CN219060028U - 连接组件及建筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接组件及建筑结构,连接组件包括第一套筒、第二套筒、中间套筒、连接套筒及插杆,连接套筒包括相互连接的第一连接部及弹性部;插杆的一端固定连接于第一套筒,插杆的另一端固定连接于连接套筒的第一连接部,弹性部位于第一连接部相对靠近第一套筒的一侧;中间套筒伸入第二套筒内并固定连接于第二套筒;连接套筒能够随插杆一同插入至中间套筒内,弹性部能够弹性收缩以进入中间套筒,并且能够弹性扩张抵接于中间套筒相对远离第一套筒的一端。本实用新型提供的连接组件,能够有效提高混凝土预制桩之间的对接顺畅性、准确性和拼合牢固性,有效缩短施工时间,且连接组件的整体工艺简单,成本低廉,适用性广,经济效益优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别是涉及一种连接组件及建筑结构。
背景技术
目前建筑技术领域中,为了便于加工及施工的便捷性,通常采用钢筋混凝土预制桩相互拼合的方式来增加预制桩的总长度。为了使两根钢筋混凝土预制桩之间能够快速、牢固地拼合,现有技术一般采用连接组件来连接两根钢筋混凝土预制桩内部的钢筋。但是,现有的多个连接组件一同对接时,易产生对接不顺畅或者部分连接组件错位的现象,难以保证连接效率和连接强度。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种连接组件及建筑结构。
一种连接组件,包括第一套筒、第二套筒、中间套筒、连接套筒及插杆,所述连接套筒包括相互连接的第一连接部及弹性部;
所述插杆的一端固定连接于所述第一套筒,所述插杆的另一端固定连接于所述连接套筒的第一连接部,所述弹性部位于所述第一连接部相对靠近所述第一套筒的一侧;所述中间套筒伸入所述第二套筒内并固定连接于所述第二套筒;
所述连接套筒能够随所述插杆一同插入至所述中间套筒内,所述弹性部能够弹性收缩以进入所述中间套筒,并且能够弹性扩张抵接于所述中间套筒相对远离所述第一套筒的一端。
在其中一个实施例中,所述弹性部包括多个弹片,多个所述弹片之间具有间隙。
在其中一个实施例中,多个所述弹片相对靠近所述第一套筒的一端围合而成的环形尺寸,大于多个所述弹片相对远离所述第一套筒的一端围合而成的环形尺寸。
在其中一个实施例中,所述弹性部与所述第一连接部为一体式结构,所述弹片相对于所述第一连接部弯折而成。
在其中一个实施例中,所述插杆与所述第一套筒螺纹连接;及/或,
所述中间套筒与所述第二套筒螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述中间套筒相对靠近所述第一套筒的一端设置有第一凸起,所述第一凸起的外径尺寸大于所述第二套筒的内径尺寸,所述第一凸起能够卡抵于所述第二套筒的端部;及/或,
所述插杆的外周壁上还设置有第二凸起,所述第二凸起的外径尺寸大于所述第一套筒的内径尺寸以及所述中间套筒的内径尺寸,所述第二凸起的两侧分别能够抵接于所述第一套筒的端部以及所述中间套筒的端部。
在其中一个实施例中,所述连接套筒与所述插杆之间螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述连接套筒还包括止挡部,所述止挡部固定连接于所述第一连接部相对远离所述弹性部的一端,所述止挡部抵接于所述插杆相对于远离所述第一套筒的一端。
在其中一个实施例中,所述止挡部为环形,所述止挡部中部开设有安装孔,所述安装孔为非圆形;及/或,
所述止挡部以及部分所述第一连接部的外周壁为非圆形。
在其中一个实施例中,所述插杆包括依次设置的第二连接部、小径部、大径部及第三连接部,所述第二连接部用于与所述第一连接部固定连接,所述小径部对应于所述弹性部,所述大径部对应于所述中间套筒,所述第三连接部用于与所述第一套筒固定连接;
所述大径部与所述小径部之间具有台阶面,所述弹性部在轴向方向与所述台阶面之间具有间隔,所述间隔用于给所述弹性部在径向弹性收缩时让位。
在其中一个实施例中,所述中间套筒的内周壁为倾斜设置,所述中间套筒内周壁相对靠近所述第一套筒一端的内径大于相对远离所述第一套筒一端的内径;
所述大径部的外周壁为圆台状,所述大径部的外周壁与所述中间套筒内周壁的倾斜角度相匹配。
在其中一个实施例中,所述插杆在所述小径部与所述第二连接部之间还设置有止挡台阶,所述止挡台阶用于限定所述插杆与所述连接套筒的螺纹连接深度。
