CN219060317U - 一种便于组装的叠合板组件 - Google Patents

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唐明剑
朱迪
耿庆民
马骏
秘晨豪
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Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的叠合板组件,涉及叠合板组装领域。包括建筑施工用的叠合板,叠合板的外部设置有用于对叠合板限位的限位组件,限位组件包括夹板和定位板,夹板的内壁和叠合板的侧壁活动连接,定位板的一端和夹板靠近叠合板的侧壁固定连接。通过将伸缩板安装到定位槽内腔中,便可以达到对定位板限位的目的,紧接着通过浇筑孔浇筑混凝土,便可以达到对两个叠合板连接的目的,解决了现有技术中两个预制叠合板一端不易对齐的问题,降低了两个预制叠合板拼接时的繁琐程度,让两个叠合板拼接时更加方便。

Description

一种便于组装的叠合板组件
技术领域
本实用新型涉及叠合板组装领域,特别涉及一种便于组装的叠合板组件。
背景技术
预制叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,制备过程是先在预制板上绑扎钢筋,钢筋的长度根据叠合板的设计长度而定,然后将预制板放置在模具中,然后依次浇筑混凝土、凝固、养护获得成品预制叠合板,预制叠合板为一种现代化的建筑材料,广泛应用于建筑施工,具有方便快捷、省时省力的优点。
现有的预制叠合板尺寸大小不一,在实际使用过程中需要对预制叠合板进行拼接,现有的预制叠合板没有预留用于拼接的结构,在后期拼接过程中通常采用将两块预制叠合板平铺对齐,然后在两块预制叠合板之间的缝隙浇筑混凝土而成,传统的两块预制叠合板不易对齐,增加了两块叠合板拼接时的繁琐程度,导致两个叠合板拼接不便,因此需要一种新型的便于组装的叠合板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于组装的叠合板组件,可以有效解决背景技术中两块预制叠合板不易对齐,增加了两块叠合板拼接时的繁琐程度,导致两个叠合板拼接不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于组装的叠合板组件,包括建筑施工用的叠合板,叠合板的外部设置有用于对叠合板限位的限位组件。
限位组件包括夹板和定位板,夹板的内壁和叠合板的侧壁活动连接,定位板的一端和夹板靠近叠合板的侧壁固定连接。
两个定位板远离叠合板的一侧均开设有定位槽,定位槽的内腔中活动安装有用于对定位板限位的伸缩板,夹板的上端面开设有浇筑孔。
定位槽和伸缩板均设置为T型结构,伸缩板远离定位板的一侧开设有插接孔,插接孔的内腔中活动安装有插销。
优选地,夹板设置为U型结构。
优选地,夹板靠近叠合板的一侧固定安装有挡板,挡板在夹板的内壁两侧对称固定安装有四个。
优选地,定位槽远离开口端的一侧固定安装有用于对伸缩板吸附的磁铁。
优选地,夹板和伸缩板的侧壁均开设有用于对混凝土通风的通风孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将两个叠合板放置到夹板的所形成的腔室中,此时叠合板的侧壁和夹板的侧壁相互贴合,同时两个叠合板相互靠近的一端均和挡板的侧壁贴合,此时两个叠合板相互靠近的端面相互齐平,然后将伸缩板安装到定位槽内腔中,便可以达到对定位板限位的目的,紧接着通过浇筑孔浇筑混凝土,便可以达到对两个叠合板连接的目的,解决了现有技术中两个预制叠合板一端不易对齐的问题,降低了两个预制叠合板拼接时的繁琐程度,让两个叠合板拼接时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中夹板的立体图;
图3为本实用新型中伸缩板和夹板的立体图;
图4为本实用新型中图3中A处的结构放大图。
图中:1、叠合板;2、夹板;3、浇筑孔;4、挡板;5、定位板;6、定位槽;7、伸缩板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种便于组装的叠合板组件,包括建筑施工用的叠合板1,叠合板1的外部设置有用于对叠合板1限位的限位组件,叠合板1通过拼接的方式可以将两个叠合板1进行拼接,以便于建筑施工的使用。
