CN211771906U - 一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,基座组件,所述基座组件上安装有缝纫装置和与缝纫装置对应的工作平台,所述缝纫装置包括缝针、送料组件、转动组件、第一驱动组件和第二驱动组件,第一驱动组件用于控制所述送料组件带动缝针进行上下移动送料,实现正常情况下的对工件进行直线的缝纫,所述第二驱动组件控制所述转动组件,所述转动组件带动所述缝针沿预定点转动,实现了对工件进行四方格的缝纫。相较于现有技术,本实用新型提供了两种不同的缝纫模式,能够对工件自由切换直线和四方格两种不同加工模式进行切换,提升了加工效率,降低了成本和减少了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织缝纫机械技术领域,具体涉及一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机。
背景技术
18世纪中叶工业革命后,纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。有载1755年德国人在英国注册缝纫机专利但缺乏考据,1790年,英国木工托马斯·山特(ThomasSainty)首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年,法国裁缝B·蒂莫尼耶(Barthelemy Thimonnier)(又译巴特勒米·迪莫尼耶)发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1845年,伊莱亚斯·豪(又译埃利阿斯·霍威)也独立地发明了缝纫机,伊莱亚斯·豪伊莱亚斯·豪1851年,美国机械工人I.M.胜家〔又译列察克·梅里特·胜家〕发明了锁式线迹缝纫机,并成立了胜家公司。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。
现有技术中,在中国专利专利号201910537182.9,本发明公开了一种缝纫机,包括机械式倒缝机构、旋钮调节针距机构、简易直驱驱动机构,所述旋钮调节针距机构设置在机械式倒缝机构上,机械式倒缝机构与简易直驱驱动机构相互固定;机械式倒缝构节约上倒缝电磁铁、下倒缝电磁铁和针摆电磁铁,可以更加节能、耐用,并且能够降低耗电量,减少成本;采通轴设计,驱动与上轴同心性更好,传动更灵活平稳;旋钮式调节针距,使针距调节更加方便,不需双手操作就能调整需要的针距;比三自动及三步进罗拉车简单,价格便宜,同样能满足常规使用要求;比现有高台车使用安装方便,节能降耗、操作简便快捷。但是现有技术中依然存在着运行单一,只能够单一模式进行操作,对工件进行缝纫的时候,只能够进行直线方向的缝纫,需要加工四方格格的时候,就需要拿到另一台机器上进行加工,加工效率低,经济实用性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对两个模式进行切换的可切换缝纫模式进行缝纫的花样机。
本发明提供了一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,基座组件,所述基座组件上安装有缝纫装置和与缝纫装置对应的工作平台,所述缝纫装置包括缝针、送料组件、转动组件、第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件与送料组件相连接,所述第二驱动组件与所述转动组件相连接,所述缝针安装在所述送料组件上,所述转动组件与所述送料组件相连接,所述送料组件通过所述第一驱动组件带动所述转动组件及转动组件上的缝针上下移动,所述转动组件通过所述第二驱动组件带动所述缝针沿送料组件的预定点转动。
进一步的,还包括驱动器和离合组件,所述驱动器连接所述第一驱动组件,并为所述第一驱动组件提供动力,所述第二驱动组件通过离合组件与所述驱动器相连接。
进一步的,所述第一驱动组件包括第一传动轴和第一传动机构,所述第二驱动组件包括第二传动轴和第一传动机构,所述第一传动机构分别连接驱动器和第一传动轴,所述第二传动机构分别连接所述驱动器和所述第二转动轴,所述第一传动轴设置在第二传动轴内,所述第一传动轴和第二传动轴相互独立运动。