本实用新型还提供了一种建筑结构,包括第一桩体、第二桩体以及上述的连接组件,所述第一桩体的一端固设有若干个所述第一套筒,所述第二桩体的一端对应地固设有若干个所述第二套筒,所述第一桩体与所述第二桩体通过所述连接组件连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的连接组件,其连接套筒的第一连接部能够起到连接插杆以及为弹性部的一端提供抵接位点的效果,使得连接套筒的弹性部能够随插杆一同插入中间套筒中;弹性部在进入中间套筒的过程中会受到中间套筒内壁的挤压而弹性收缩,在插杆插接到位后,弹性部又能弹性扩张复位抵接于中间套筒相对远离第一套筒的一端,使得插杆无法从中间套筒及第一套筒中脱出,达到快速连接第一套筒及第二套筒的作用。换言之,本实用新型提供的连接组件,使得混凝土预制桩之间的对接更加容易,能够有效提高混凝土预制桩之间的对接顺畅性、准确性和牢固性,有效缩短施工时间,保证不同预制桩之间的接合强度,且连接组件的整体工艺也较为简单,成本低廉,适用性广,经济效益优良。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的连接组件的结构示意图;
图2为图1中连接组件在A-A处的剖面结构示意图;
图3为图2中连接组件在X处的放大结构示意图;
图4为图1中第一套筒的结构示意图;
图5为图1中第二套筒的结构示意图;
图6为图2中中间套筒的结构示意图;
图7为图2中插杆的结构示意图;
图8为图2中连接套筒在第一视角下的结构示意图;
图9为图2中连接套筒在第二视角下的结构示意图;
图10为图2中连接套筒在第三视角下的结构示意图;
图11为图2中连接套筒在第四视角下的结构示意图;
图12为本实用新型另一实施例中连接组件的剖面结构示意图;
图13为图12中连接组件在Y处的放大结构示意图。
附图标记:100、连接组件;10、第一套筒;20、第二套筒;30、中间套筒;31、第一凸起;40、连接套筒;41、弹性部;411、弹片;412、间隙;42、第一连接部;421、止挡部;4211、安装孔;50、插杆;51、第二连接部;52、小径部;53、大颈部;54、第三连接部;55、第二凸起;56、台阶面;57、间隔;58、止挡台阶。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
目前建筑技术领域中,为了便于加工及施工的便捷性,通常采用钢筋混凝土预制桩相互拼合的方式来增加预制桩的总长度。为了使两根钢筋混凝土预制桩之间能够快速、牢固地拼合,现有技术一般采用连接组件来连接两根钢筋混凝土预制桩内部的钢筋。但是,现有的多个连接组件一同对接时,易产生对接不顺畅或者部分连接组件错位的现象,难以保证连接效率和连接强度。
基于此,请参阅图1至图11,图1为本实用新型一实施例提供的连接组件100的结构示意图;图2为图1中连接组件100在A-A处的剖面结构示意图;图3为图2中连接组件100在X处的放大结构示意图;图4为图1中第一套筒10的结构示意图;图5为图1中第二套筒20的结构示意图;图6为图2中中间套筒30的结构示意图;图7为图2中插杆50的结构示意图;图8为图2中连接套筒40在第一视角下的结构示意图;图9为图2中连接套筒40在第二视角下的结构示意图;图10为图2中连接套筒40在第三视角下的结构示意图;图11为图2中连接套筒40在第四视角下的结构示意图。
本实用新型提供一种连接组件100,其用于连接两个工程零件。本实施方式中,连接组件100用于连接混凝土预制桩中的钢筋。可以理解,在其他实施方式中连接组件100还可以应用在其他工程领域中,如装配式建筑等,也可以用于连接其他使用场合的钢筋,如浇筑混凝土等。
一种连接组件100,包括第一套筒10、第二套筒20、中间套筒30、连接套筒40及插杆50,连接套筒40包括相互连接的第一连接部42及弹性部41;插杆50的一端固定连接于第一套筒10,插杆50的另一端固定连接于连接套筒40的第一连接部42,弹性部41位于第一连接部42相对靠近第一套筒10的一侧;中间套筒30伸入第二套筒20内并固定连接于第二套筒20;连接套筒40能够随插杆50一同插入至中间套筒30内,弹性部41能够弹性收缩以进入中间套筒30,并且能够弹性扩张抵接于中间套筒30相对远离第一套筒10的一端。
