CN219059612U - 一种液压尖轨调直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压尖轨调直器，包括加压组件以及分别固定设置于加压组件一侧两端的挂装组件，所述挂装组件包括挂装件，所述挂装件内开设有适配钢轨的安装槽，且安装槽内远离加压组件的一侧可拆卸安装有垫块一，安装槽内另一侧可拆卸安装有垫块二，所述垫块二的一侧抵接于垫块一，且垫块二和垫块一的相向面底端均开设有适配尖轨的卡槽，所述加压组件包括支撑架，所述支撑架的两端分别焊接固定于两个所述挂装件，所述支撑架的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有单杆液压缸。该液压尖轨调直器，可进行调节，能够适配不同型号的尖轨，还可通过减少垫块的方式适配普通钢轨，适用范围较大，实用性较强。

Description

一种液压尖轨调直器

技术领域

本实用新型属于调直器技术领域，具体涉及一种液压尖轨调直器。

背景技术

尖轨是道岔不可缺少的零件之一，尖轨在吊运装卸或车轮长期碾压会发生变形，而其变形的主要形式是水平变形。尖轨的变形导致道岔在铺设过程中尖轨与基本轨不密贴，影响轨道电路的连通，严重者可引起信号失灵,危及列车运行安全。特别是现有的新型道岔,其尖轨大部分为AT尖轨，该型号尖轨断面大，强度高，变形后很难调整。

目前，铁路线路尖轨多通过液压尖轨调直器来进行调直。通过作用于钢轨轨头的液压弯轨器和作用于钢轨轨底式液压直轨器。作用于钢轨轨头的液压弯轨器主要由机架、液压缸、偏心轮组成，液压缸顶头作用力及偏心轮的反作用力分别作用于钢轨轨头的侧面。

可现有技术中的液压尖轨调直器其结构简单，由于钢轨的侧面是垂直，而尖轨的侧面是倾斜的，故而传统的液压尖轨调直器无法适用于普通钢轨，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压尖轨调直器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压尖轨调直器，包括加压组件以及分别固定设置于加压组件一侧两端的挂装组件；

所述挂装组件包括挂装件，所述挂装件内开设有适配钢轨的安装槽，且安装槽内远离加压组件的一侧可拆卸安装有垫块一，安装槽内另一侧可拆卸安装有垫块二；

所述垫块二的一侧抵接于垫块一，且垫块二和垫块一的相向面底端均开设有适配尖轨的卡槽。

优选的，所述加压组件包括支撑架，所述支撑架的两端分别焊接固定于两个所述挂装件。

优选的，所述支撑架的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有单杆液压缸，所述单杆液压缸的活塞杆一端固定安装有支座。

优选的，所述挂装件远离支撑架的一侧对称开设有两个接通安装槽的调节槽一，两个所述调节槽一内均活动设置有固定螺栓一，且垫块一的一侧对称开设有两个供固定螺栓一螺纹连接的内丝孔一。

优选的，所述垫块二朝向垫块一的一侧居中开设有调节槽二，且调节槽二内活动设置有固定螺栓二，所述安装槽内远离垫块一的一侧居中开设有供固定螺栓二螺纹连接的内丝孔二。

本实用新型的技术效果和优点：该液压尖轨调直器，得益于加压组件与两个挂装组件的设置，通过将两个挂装件挂装于钢轨上，即可通过操作加压组件对钢轨进行调直，而对尖轨进行调直时，需将两个固定螺栓一分别穿过两个调节槽一并拧入垫块一上的两个内丝孔一内，再将固定螺栓二穿过调节槽二从而拧入内丝孔二内，通过开设有卡槽垫块一和垫块二相互配合从而提高挂装件与尖轨挂装后的稳定性，以便于进行后续的尖轨调直，适用范围较大，实用性较强；

得益于挂装组件的设置，通过两个设置于调节槽一内的固定螺栓一完成对于垫块一的固定，并通过设置于调节槽二内的固定螺栓二完成对于垫块二的固定，实际使用时，可根据尖轨一侧的倾斜度，调节两个固定螺栓一于两个调节槽一内的位置，从而调节垫块一的位置，并调节固定螺栓二上垫块二的位置，从而适配不同型号的尖轨，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挂装组件的结构示意图；

