CN207227720U - 一种切刀模板缝纫机的模板转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机而不能加工具有拐弯的线迹且加工范围小的问题。本切刀模板缝纫机的模板转动机构，切刀模板缝纫机包括工作台，工作台上设有机壳，模板转动机构包括第一驱动源、连接杆、连接轴和第二驱动源，第一驱动源固连在机壳上，连接杆的一端与第一驱动源相连，连接杆的另一端与连接轴的顶端相连，连接杆和连接轴之间具有夹角，连接轴的底端连接有第二驱动源，第二驱动源的输出轴朝下设置，第一驱动源通过连接杆和连接轴能带动第二驱动源旋转。本切刀模板缝纫机的模板转动机构具有使模板能够转弯同时提高加工范围的优点。

Description

一种切刀模板缝纫机的模板转动机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种切刀模板缝纫机，特别涉及一种切刀模板缝纫机的模板转动机构。

背景技术

模板缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板，再将缝纫模板放置在缝纫机上，按照工艺标准自动、高效的完成缝制，在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板，再配合流水线的合理编排，服装工厂可以减少对熟练工的依赖，解决技术瓶颈，提高缝制效率，保证缝制品的品质统一，为批量化、标准化作业提供积极的助力。

现有的模板缝纫机，例如中国专利文献资料公开了一种基于全自动模板分体同步轮装置的缝纫机[申请号：201510439614.4；申请公布号：CN104963105A]，其包括缝纫机主体，缝纫机主体上设置有拖轮抬压机构和抬压脚机构，缝纫机主体的机壳后盖板设置有抬压拖轮第一电磁铁，抬压拖轮第一电磁铁带动拖轮曲柄轴转动，拖轮曲柄轴一端伸入机壳内部，拖轮曲柄轴的拨杆部抵在拖轮提升右杠杆的右端，拖轮提升右杠杆的旋转支点安装在机壳上，拖轮提升右杠杆的左端通过拖轮提升拉杆连接至拖轮抬压机构；拖轮提升右杠杆的右端连接有膝控提升顶杆，膝控提升顶杆的下端伸出机壳并与油盘上的膝控提升装置连接，膝控顶杆的升降带动拖轮提升右杠杆，进而带动拖轮抬压机构；机壳内设置有抬压脚第一电磁铁，抬压脚第一电磁铁的输出杆抵在压脚提升右杠杆的右端上，压脚提升右杠杆的旋转支点安装在机壳上，压脚提升右杠杆的左端通过压脚提升拉杆连接至抬压脚机构。

该种结构的缝纫机，通过拖轮压住模板，使模板移动，且能防止模板打滑；但是该种结构的缝纫机，拖轮只能使模板沿直线方向移动，拖轮不能改变模板的移动方向，即不能使模板转弯，使该种结构的缝纫机只能加工呈直线式的线迹，而不能加工具有拐弯的线迹，加工范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，解决的技术问题是如何使模板能够转弯，提高加工范围。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，切刀模板缝纫机包括工作台，所述工作台上设有机壳，其特征在于，所述模板转动机构包括第一驱动源、连接杆、连接轴和第二驱动源，所述第一驱动源固连在机壳上，所述连接杆的一端与第一驱动源相连，所述连接杆的另一端与连接轴的顶端相连，所述连接杆和连接轴之间具有夹角，所述连接轴的底端连接有所述第二驱动源，所述第二驱动源的输出轴朝下设置，所述第一驱动源通过连接杆和连接轴能带动第二驱动源旋转。