如此设置,连接套筒40的第一连接部42能够起到连接插杆50以及为弹性部41的一端提供抵接位点的效果,使得连接套筒40的弹性部41能够随插杆50一同插入中间套筒30中,弹性部41在进入中间套筒30的过程中会受到中间套筒30内壁的挤压而弹性收缩,在插杆50插接到位后弹性部41又能弹性扩张复位后抵接于中间套筒30相对远离第一套筒10的一端,使得插杆50无法从中间套筒30及第一套筒10中脱出,达到快速连接第一套筒10及第二套筒20的作用。换言之,本实用新型提供的连接组件100,使得混凝土预制桩之间的对接更加容易,能够有效提高混凝土预制桩之间的对接顺畅性、准确性和牢固性,有效缩短施工时间,保证不同预制桩之间的接合强度,且连接组件100的整体工艺简单,成本低廉,适用性广,经济效益优良。
优选的,弹性部41包括多个弹片411,多个弹片411之间具有间隙412。弹片411之间的间隙412能够为弹性部41各个弹片411的弹性收缩与弹性扩张提供变形空间,降低安装难度,并且能够避免插接过程中造成弹片411损伤。优选的,在本实施例中,弹性部41共设置有6个弹片411,相邻两个弹片411之间均具有间隙412,间隙412的大小相等,6个弹片411的面积相同。可以理解,在其他实施例中,弹片411的数量、面积和间隙412的大小可根据使用需求进行设定。
进一步的,在弹性部41未受力的状态下,多个弹片411相对靠近第一套筒10的一端围合而成的环形尺寸,大于多个弹片411相对远离第一套筒10的一端围合而成的环形尺寸。如此设置,弹性部41环形尺寸较小的一端(也即弹性部41相对远离第一套筒10的一端)能够跟随插杆50进入中间套筒30内,以保证在插杆50插接过程后,弹性部41环形尺寸较大的一端(也即弹性部41相对靠近第一套筒10的一端)能够被压缩移动至中间套筒30的底部,进而在插杆50插接到位后重新扩张复位牢靠地抵接于中间套筒30的底部端面。
可以理解,在本实施例中,弹性部41相对远离第一套筒10的一端为何而成的环形尺寸不大于中间套筒30的内径,弹性部41相对靠近第一套筒10的一端围合而成的环形尺寸需大于中间套筒30相对远离第一套筒10一端的内径,以保证弹性部41弹性扩张后能够抵持在中间套筒30的底部端面(也即中间套筒30相对远离第一套筒10的一端)。可以理解,连接套筒40的弹性部41与中间套筒30的配合是一个单向卡接的过程,连接套筒40的弹性部41一旦与中间套筒30的底部端面卡接抵持,插杆50将无法再向远离第二套筒20的方向移动。
优选的,弹性部41与第一连接部42为一体式结构,弹片411相对于第一连接部42弯折而成。如此设置,能够降低加工难度,节省加工成本,同时能够保证弹性部41的牢固性,使弹性部41能够承受更大的挤压力。
优选的,在本实施方式中,插杆50与第一套筒10螺纹连接;进一步优选的,中间套筒30与第二套筒20螺纹连接。螺纹连接的方式能够在保证连接强度的同时,降低加工难度,且能够使插杆50与第一套筒10之间的安装、中间套筒30与第二套筒20之间的安装较为便捷。
优选的,在本实施方式中,中间套筒30相对靠近第一套筒10的一端设置有第一凸起31,第一凸起31的外径尺寸大于第二套筒20的内径尺寸,第一凸起31能够卡抵于第二套筒20的端部。如此设置,能够保证中间套筒30与第二套筒20之间的连接可靠性和安全性,避免中间套筒30与第二套筒20之间出现移位或者脱离的情况。同时,也能保证中间套筒30与第二套筒20旋接到位。换言之,当第一凸起31卡抵于第二套筒20端部时,则代表中间套筒30已经与第二套筒20之间连接到位。
优选的,在本实施方式中,插杆50的外周壁上还设置有第二凸起55,第二凸起55的外径尺寸大于第一套筒10的内径尺寸以及中间套筒30的内径尺寸,第二凸起55的两侧分别能够抵接于第一套筒10的端部以及中间套筒30的端部。如此设置,能够保证第一套筒10与插杆50能够旋接到位、中间套筒30与插杆50之间能够插接到位,提高安装精度,同时也能够避免插杆50上的外螺纹损坏后,插杆50出现松动在第一套筒10和第二套筒20之间移动的风险,进一步提高插杆50的牢靠性和抗压力。
优选的,在本实施方式中,连接套筒40与插杆50之间为螺纹连接。如此设置,加工及组装均较为简便,能够在保证连接强度的同时避免其他固定件的干扰,提高插杆50及连接套筒40插入中间套筒30的顺畅性。
可以理解,在其他实施例中,上述连接组件100中通过螺纹连接的各部件之间也可通过其他方式进行固接,只要不影响连接组件100的使用和连接强度即可。
优选的,在本实施方式中,连接套筒40相对远离第一套筒10一端的外周壁为非圆形。如此设置,使用人员能够通过工具咬合连接套筒40非圆形的外周壁,进而旋拧连接套筒40,使连接套筒40更方便省力的相对于插杆50转动,直至与插杆50之间旋接到位。