图3为本实用新型挂装组件的拆分示意图。

图中：1、挂装组件；101、挂装件；102、垫块一；103、垫块二；104、调节槽一；105、固定螺栓一；106、内丝孔一；107、调节槽二；108、固定螺栓二；109、内丝孔二；2、支撑架；3、单杆液压缸；4、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为提高与钢轨或尖轨挂装后的稳定性，如图1、图2所示，该液压尖轨调直器，包括加压组件以及分别固定设置于加压组件一侧两端的挂装组件1，所述挂装组件1包括挂装件101，所述挂装件101内开设有适配钢轨的安装槽，且安装槽内远离加压组件的一侧可拆卸安装有垫块一102，安装槽内另一侧可拆卸安装有垫块二103，所述垫块二103的一侧抵接于垫块一102，且垫块二103和垫块一102的相向面底端均开设有适配尖轨的卡槽，通过将两个挂装件101挂装于钢轨上，即可通过操作加压组件对钢轨进行调直，而对尖轨进行调直时，需将两个固定螺栓一105分别穿过两个调节槽一104并拧入垫块一102上的两个内丝孔一106内，再将固定螺栓二108穿过调节槽二107从而拧入内丝孔二109内，通过开设有卡槽垫块一102和垫块二103相互配合从而提高挂装件101与尖轨挂装后的稳定性，以便于进行后续的尖轨调直，适用范围较大，实用性较强。

为完成对于钢轨和尖轨的调直，如图1、图2所示，具体的，所述加压组件包括支撑架2，所述支撑架2的两端分别焊接固定于两个所述挂装件101，所述支撑架2的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有单杆液压缸3，所述单杆液压缸3的活塞杆一端固定安装有支座4，通过拉动单杆液压缸3的握柄，即可向单杆液压缸3施压，从而使其推动支座4进行调直。

为适配不同型号的尖轨，如图2、图3所示，具体的，所述挂装件101远离支撑架2的一侧对称开设有两个接通安装槽的调节槽一104，两个所述调节槽一104内均活动设置有固定螺栓一105，且垫块一102的一侧对称开设有两个供固定螺栓一105螺纹连接的内丝孔一106，所述垫块二103朝向垫块一102的一侧居中开设有调节槽二107，且调节槽二107内活动设置有固定螺栓二108，所述安装槽内远离垫块一102的一侧居中开设有供固定螺栓二108螺纹连接的内丝孔二109，通过两个设置于调节槽一104内的固定螺栓一105完成对于垫块一102的固定，并通过设置于调节槽二107内的固定螺栓二108完成对于垫块二103的固定，实际使用时，可根据尖轨一侧的倾斜度，调节两个固定螺栓一105于两个调节槽一104内的位置，从而调节垫块一102的位置，并调节固定螺栓二108上垫块二103的位置，从而适配不同型号的尖轨，实用性较强。

工作原理：该液压尖轨调直器，使用时，通过将两个挂装件101挂装于钢轨上，即可通过操作单杆液压缸3推动支座4抵接于钢轨的一侧，从而对钢轨进行调直，而对尖轨进行调直时，需将两个固定螺栓一105分别穿过两个调节槽一104并拧入垫块一102上的两个内丝孔一106内，再将固定螺栓二108穿过调节槽二107从而拧入内丝孔二109内，通过开设有卡槽垫块一102和垫块二103相互配合从而提高挂装件101与尖轨挂装后的稳定性，通过操作单杆液压缸3推动支座4抵接于尖轨的一侧，从而对尖轨进行调直，对尖轨进行调直时，可根据尖轨一侧的倾斜度，调节两个固定螺栓一105于两个调节槽一104内的位置，从而调节垫块一102的位置，并调节固定螺栓二108上垫块二103的位置，从而适配不同型号的尖轨，使用方便，操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压尖轨调直器，包括加压组件以及分别固定设置于加压组件一侧两端的挂装组件(1)；

其特征在于：所述挂装组件(1)包括挂装件(101)，所述挂装件(101)内开设有适配钢轨的安装槽，且安装槽内远离加压组件的一侧可拆卸安装有垫块一(102)，安装槽内另一侧可拆卸安装有垫块二(103)；

所述垫块二(103)的一侧抵接于垫块一(102)，且垫块二(103)和垫块一(102)的相向面底端均开设有适配尖轨的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种液压尖轨调直器，其特征在于：所述加压组件包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端分别焊接固定于两个所述挂装件(101)。

3.根据权利要求2所述的一种液压尖轨调直器，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧居中开设有通槽，且通槽内固定设置有单杆液压缸(3)，所述单杆液压缸(3)的活塞杆一端固定安装有支座(4)。

4.根据权利要求3所述的一种液压尖轨调直器，其特征在于：所述挂装件(101)远离支撑架(2)的一侧对称开设有两个接通安装槽的调节槽一(104)，两个所述调节槽一(104)内均活动设置有固定螺栓一(105)，且垫块一(102)的一侧对称开设有两个供固定螺栓一(105)螺纹连接的内丝孔一(106)。

5.根据权利要求4所述的一种液压尖轨调直器，其特征在于：所述垫块二(103)朝向垫块一(102)的一侧居中开设有调节槽二(107)，且调节槽二(107)内活动设置有固定螺栓二(108)，所述安装槽内远离垫块一(102)的一侧居中开设有供固定螺栓二(108)螺纹连接的内丝孔二(109)。

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