CN219059346U - 一种双针机中缝切刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双针机中缝切刀组件，双针机机体固定于双针机底座的上端，双针机机体设有压脚杆和针杆，双针机机体固定设有连接板，连接板前侧设有直线导轨、抬升气缸和升降装置，升降装置与直线导轨滑块连接，升降装置的下部与偏心凸轮铰接，凸轮设有凸轮套，凸轮套与连杆固定，连杆与下滑块铰接，连接板下端设有导向杆，下滑块套接于导向杆，下滑块与刀座连接，刀座设有切刀，切刀位于压脚杆和针杆之间；本实用新型切刀安装在双针机针杆及压脚杆中心，通过偏心结构控制切刀的往复运动，由气缸控制切刀的抬升及下降，由导向杆导向，移动路径易控制，可以连贯工作，精准复位，工作效率高，功耗低。

Description

一种双针机中缝切刀组件

技术领域

本实用新型涉及双针机技术领域，尤其涉及一种双针机中缝切刀组件。

背景技术

双针缝纫机由两支机针组成，缝出的双线并列、互相平行，线迹整齐美观、平整牢固，具有缝纫效率高、双线平行规整美观等优点，因而在纺织及服装行业得到广泛的应用。

在双针机缝制过程中，需要将多余的线头剪断，若人工进行剪断会浪费大量的时间，现有剪线装置中，刀具无法灵活移动，对不同工作环境的缝制条件适应性不佳，刀具的移动、复位不具备连续性，使得剪线操作不连贯，不利于工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双针机中缝切刀组件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双针机中缝切刀组件，包括双针机机体和双针机底座，所述双针机机体固定于双针机底座的上端，所述双针机机体的下端设有压脚杆和针杆，其特征在于，

所述双针机机体的前侧固定设有连接板，所述连接板的前侧设有直线导轨、抬升气缸和升降装置，所述升降装置由抬升气缸的气缸杆驱动，所述升降装置与直线导轨通过滑块配合连接，所述升降装置的下部与凸轮铰接，所述凸轮为偏心结构，所述凸轮的外侧设有凸轮套，所述凸轮套的下部与连杆固定连接，所述连杆的下端与下滑块铰接，所述连接板的下端向后折弯设有导向板，所述导向板上下贯穿并固定设有第一导向杆，所述下滑块套接于第一导向杆的外侧，所述下滑块的后侧与刀座连接，所述刀座的下端设有切刀，所述切刀位于压脚杆和针杆之间。

进一步地，所述下滑块通过刀座连接块与切刀连接。

进一步地，所述升降装置包括升降板和外壳体，所述外壳体套接于直线导轨的外侧，所述外壳体的前侧开口，所述升降板固定于外壳体的前侧，所述升降板与直线导轨通过上滑块连接。

进一步地，所述抬升气缸的气缸杆与外壳体的上端固定连接。

进一步地，所述双针机机体的下端还设有第二导向杆，所述第二导向杆与第一导向杆并行设置，所述下滑块的另一端套接于第二导向杆的外侧。

本实用新型切刀安装在双针机针杆及压脚杆中心，通过偏心结构控制切刀的往复运动，由气缸控制切刀的抬升及下降，由导向杆导向，移动路径易控制，可以连贯工作，精准复位，工作效率高，功耗低。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

附图标记：

1气缸固定板、2抬升气缸、3电机固定板、4凸轮、5凸轮套、

6连杆、7直线导轨、8连接板、9第一导向杆、10滑块、11第二导向杆、

12针杆、13压脚杆、14刀座、15刀座连接块、16切刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种双针机中缝切刀组件，包括双针机机体和双针机底座，双针机机体固定于双针机底座的上端，双针机机体的下端设有压脚杆13和针杆12，如图1所示，双针机机体的前侧固定设有连接板8，连接板8的前侧设有直线导轨7、抬升气缸2和升降装置3，升降装置3由抬升气缸2的气缸杆驱动，升降装置3与直线导轨7通过滑块10配合连接，抬升气缸2由气缸固定板1固定在连接板8的上部。

升降装置3的下部与凸轮4铰接，凸轮4为偏心结构，凸轮4的外侧设有凸轮套5，凸轮套5的下部与连杆6固定连接。

连杆6的下端与下滑块10铰接，连接板8的下端向后折弯设有导向板，导向板上下贯穿并固定设有第一导向杆9，下滑块10套接于第一导向杆9的外侧，下滑块10的后侧与刀座14连接。

如图2所示，抬升气缸2将升降装置3提升至高位，此时凸轮4的轴靠近凸轮4底部，连杆6整体提升，带动下滑块10沿第一导向杆9上升，刀座14同步上升；抬升气缸2将升降装置3放下时，凸轮4逆时针转动，使得凸轮4的轴靠近凸轮4顶部，连杆6整体下降，带动下滑块10沿第一导向杆9下降，刀座14同步下降。

刀座14的下端设有切刀16，切刀16位于压脚杆13和针杆12之间，如图1所示，双针机机体的下端还设有第二导向杆11，第二导向杆11与第一导向杆9并行设置，下滑块10的另一端套接于第二导向杆11的外侧。

如图2所示，下滑块10通过刀座连接块15与切刀16连接，升降装置3包括升降板和外壳体，外壳体套接于直线导轨7的外侧，外壳体的前侧开口，升降板固定于外壳体的前侧，升降板与直线导轨7通过上滑块10连接，抬升气缸2的气缸杆与外壳体的上端固定连接。

切刀16安装在双针机针杆12及压脚杆13中心，由电机通过偏心的凸轮和连杆6控制切刀16往复运动，通过气缸控制切刀16的抬升及下降。

使用时，控制切刀组件，可以先缝纫一定针数后再下切刀16切割，也可以在缝纫完毕之前抬升切刀16停止切割。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种双针机中缝切刀组件，包括双针机机体和双针机底座，所述双针机机体固定于双针机底座的上端，所述双针机机体的下端设有压脚杆和针杆，其特征在于，

所述双针机机体的前侧固定设有连接板，所述连接板的前侧设有直线导轨、抬升气缸和升降装置，所述升降装置由抬升气缸的气缸杆驱动，所述升降装置与直线导轨通过滑块配合连接，所述升降装置的下部与凸轮铰接，所述凸轮为偏心结构，所述凸轮的外侧设有凸轮套，所述凸轮套的下部与连杆固定连接，所述连杆的下端与下滑块铰接，所述连接板的下端向后折弯设有导向板，所述导向板上下贯穿并固定设有第一导向杆，所述下滑块的一端套接于第一导向杆的外侧，所述下滑块的后侧与刀座连接，所述刀座的下端设有切刀，所述切刀位于压脚杆和针杆之间。

2.根据权利要求1所述的双针机中缝切刀组件，其特征在于，所述下滑块通过刀座连接块与切刀连接。

3.根据权利要求1所述的双针机中缝切刀组件，其特征在于，所述升降装置包括升降板和外壳体，所述外壳体套接于直线导轨的外侧，所述外壳体的前侧开口，所述升降板固定于外壳体的前侧，所述升降板与直线导轨通过上滑块连接。

4.根据权利要求3所述的双针机中缝切刀组件，其特征在于，所述抬升气缸的气缸杆与外壳体的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的双针机中缝切刀组件，其特征在于，所述双针机机体的下端还设有第二导向杆，所述第二导向杆与第一导向杆并行设置，所述下滑块的另一端套接于第二导向杆的外侧。

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