优选的,在本实施方式中,插杆50包括依次设置的第二连接部51、小径部52、大径部及第三连接部54,第二连接部51用于与第一连接部42固定连接,小径部52对应于弹性部41,大径部对应于中间套筒30,第三连接部54用于与第一套筒10固定连接;大径部与小径部52之间具有台阶面56,弹性部41在轴向方向与台阶面56之间具有间隔57,间隔57用于给弹性部41在径向弹性收缩时让位。如此设置,小径部52能够为弹性部41的弹性收缩提供变形空间,避免阻碍弹片411的收缩,使弹性部41能够进入中间套筒30中;进一步的,弹性部41在轴向方向与台阶面56之间的间隔57,能够避免弹性部41的弹片411的上端面或者外侧壁在弹性扩张时被大颈部53卡挡,保证弹性部41在插杆50插接到位后能够扩张复位抵接于中间套筒30的底部端面。
优选的,在本实施方式中,中间套筒30的内周壁为倾斜设置,中间套筒30内周壁相对靠近第一套筒10一端的内径大于相对远离第一套筒10一端的内径;大径部的外周壁为圆台状,大径部的外周壁与中间套筒30内周壁的倾斜角度相匹配。如此设置,中间套筒30倾斜设置的内周壁能够提供一定的导向作用,并能够配合插杆50的大颈部53使插杆50更顺畅地插入中间套筒30内。
优选的,在本实施方式中,插杆50在小径部52与第二连接部51之间还设置有止挡台阶58,止挡台阶58用于限定插杆50与连接套筒40的螺纹连接深度。如此设置,止挡台阶58能够有效定位连接套筒40的安装位置,避免插杆50与连接套筒40之间装配过度,有效提高装配精度,避免插杆50在连接套筒40的弹性部41弹性扩张后出现松动上移的风险。
参见图12及图13,图12为本实用新型另一实施例中连接组件100的剖面结构示意图;图13为图12中连接组件100在Y处的放大结构示意图。优选的,在本实用新型其中一个实施例中,连接套筒40还包括止挡部421,止挡部421固定连接于第一连接部42相对远离弹性部41的一端,止挡部421抵接于插杆50相对于远离第一套筒10的一端。止挡部421能够起到限位作用,避免插杆50与连接套筒40之间过度旋拧,提高插杆50与连接套筒40之间的安装精度。
优选的,止挡部421为环形,止挡部421中部开设有安装孔4211,安装孔4211为非圆形。如此设置,在不影响止挡部421对插杆50限位作用的同时,使用人员可通过工具配合非圆形的安装孔4211对连接套筒40进行旋拧,使连接套筒40能够更省力方便的与插杆50进行螺纹连接,换言之,止挡部421中部开设的非圆形安装孔4211使得止挡部421能够兼顾对插杆50与连接套筒40的连接程度进行限位和便于旋拧连接套筒40两种作用。
示例性的,本实用新型中连接组件100的使用步骤如下:
第一步,连接中间套筒30与第二套筒20;
第二步,将连接套筒40的第一连接部42与插杆50的第二连接部51旋拧连接;
第三步,将装配好连接套筒40的插杆50的第三连接部54与第一套筒10连接;
第四步,将插杆50装配有连接套筒40的一端插入中间套筒30内,直至连接套筒40的弹性部41弹性扩张后抵接于中间套筒30相对远离第一套筒10的一端。
可以理解,上述步骤中第一步、第二步及第三步的顺序可适当进行变化,不限于交叉进行或者同时进行,只要不影响连接组件100发挥连接作用即可。
本实用新型还提供了一种建筑结构,包括第一桩体(图未示)、第二桩体(图未示)以及上述的连接组件100,第一桩体的一端固设有若干个第一套筒10,第二桩体的一端对应地固设有若干个第二套筒20,第一桩体与第二桩体通过连接组件100连接。本实用新型提供的建筑结构的第一桩体和第二桩体能够通过多个连接组件100快速牢固的拼合在一起,有效降低建筑施工时间,可以理解,在其他实施例中,建筑结构的第一桩体和第二桩体的数量不作限制,可根据需求进行增设。示例性地,第一桩体和第二桩体可均为钢筋混凝土预制桩。
与现有技术相比,本实用新型提供的连接组件100,与插杆50相连的连接套筒40的弹性部41能够弹性收缩跟随插杆50一同插入中间套筒30中,并且能够在插杆50插接到位后弹性扩张抵接于在中间套筒30相对远离第一套筒10的一端,达到快速连接作用,本实用新型提供的连接组件100,使得混凝土预制桩之间的对接更加容易,连接套筒40的结构能够有效提高对接顺畅性和准确性,缩短施工时间,同时弹性部41弹性扩张抵持于中间套筒30的底部端面能够有效保证不同预制桩之间的接合强度,整体工艺也较为简单,成本低廉,适用性广,经济效益优良。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种连接组件,其特征在于,包括第一套筒、第二套筒、中间套筒、连接套筒及插杆,所述连接套筒包括相互连接的第一连接部及弹性部;