进一步的,所述驱动器为电机,所述第一传动机构包括第一主链轮、第一从链轮和第一链条,所述第一主链轮安装在主动轴上,第一从链轮安装在第一传动轴上,所述主动轴与电机的主轴相连接,所述第一主链轮和第一从链轮通过第一链条相连接,所述第二传动机构包括第二主链轮、第二从链轮、第二链条和第一接头,所述第二主链轮安装在所述第二传动轴上,所述第二从链轮安装在第一接头上,所述第二主链轮与所述第二从链轮通过链条相连接,所述第一接头连接所述离合组件。
进一步的,所述离合组件为气缸,所述气缸前端连接有可相对于气缸的活塞杆转动的第二接头,所述第二接头上设有与电机的主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述第二接头的前端与第一接头的前端相互适配,所述第二接头转动带动第一接头转动,通过气缸的活塞杆控制所述第二接头与第一接头的接触。
进一步的,所述转动组件包括第一转轴,所述缝针通过第二转轴安装在滑动件底部,所述第二转轴可相对于滑动件转动的安装在滑动件底部,所述缝针的安装在偏离第二转轴的轴线的位置,所述第一转轴可转动的安装在滑动件内,所述第一转轴通过第一传动装置连接第二传动轴,所第一述转轴通过第二传动装置连接第二转轴,通过第二转轴带动所述缝针相较于第二转轴的轴心转动。
进一步的,所述第一传动装置包括第一齿轮和与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,所述第二齿轮安装在第二转轴上,并带动第二转轴转动,所述第一齿轮安装在第一转轴上,所述第一转轴带动所述第一齿轮转动。
进一步的,第二传动装置包括第三齿轮和与第三齿轮相互啮合的第四齿轮,所述第三齿轮安装在第二传动轴上,所述第四齿轮安装在第一转轴上,所述第三齿轮和所述第四齿轮均为斜齿轮。
本发明的有益效果:
本发明提供一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,基座组件,所述基座组件上安装有缝纫装置和与缝纫装置对应的工作平台,所述缝纫装置包括缝针、送料组件、转动组件、第一驱动组件和第二驱动组件,第一驱动组件用于控制所述送料组件带动缝针进行上下移动送料,实现正常情况下的对工件进行直线的缝纫,所述第二驱动组件控制所述转动组件,所述转动组件带动所述缝针沿预定点转动,实现了对工件进行四方格的缝纫。相较于现有技术,本发明提供了两种不同的缝纫模式,能够对工件自由切换直线和四方格两种不同加工模式进行切换,提升了加工效率,降低了成本和减少了人力物力。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机的结构示意图;
图2为本发明的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机的缝纫装置的结构示意图;
附1-2图标号如下:
1、基座组件;2、工作平台;3、缝针;4、送料组件;41、滑动件;411、第一连接点;412、第二连接点;413、第三连接点;42、第二转轴;421、第二齿轮; 5、转动组件;51、第一转轴;511、第四齿轮;512、第一齿轮;6、第一驱动组件;61、第一传动机构;611、第一主链轮;612;第一链条;613、第一从链轮; 614、主动轴;62、第一传动轴;621、传动件;7、第二驱动组件;71、第二传动机构;711、第二主链轮;712、第二链条;713、第二从链轮;714、第一接头;72、第二传动轴;73、第三齿轮;8、离合组件;81、气缸;82、第二接头;83、从动齿轮;9、电机;91、主动齿轮。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示,结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本实施例的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,包括基座组件1,所述基座组件1上安装有缝纫装置和与缝纫装置对应的工作平台2,所述缝纫装置包括缝针3、送料组件4、转动组件5、第一驱动组件6和第二驱动组7件,所述第一驱动组件6与送料组件4相连接,所述第二驱动组7件与所述转动组件5 相连接,所述缝针3安装在所述送料组件4上,所述转动组件5与所述送料组件 4相连接,所述送料组件4通过所述第一驱动组件6带动所述转动组件5及转动组件5上的缝针3上下移动,所述转动组件5通过所述第二驱动组7件带动所述缝针3沿送料组件4的预定点转动。