限位组件包括夹板2和定位板5,夹板2的内壁和叠合板1的侧壁活动连接,定位板5的一端和夹板2靠近叠合板1的侧壁固定连接,将叠合板1的一端从夹板2的一侧放置到夹板2的内腔中,此时夹板2的侧壁和叠合板1的侧壁相互贴合,然后以同样的方式将另一个叠合板1放置到夹板2的内腔中,让两个叠合板1相互靠近的一端相互对齐。
两个定位板5远离叠合板1的一侧均开设有定位槽6,定位槽6的内腔中活动安装有用于对定位板5限位的伸缩板7,当两个叠合板1一端对齐之后,将伸缩板7放置到定位槽6的内腔中,便可以达到将两个定位板5连接的目的,让两个叠合板1在夹板2内部放置得更加稳定。
夹板2的上端面开设有浇筑孔3,两个叠合板1的一端对齐之后,将混凝土通过浇筑孔3浇筑到两个叠合板1之间,进而在混凝土作用下便可以让两个叠合板1以及夹板2固定在一起,进而达到对两个叠合板1拼接和固定的目的,解决了现有技术中两个预制叠合板1一端不易对齐的问题,降低了两个预制叠合板1拼接时的繁琐程度,让两个叠合板1拼接时更加方便。
定位槽6和伸缩板7均设置为T型结构,可以防止伸缩板7一侧和定位槽6内壁贴合时,两个定位板5向相互远离的方向移动,进而达到对两个定位板5定位的目的。
伸缩板7远离定位板5的一侧开设有插接孔,插接孔的内腔中活动安装有插销,其中插接孔在伸缩板7的一侧均匀开设有若干个,通过若干个插接孔可以对任意位置的伸缩板7限位。
将伸缩板7放置到定位槽6的内腔中,然后收缩伸缩板7,让两个定位板5往相互靠近的方向滑动,直至夹板2的内壁和叠合板1的侧壁紧密贴合,然后将插销插入至插接孔内腔中,便可以达到对伸缩板7限位的目的。
夹板2设置为U型结构,以便于和两个叠合板1的侧壁贴合,同时提高两个叠合板1一端对齐时的便捷性。
夹板2靠近叠合板1的一侧固定安装有挡板4,挡板4在夹板2的内壁两侧对称固定安装有四个,其中当两个叠合板1的一端滑动至夹板2内腔中后,两个叠合板1的一端均会和挡板4的侧壁贴合,便可以达到对两个叠合板1限位的目的,同时保证两个叠合板1之间存留一定的间隙,以便于通过浇筑孔3对齐进行浇筑混凝土。
定位槽6远离开口端的一侧固定安装有用于对伸缩板7吸附的磁铁,可以对放置到定位槽6内腔中的伸缩板7进行限位,避免伸缩板7从定位槽6内腔中掉落。
夹板2和伸缩板7的侧壁均开设有用于对混凝土通风的通风孔,其中夹板2和伸缩板7的侧壁开设有若干个通风孔,通过若干个通风孔可以提高混凝土风干的速率,进而提高连个叠合板1拼接的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于组装的叠合板组件,包括建筑施工用的叠合板(1),其特征在于:所述叠合板(1)的外部设置有用于对叠合板(1)限位的限位组件;
所述限位组件包括夹板(2)和定位板(5),所述夹板(2)的内壁和叠合板(1)的侧壁活动连接,所述定位板(5)的一端和夹板(2)靠近叠合板(1)的侧壁固定连接;
两个所述定位板(5)远离叠合板(1)的一侧均开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的内腔中活动安装有用于对定位板(5)限位的伸缩板(7),所述夹板(2)的上端面开设有浇筑孔(3);
所述定位槽(6)和伸缩板(7)均设置为T型结构,所述伸缩板(7)远离定位板(5)的一侧开设有插接孔,所述插接孔的内腔中活动安装有插销。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的叠合板组件,其特征在于:所述夹板(2)设置为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的叠合板组件,其特征在于:所述夹板(2)靠近叠合板(1)的一侧固定安装有挡板(4),所述挡板(4)在夹板(2)的内壁两侧对称固定安装有四个。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的叠合板组件,其特征在于:所述定位槽(6)远离开口端的一侧固定安装有用于对伸缩板(7)吸附的磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的叠合板组件,其特征在于:所述夹板(2)和伸缩板(7)的侧壁均开设有用于对混凝土通风的通风孔。
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