本切刀模板缝纫机的模板放置在工作台上，当模板需要转动时，切刀模板缝纫机的控制器给第一驱动源和第二驱动源一个信号，第二驱动源的输出轴伸出，输出轴下移后与工作台之间的间隙小，保证输出轴能与模板接触的同时使输出轴不会与工作台相摩擦，第一驱动源带动连接杆旋转，从而使连接轴和第二驱动源旋转，第二驱动源的输出轴抵靠在模板上并推动模板绕针杆中心转动，使模板旋转，从而使本切刀模板缝纫机不但可以缝纫直线的线迹，也可以缝纫具有拐弯的线迹，提高加工范围。连接杆和连接轴之间具有夹角，使第二驱动源沿着设定的弧形旋转，从而使第二驱动源的输出轴接触模板并能使模板绕针杆中心转动，推动的过程中，使模板不会卡住；不需要推动模板时，第二驱动源的输出轴缩回，第二驱动源的输出轴与工作台之间具有较大的间距，不会卡住模板等位于工作台上的事物。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述连接轴的底端固连有连接块，所述连接块上具有至少一条呈长条状的第一调节槽，所述第二驱动源上固连有安装板，所述安装板上具有至少一条呈长条状的第二调节槽，通过调节螺栓穿设在第一调节槽和第二调节槽中使连接块和安装板相固连，所述调节螺栓能沿第一调节槽和第二调节槽滑动。该种结构，根据实际需要，改变调节螺栓在第一调节槽和第二调节槽中的位置，可以改变第二驱动源的位置，使第二驱动源的输出轴沿着不同直径的弧形轨迹移动，即第二驱动源的输出轴能推动不同大小的模板并使模板转动，提高本切刀模板缝纫机的加工范围。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述连接块和安装板之间设有调节块，所述调节块中设有若干个呈圆形的调节孔，所述调节螺栓能穿过调节孔。调节块的设置可以提高连接块和安装板连接时的牢固程度，从而提高第二驱动源的牢固程度。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述连接轴中具有贯穿的通孔，所述通孔沿连接轴的轴向设置。第二驱动源需要通过导线与切刀模板缝纫机的控制器相联，通孔的设置可以供导线穿过，而且连接轴和第二驱动源是一起运动的，使穿设在连接轴中的导线不会卡住，不易弯折，提高第二驱动源的控制精度，从而提高模板的转动精度。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述连接杆中具有贯穿的条形孔。条形孔的设置可以减轻连接杆的重量。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述连接杆沿水平方向设置，所述连接轴沿竖直方向设置，所述连接杆和连接轴相垂直。该种结构，使第二驱动源按设定的方向沿着弧形旋转，提高第二驱动源的输出轴推动模板的精度。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述第二驱动源输出轴的外端部设有用于推动模板的第一滚动轴承。第一滚动轴承是可以绕着自身自转的，第一滚动轴承的设置使输出轴与模板之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低摩擦力，使模板移动顺畅，模板不会卡住。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述模板转动机构还包括第三驱动源、滑动座和驱动杆，所述第三驱动源的输出轴与滑动座相固连，所述驱动杆包括第一驱动部、转动部和第二驱动部，所述第一驱动部通过转动部与第二驱动部相连，所述第一驱动部和第二驱动部之间具有夹角，所述转动部与滑动座相连接且所述驱动杆能绕该连接点旋转，所述第一驱动部和第二驱动部的底部均设有用于抵靠模板的第二滚动轴承。当模板需要转弯时，本切刀模板缝纫机的控制器给第三驱动源一个信号，第三驱动源的输出轴伸出，从而使滑动座和驱动杆朝向模板移动，第二滚动轴承抵靠在模板上，第二滚动轴承起到支撑的作用，使第一滚动轴承推动模板旋转时不会出现打滑的情况，保证模板推动到位；而且驱动杆是可以绕着连接点旋转的，该种结构，使第二滚动轴承动态的抵靠在模板上，第二滚动轴承始终起到支撑模板的作用且不会卡住模板，保证模板推动到位。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述滑动座和驱动杆之间设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动座相连，所述第一弹簧的另一端与第一驱动部相连，所述第二弹簧的一端与滑动座相连，所述第二弹簧的另一端与第二驱动部相连。第一弹簧和第二弹簧的设置保证第二滚动轴承能抵靠在模板上且不会卡住模板，同时使第二滚动轴承抵靠在模板上的力较大，使模板在转弯时不会偏离设定位置，模板转动顺畅，从而提高本缝纫机的加工范围。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述滑动座的底部设有若干个第三滚动轴承，所述第三滚动轴承的底部抵靠在工作台上。第三滚动轴承与工作台接触，第三滚动轴承的设置使滑动座滑动顺畅，滑动座在移动的过程中不会卡住，使第二滚动轴承能够更好的抵靠模板，使模板在转弯时不会偏离设定位置，模板转动顺畅，从而提高本缝纫机的加工范围。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述第一驱动源为步进电机，所述电机通过变速箱与连接杆相连。结构简单，控制精度高。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述第一驱动源为旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆与连接杆相连。结构简单，成本低。

在上述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构中，所述第二驱动源和第三驱动源均为电磁铁，或者所述第二驱动源和第三驱动源均为气缸。

