节点,通过设置在支撑柱上的多个限位棱和固定条,实现了在拼装装置时将矩形框上的滑槽对其限位棱即可完成限位,再通过螺栓对其进行固定,通过设置在支撑柱上的螺栓和滑动设置在支撑柱上的矩形框,保证了在需要调节矩形框时,拆卸螺栓即可滑动改变矩形框的位置,从而达到最佳的支护效果。
附图说明
图1为本申请结构整体示意图;
图2为本申请结构连接块示意图;
图3为本申请结构正视示意图;
图4为本申请结构图3中A处放大示意图。
图中:1、支撑柱;2、矩形框;3、限位框;4、螺栓;5、螺纹孔;6、连接块;7、螺丝;8、长板;9、限位棱;10、固定条;11、槽口;12、挤压板;13、弹簧;14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种装配式建筑节点,包括支撑柱1,支撑柱1上滑动设置有矩形框2。
参照图2-4,支撑柱1的侧壁上固定设置有多个限位棱9,且矩形框2上开设有与限位棱9相匹配的滑槽,通过设置在支撑柱1上的多个限位棱9,实现了在将矩形框2拼装在支撑柱1上时,矩形框2上的滑槽能够与限位棱9相贴合固定。
参照图4,支撑柱1上固定设置有固定条10,且固定条10位于限位棱9的底端,设置在限位棱9底端上的固定条10能够起到对滑动设置在支撑柱1上的矩形框2达到一定的限位支撑作用,避免固定条10产生下滑的情况出现。
且矩形框2的侧壁上固定设置有限位框3,矩形框2的侧壁上螺纹连接由多个螺栓4,且支撑柱1的侧壁上开设有与螺栓4相匹配的螺纹孔5,限位框3上滑动设置有连接块6,且限位框3的侧壁上滑动设置有螺丝7,且限位框3内设有夹持固定连接块6的夹持机构。
参照图4,夹持机构包括滑动设置于限位框3内的挤压板12,且挤压板12与限位框3直接固定设置有弹簧13,通过设置在限位框3内部的挤压板12和固定在挤压板12与限位框3内的弹簧13挤压夹持连接块6,保证连接块6的稳固性。
且限位框3内固定设置有一个长板8。
参照图1-2,连接块6的顶端呈倾斜设置,且连接块6上开设有与长板8相匹配的槽口11,通过设置连接块6的顶端呈倾斜设置,实现了在安装连接块6时,可方便工作人员将连接块6插入限位框3中,达到对连接块6的安装限位。
参照图1、2和4,挤压板12与限位框3的侧壁相贴合,通过设置挤压板12与限位框3的内壁相互贴合保证挤压板12在移动过程中不会产生倾斜和位置偏移。
参照图1,支撑柱1与连接块6之间固定设置有多个连接杆14,且连接杆14采用钢筋制成,通过设置在支撑柱1和连接块6之间的连接杆14实现了对装置连接处的固定功能,增加装置整体的稳定性,不会轻易产生损坏。
参照图1,矩形框2和限位框3均采用韧性强的钢材制成,保证了装置整体的坚韧度,保证建筑节点的牢固性和安全性。
工作原理:
在使用本装置时,先将装置的支撑柱1固定在合适的位置,再将矩形框2拼接在支撑柱1上,将矩形框2上的滑槽与支撑柱1上的限位棱9相贴合,再用螺栓4对并进行最后的固定限位,完成对矩形框2的固定,再将连接块6插入在限位框3中,并通过螺丝7进行固定,通过设置在支撑柱1上的螺栓4和滑动设置在支撑柱1上的矩形框2,保证了在需要调节矩形框2时,拆卸螺栓4即可滑动改变矩形框2的位置,从而达到最佳的支护效果。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式建筑节点,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)上滑动设置有矩形框(2),且所述矩形框(2)的侧壁上固定设置有限位框(3),所述矩形框(2)的侧壁上螺纹连接由多个螺栓(4),且所述支撑柱(1)的侧壁上开设有与螺栓(4)相匹配的螺纹孔(5),所述限位框(3)上滑动设置有连接块(6),且所述限位框(3)的侧壁上滑动设置有螺丝(7),且所述限位框(3)内设有夹持固定连接块(6)的夹持机构,且所述限位框(3)内固定设置有一个长板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点,其特征在于,所述支撑柱(1)的侧壁上固定设置有多个限位棱(9),且所述矩形框(2)上开设有与限位棱(9)相匹配的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑节点,其特征在于,所述支撑柱(1)上固定设置有固定条(10),且所述固定条(10)位于限位棱(9)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点,其特征在于,所述连接块(6)的顶端呈倾斜设置,且连接块(6)上开设有与长板(8)相匹配的槽口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点,其特征在于,所述夹持机构包括滑动设置于限位框(3)内的挤压板(12),且所述挤压板(12)与限位框(3)之间固定设置有弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点,其特征在于,所述支撑柱(1)与连接块(6)之间固定设置有多个连接杆(14),且所述连接杆(14)为钢筋。
7.根据权利要求5所述的一种装配式建筑节点,其特征在于,所述挤压板(12)与限位框(3)的侧壁相贴合。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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