所述送料组件4通过所述第一驱动组件6带动所述转动组件5及转动组件5 上的缝针3上下移动,能够实现常见模式的缝纫机模式的直线运动;所述转动组件5通过所述第二驱动组7件带动所述缝针3沿送料组件4的预定点转动。实现了对工件进行四方格的缝纫。所述预定点可以根据不同的车四方格的距离来进行选择。两个不同的模式对工件进行缝纫加工,能够在同一台机器上实现对工件进行直线和四方格随意切换的加工,节省了人力物力,提高了生产效率。
所述第一驱动组件6包括第一传动轴62和第一传动机构61,所述第二驱动组7件包括第二传动轴72和第二传动机构71,所述第一传动机构61分别连接驱动器和第一传动轴62,所述第二传动机构71分别连接所述驱动器和所述第二转动轴,所述第一传动轴62设置在第二传动轴72内,所述第一传动轴62和第二传动轴72相互独立运动。所述驱动器为电机9,所述第一传动机构61包括第一主链轮611、第一从链轮613和第一链条612,所述第一主链轮611安装在主动轴614上,第一从链轮613安装在第一传动轴62上,所述主动轴614与电机9的主轴相连接,所述第一主链轮611和第一从链轮613通过第一链条612相连接,所述第二传动机构71包括第二主链轮711、第二从链轮713、第二链条712 和第一接头714,所述第二主链轮711安装在所述第二传动轴72上,所述第二从链轮713安装在第一接头714上,所述第二主链轮711与所述第二从链轮713 通过链条相连接,所述第一接头714连接所述离合组件8。所述离合组件8为气缸81,所述气缸81前端连接有可相对于气缸81的活塞杆转动的第二接头82,所述第二接头82上设有与电机9的主动齿轮91相啮合的从动齿轮83,所述第二接头82的前端与第一接头714的前端相互适配,所述第二接头82转动带动第一接头714转动,通过气缸81的活塞杆控制所述第二接头82与第一接头714 的接触。当所述气缸81伸出的时候,所述第二传动轴72转动,带动所述转动组件5转动,从而实现对工件进行直线切换到四方格进行缝纫。
所述第一传动轴62上安装有连接块,所述送料组件4包括传动件621和可相对基座组件1上下移动的滑动件41,所述传动件621的第一连接点411与连接块相连接,所述传动件621的第二连接点412与滑动件41相互铰接,所述传动件621的第三连接点413与基座组件1相互铰接,所述缝针3安装在滑动件 41底部。所述第一转动轴带动连接块转动,所述滑动件41在连接块转动的作用下,使得第二连接点412上下移动,带动所述滑动件41和滑动件41底部的缝针 3上下移动,从而实现了对工件的直线缝纫。
所述转动组件5包括第一转轴51,所述缝针3通过第二转轴42安装在滑动件41底部,所述第二转轴42可相对于滑动件41转动的安装在滑动件41底部,所述缝针3的安装在偏离第二转轴42的轴线的位置,所述第一转轴51可转动的安装在滑动件41内,所述第一转轴51通过第一传动装置连接第二传动轴72,第二转轴42带动所述缝针3相较于第二转轴42的轴线转动。所述第一转轴51 通过第二传动装置连接第二传动轴72,所述第二传动轴72带动所述第一转轴51 转动,所述第一转轴51带动所述第二转轴42以及安装在第二转轴42上的缝针 3转动,所述缝针3设置在偏离第二转轴42的轴线的位置,即所述预定点。
所述第一传动装置包括第一齿轮512和与第一齿轮512相互啮合的第二齿轮 421,所述第二齿轮421安装在第二转轴42上,并带动第二转轴42转动,所述第一齿轮512安装在第一转轴51上,所述第一转轴51带动所述第一齿轮512 转动。第二传动装置包括第三齿轮73和与第三齿轮73相互啮合的第四齿轮511,所述第三齿轮73安装在第二传动轴72上,所述第四齿轮511安装在第一转轴 51上,所述第三齿轮73和所述第四齿轮511均为斜齿轮。所述第二传动轴72 带动通过第三齿轮73和第四齿轮511相互啮合带动所述第一转轴51转动和第二转轴42上的第一齿轮512转动,所述第一齿轮512带动所述第二齿轮421转动,第二齿轮421带动所述第二转轴42转动及第二转轴42上的缝针3相对于第二转轴42的轴线转动。所述第二齿轮421可转动安装在所述滑动件41上,所述第二齿轮421通过轴承安装在所述滑动件41上,所述第二齿轮421通过键安装在第一转轴51上。