与现有技术相比，本实用新型提供的切刀模板缝纫机的模板转动机构具有以下优点：

1、本切刀模板缝纫机的模板通过第一驱动源、连接杆、连接轴、第二驱动源和第一滚动轴承拨动模板，使模板绕针杆中心转动，使模板旋转，从而使本切刀模板缝纫机不但可以缝纫直线的线迹，也可以缝纫具有拐弯的线迹，提高加工范围。

2、本切刀模板缝纫机的模板通过第三驱动源、滑动座、驱动杆和第二滚动轴承抵靠模板，使模板在转弯的过程中不会偏离设定的位置，保证模板推动到位。

附图说明

图1是本切刀模板缝纫机的模板转动机构的整体结构示意图。

图2是本切刀模板缝纫机的模板转动机构的局部结构爆炸图。

图3是本切刀模板缝纫机的模板转动机构的局部结构示意图。

图中，1、工作台；2、机壳；3、第一驱动源；4、连接杆；5、连接轴；6、第二驱动源；7、连接块；8、第一调节槽；9、安装板；10、第二调节槽；11、调节螺栓；12、调节块；13、调节孔；14、通孔；15、条形孔；16、第一滚动轴承；17、第三驱动源；18、滑动座；19、驱动杆；191、第一驱动部；192、转动部；193、第二驱动部；20、第二滚动轴承；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、第三滚动轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本切刀模板缝纫机包括工作台1和模板转动机构，工作台1上设有机壳2，模板转动机构包括第一驱动源3、连接杆4、连接轴5、第二驱动源6、第一滚动轴承16、第三驱动源17、滑动座18、驱动杆19、第一弹簧21和第二弹簧22。本实施例中，第二驱动源和第三驱动源均为电磁铁，在实际生产中，第二驱动源和第三驱动源可以均为气缸。

第一驱动源3固连在机壳2上，本实施例中，第一驱动源3包括电机和变速箱，电机通过变速箱与连接杆4相连，在实际生产中，第一驱动源3可以为旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与连接杆4相连。

如图2所示，连接杆4的一端与第一驱动源3相连，连接杆4的另一端与连接轴5的顶端相连，连接杆4沿水平方向设置，连接轴5沿竖直方向设置，连接杆4和连接轴5相垂直，连接杆4中具有贯穿的条形孔15，机壳2上固连有感应器，感应器能够感应到条形孔15。连接轴5中具有贯穿的通孔14，通孔14沿连接轴5的轴向设置，通孔14中穿设有导线，导线的一端与切刀模板缝纫机的控制器相联，导线的另一端与第二驱动源6相联。连接轴5的底端固连有连接块7，第二驱动源6上固连有呈直角状的安装板9，连接块7和安装板9之间设有调节块12，本实施例中，连接块7上具有一条呈长条状的第一调节槽8，安装板9上具有两条呈长条状的第二调节槽10，调节块12中设有三排呈圆形的调节孔13，且每排调节孔13的数量均为四个，在实际生产中，连接块7上可以具有两条或者三条呈长条状的第一调节槽8，安装板9上具有一条或者三条呈长条状的第二调节槽10，调节块12中设有三排呈圆形的调节孔13，且每排调节孔13的数量均为三个或者六个。通过调节螺栓11穿设在第一调节槽8、第二调节槽10和调节孔13中，使连接块7、安装板9和调节块12相固连，从而使第二驱动源6固连在连接轴5的底端，调节螺栓11能沿第一调节槽8和第二调节槽10滑动。第二驱动源6的输出轴朝下设置，第二驱动源6输出轴的外端部设有用于推动模板的第一滚动轴承16。

如图3所示，第三驱动源17的输出轴与滑动座18相固连，本实施例中，滑动座18的底部设有四个第三滚动轴承23，第三滚动轴承23的底部抵靠在工作台1上，在实际生产中，第三滚动轴承23的数量可以为两个或者六个。驱动杆19包括第一驱动部191、转动部192和第二驱动部193，第一驱动部191通过转动部192与第二驱动部193相连，第一驱动部191和第二驱动部193之间具有夹角，本实施例中，夹角的度数为90°，在实际生产中，夹角的度数可以为45°或者135°，转动部192与滑动座18相连接且转动部192能绕该连接点旋转，第一驱动部191和第二驱动部193的底部均设有用于抵靠模板的第二滚动轴承20，第一弹簧21的一端与滑动座18相连，第一弹簧21的另一端与第一驱动部191相连，第二弹簧22的一端与滑动座18相连，第二弹簧22的另一端与第二驱动部193相连。