所述插杆的一端固定连接于所述第一套筒,所述插杆的另一端固定连接于所述连接套筒的第一连接部,所述弹性部位于所述第一连接部相对靠近所述第一套筒的一侧;所述中间套筒伸入所述第二套筒内并固定连接于所述第二套筒;
所述连接套筒能够随所述插杆一同插入至所述中间套筒内,所述弹性部能够弹性收缩以进入所述中间套筒,并且能够弹性扩张抵接于所述中间套筒相对远离所述第一套筒的一端。
2.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述弹性部包括多个弹片,多个所述弹片之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的连接组件,其特征在于,多个所述弹片相对靠近所述第一套筒的一端围合而成的环形尺寸,大于多个所述弹片相对远离所述第一套筒的一端围合而成的环形尺寸。
4.根据权利要求2所述的连接组件,其特征在于,所述弹性部与所述第一连接部为一体式结构,所述弹片相对于所述第一连接部弯折而成。
5.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述插杆与所述第一套筒螺纹连接;及/或,
所述中间套筒与所述第二套筒螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的连接组件,其特征在于,所述中间套筒相对靠近所述第一套筒的一端设置有第一凸起,所述第一凸起的外径尺寸大于所述第二套筒的内径尺寸,所述第一凸起能够卡抵于所述第二套筒的端部;及/或,
所述插杆的外周壁上还设置有第二凸起,所述第二凸起的外径尺寸大于所述第一套筒的内径尺寸以及所述中间套筒的内径尺寸,所述第二凸起的两侧分别能够抵接于所述第一套筒的端部以及所述中间套筒的端部。
7.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述连接套筒与所述插杆之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的连接组件,其特征在于,所述连接套筒还包括止挡部,所述止挡部固定连接于所述第一连接部相对远离所述弹性部的一端,所述止挡部抵接于所述插杆相对于远离所述第一套筒的一端。
9.根据权利要求8所述的连接组件,其特征在于,所述止挡部为环形,所述止挡部中部开设有安装孔,所述安装孔为非圆形;及/或,
所述止挡部以及部分所述第一连接部的外周壁为非圆形。
10.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述插杆包括依次设置的第二连接部、小径部、大径部及第三连接部,所述第二连接部用于与所述第一连接部固定连接所述小径部对应于所述弹性部,所述大径部对应于所述中间套筒,所述第三连接部用于与所述第一套筒固定连接;
所述大径部与所述小径部之间具有台阶面,所述弹性部在轴向方向与所述台阶面之间具有间隔,所述间隔用于给所述弹性部在径向弹性收缩时让位。
11.根据权利要求10所述的连接组件,其特征在于,所述中间套筒的内周壁为倾斜设置,所述中间套筒内周壁相对靠近所述第一套筒一端的内径大于相对远离所述第一套筒一端的内径;
所述大径部的外周壁为圆台状,所述大径部的外周壁与所述中间套筒内周壁的倾斜角度相匹配。
12.根据权利要求10所述的连接组件,其特征在于,所述插杆在所述小径部与所述第二连接部之间还设置有止挡台阶,所述止挡台阶用于限定所述插杆与所述连接套筒的螺纹连接深度。
13.一种建筑结构,其特征在于,包括第一桩体、第二桩体以及如权利要求1至权利要求12任意一项所述的连接组件,所述第一桩体的一端固设有若干个所述第一套筒,所述第二桩体的一端对应地固设有若干个所述第二套筒,所述第一桩体与所述第二桩体通过所述连接组件连接。
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CN202222990240.3U CN219060028U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 连接组件及建筑结构 |
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