以上对本发明一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,包括:基座组件,所述基座组件上安装有缝纫装置和与缝纫装置对应的工作平台,所述缝纫装置包括缝针、送料组件、转动组件、第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件与送料组件相连接,所述第二驱动组件与所述转动组件相连接,所述缝针安装在所述送料组件上,所述转动组件与所述送料组件相连接,所述送料组件通过所述第一驱动组件带动所述转动组件及转动组件上的缝针上下移动,所述转动组件通过所述第二驱动组件带动所述缝针沿送料组件的预定点转动。
2.如权利要求1所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,还包括驱动器和离合组件,所述驱动器连接所述第一驱动组件,并为所述第一驱动组件提供动力,所述第二驱动组件通过离合组件与所述驱动器相连接。
3.如权利要求2所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一传动轴和第一传动机构,所述第二驱动组件包括第二传动轴和第二传动机构,所述第一传动机构分别连接驱动器和第一传动轴,所述第二传动机构分别连接所述驱动器和所述第二传动轴,所述第一传动轴设置在第二传动轴内,所述第一传动轴和第二传动轴相互独立运动。
4.如权利要求3所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,所述驱动器为电机,所述第一传动机构包括第一主链轮、第一从链轮和第一链条,所述第一主链轮安装在主动轴上,第一从链轮安装在第一传动轴上,所述主动轴与电机的主轴相连接,所述第一主链轮和第一从链轮通过第一链条相连接,所述第二传动机构包括第二主链轮、第二从链轮、第二链条和第一接头,所述第二主链轮安装在所述第二传动轴上,所述第二从链轮安装在第一接头上,所述第二主链轮与所述第二从链轮通过第二链条相连接,所述第一接头连接所述离合组件。
5.如权利要求4所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,所述离合组件为气缸,所述气缸前端连接有可相对于气缸的活塞杆转动的第二接头,所述第二接头上设有与电机的主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述第二接头的前端与第一接头的前端相互适配,所述第二接头转动带动第一接头转动,通过气缸的活塞杆控制所述第二接头与第一接头的接触。
6.如权利要求5所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,所述第一传动轴上安装有连接块,所述送料组件包括传动件和可相对基座组件上下移动的滑动件,所述传动件的第一连接点与连接块相连接,所述传动件的第二连接点与滑动件相互铰接,所述传动件的第三连接点与基座组件相互铰接,所述缝针安装在滑动件底部。
7.如权利要求1所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,所述转动组件包括第一转轴,所述缝针通过第二转轴安装在滑动件底部,所述第二转轴可相对于滑动件转动的安装在滑动件底部,所述缝针的安装在偏离第二转轴的轴线的位置,所述第一转轴可转动的安装在滑动件内,所述第一转轴通过第一传动装置连接第二传动轴,第二转轴带动所述缝针相较于第二转轴的轴线转动。
8.如权利要求7所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,所述第一传动装置包括第一齿轮和与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,所述第二齿轮安装在第二转轴上,并带动第二转轴转动,所述第一齿轮安装在第一转轴上,所述第一转轴带动所述第一齿轮转动。
9.如权利要求6所述的一种可切换缝纫模式进行缝纫的花样机,其特征在于,第二传动装置包括第三齿轮和与第三齿轮相互啮合的第四齿轮,所述第三齿轮安装在第二传动轴上,所述第四齿轮安装在第一转轴上,所述第三齿轮和所述第四齿轮均为斜齿轮。
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