工作时，控制器接收信号，并将信号传递给第二驱动源6、第三驱动源17和第一驱动源3，第二驱动源6的输出轴伸出，使第一滚动轴承16下移，第三驱动源17的输出轴伸出，滑动座18通过第三滚动轴承23沿着工作台1移动，直到第二滚动轴承20抵靠在模板上，此时，第一驱动源3驱动连接杆4旋转，从而使连接轴5、第二驱动源6和第一滚动轴承16旋转，第一滚动轴承16抵靠在模板上，并推动模板绕针杆中心旋转，当模板旋转到位后，控制器接收到信号，并将信号传递给第二驱动源6、第三驱动源17和第一驱动源3，第一驱动源3使连接杆4、连接轴5和第二驱动源6回复原位，第二驱动源6的输出轴缩回，第一滚动轴承16回复原位，第三驱动源17的输出轴缩回，滑动座18和第二滚动轴承20回复原位，完成一次模板的转弯。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、机壳2、第一驱动源3、连接杆4、连接轴5、第二驱动源6、连接块7、第一调节槽8、安装板9、第二调节槽10、调节螺栓11、调节块12、调节孔13、通孔14、条形孔15、第一滚动轴承16、第三驱动源17、滑动座18、驱动杆19、第一驱动部191、转动部192、第二驱动部193、第二滚动轴承20、第一弹簧21、第二弹簧22、第三滚动轴承23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，切刀模板缝纫机包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有机壳(2)，其特征在于，所述模板转动机构包括第一驱动源(3)、连接杆(4)、连接轴(5)和第二驱动源(6)，所述第一驱动源(3)固连在机壳(2)上，所述连接杆(4)的一端与第一驱动源(3)相连，所述连接杆(4)的另一端与连接轴(5)的顶端相连，所述连接杆(4)和连接轴(5)之间具有夹角，所述连接轴(5)的底端连接有所述第二驱动源(6)，所述第二驱动源(6)的输出轴朝下设置，所述第一驱动源(3)通过连接杆(4)和连接轴(5)能带动第二驱动源(6)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述连接轴(5)的底端固连有连接块(7)，所述连接块(7)上具有至少一条呈长条状的第一调节槽(8)，所述第二驱动源(6)上固连有安装板(9)，所述安装板(9)上具有至少一条呈长条状的第二调节槽(10)，通过调节螺栓(11)穿设在第一调节槽(8)和第二调节槽(10)中使连接块(7)和安装板(9)相固连，所述调节螺栓(11)能沿第一调节槽(8)和第二调节槽(10)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述连接块(7)和安装板(9)之间设有调节块(12)，所述调节块(12)中设有若干个呈圆形的调节孔(13)，所述调节螺栓(11)能穿过调节孔(13)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述连接轴(5)中具有贯穿的通孔(14)，所述通孔(14)沿连接轴(5)的轴向设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述连接杆(4)中具有贯穿的条形孔(15)。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述连接杆(4)沿水平方向设置，所述连接轴(5)沿竖直方向设置，所述连接杆(4)和连接轴(5)相垂直。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述第二驱动源(6)输出轴的外端部设有用于推动模板的第一滚动轴承(16)。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述模板转动机构还包括第三驱动源(17)、滑动座(18)和驱动杆(19)，所述第三驱动源(17)的输出轴与滑动座(18)相固连，所述驱动杆(19)包括第一驱动部(191)、转动部(192)和第二驱动部(193)，所述第一驱动部(191)通过转动部(192)与第二驱动部(193)相连，所述第一驱动部(191)和第二驱动部(193)之间具有夹角，所述转动部(192)与滑动座(18)相连接且所述驱动杆(19)能绕该连接点旋转，所述第一驱动部(191)和第二驱动部(193)的底部均设有用于抵靠模板的第二滚动轴承(20)。

9.根据权利要求8所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述滑动座(18)和驱动杆(19)之间设有第一弹簧(21)和第二弹簧(22)，所述第一弹簧(21)的一端与滑动座(18)相连，所述第一弹簧(21)的另一端与第一驱动部(191)相连，所述第二弹簧(22)的一端与滑动座(18)相连，所述第二弹簧(22)的另一端与第二驱动部(193)相连。

10.根据权利要求8所述的一种切刀模板缝纫机的模板转动机构，其特征在于，所述滑动座(18)的底部设有若干个第三滚动轴承(23)，所述第三滚动轴承(23)的底部抵靠在工作台(1)上。